Устройство для получения пряжи из штапельных волокон
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3610809/28-12 (22) 04.06,83 (31) 206055/82; 8761/83 (32) 26.11.82; 24.01,83. (33) JP (46) 30.08.86. Бюл. N - 32 (71) Торзй Индастриз, И11К (JP) (72) Кои Канта, Такаси Накаяма и Сейичи Ямагата (JP) (53) 677.052.49 (088.8) (56) Опубликованная заявка ФРГ
l - 26201 18, кл. D 02 G 1/ l á, опублик. 1976 ° (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ШТАПЕЛЪПЫХ ВОЛОКОН,содержащее последовательно установлен„SU„„125 05 (51)4 D 02 Q 1/16 D Ol Н 1/00 ные вытяжной прибор, трубку с каналом для отделения концов отдельных волокон на выходящей из вытяжного прибора мычке и транспортирования ее к установленному вдоль линии канала пневматическому вьюрку для скручивания в пряжу и пару валиков для отвода пряжи, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения прочности пряжи и упрощения конструкции, входное отверстие канала трубки расположено в непосредственной близости от передней пары вытяжного прибора, при этом канал выполнен с изменяющейся по его длине площадью поперечного сечения.
1255059
2.устройство по п.1, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что канал на части длины со стороны вытяжного прибора выполнен в поперечном сечении с изменяющейся по ширине высотой, . 3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что расстояние между линией зажима передней пары вытяжного прибора и входным отверстием канала составляет 5-20 мм.
4, Устройство по п,l о т л ич а ю щ е е с я тем, что канал выполнен щелевидным.
5. Устройство по п,1, а т л и ч а ю щ е е с я тем, что канал по меньшей мере на части длины выполнен расширяющимся по ширине в IIBII равленпи движения мычки.
6. Устройство по п.1 о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что трубка с
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства,цпя получения пряжи из штапельных волокон, Целью изобретения является повышение прочности пряжи и упрощение копструкцпи.
11а фиг. 1 изображена общая схема устройства с части шым разрезом; на фиг, 2 — схема ввода волокон в трубку, вид сверху „ на фиг. 3 — варианты выполнения входного отверстия канала для отделения концов отдельных волокон, поперечные сечения; на фиг.
4 — вариант выполнения входного отверстия канала, продольное сечение; на фиг. 5 — варйант выполнения устройства, общая схема; на фиг. 6 трубка, продольный разрез; на фиг,711 — варианты выполнения входного отгерстия канала, поперечйые сечения; на фиг . 12-26 — варианты выполнения капала для отделения концов отдельных волокон, продольные сечения; на фиг. 27 — вариант выполнения устройства, общая схема; на фиг. 28 - схема ввода волокон в канал; на фиг. 2941 — варианты выполнения канала; на каналом выполнена з а одно I Ieëî е с корпусом пневматического вьюрка, а канал связан с полостью вьюрка переходным участком.
7. Устройство по п.4, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что щелевидное поперечное сечение канала выполнено из двух частей, площадь одной из которых превышает площадь другой его части.
8. Устройство по п.7, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что входное отверстие канала расположено под углом к линии вытяжного прибора.
Приоритет и о и у н кт а и
26.11.82 по пп. 1, 3, 5 и 8;
24,01.83 по пп. 2, 4, 6 и 7. фиг. 42 — вариант канала на фиг.37, продольное сечение; на фиг. 43-44— схема ввода волокон в канал; на фиг.
45-52 — варианты выполнения канала и расположения его входного отверстия относительно волокнистой мычки; па фиг. 53-58 — варианты выполнения трубки.
Устройство для получения пряжи !
О содержит последовательно установленные вытяжной прибор 1, трубку 2 с каналом 3 для отделения концов отдель п1х или свободных воловкон 4 на выходяцей из вытяжного прибора мычке 5
15 и транспортирования ее к установленному вдоль линии канала пневматическому въюрку 6 для скручивания в пряжу 7 и пару валиков 8 для отвода пряжи, которая наматывается íà ITGKQBKgj 9
20 (Фиг. 1) .
Входное отверстие 10 канала трубки расположено в непосредственной близости от передней пары 11 вытяжного прибора на расстоянии от нее, равном 5-20 мм. Канал выполнен с изменяющейся по его длине площадью .поперечного сечения, например, за счет сужения в зоне отверстия 10, а
1255059 трубка 2 выполнена за одно целое с корпусом пневматического вьюрка 6 и канал связан с полостью вьюрка переходным участком 12, к которому подсоединен патрубок 13, связанный с источником вакуума и предназначенный для удаления выделяющейся из волокон пыли. Патрубок 13 может быть также использован для улавливания нити при ее заправке и для введения ее во вьюрок 6 ° Для подачи сжатого воздуха во вьюрок 6 служит патрубок 14.
Площадь поперечного сечения канала 3 на участке его между входным отверстием 10 и переходным участком
12 в 1,1-100 раз превышает площадь поперечного сечения в зоне входного отверстия 10. Профиль отверстия
10 имеет прямоугольную, круглую или эллиптическую форму (фиг.3) и может быть выполнен в виде квадрата, треугольника, многоугольника с более чем пять сторон. Внутри отверстия 10 может быть размещен фрикционный элемент.
Стенка 15 канала может располагаться под углом ы к продольной о его степке, равным 30-180, а поверхность 16 со стороны вытяжного при- 30 бора может быть выполнена конической или криволинейной (фиг.4) .
Вытянутая в вытяжном приборе с вытяжкой 80-250 мычка 5 из волокон любой длины, в качестве которых мо- 35 гут быть использованы хлопковые волокна в смеси с искусственными или синтетическими волокнами или полиэфирные волокна, вводится через входное отверстие 10 в канал 3. За счет 40 расширения канала после входного отверстия 1О засасываемый через него в канал за счет разрежения со стороны участка 12 воздушный поток отклоняется к стенке канала, чем осущест- 45 вляется отделение от слабо скрученной мычки свободных концов отдельных волокон или свободных волокон 4.
Движение воздушного потока в канале ламинарное и его давление составля- 50 ет 2 10 — !5 10 Па. При этом мычэ э ка подвергается ложному кручению создаваеьым во вьюрке 6 вращающимся воздушным потоком. После прохождения мычки точки приложения к ней 55 крутящего момента во вьюрке, которая расположена на расстоянии от зонь; зажима мычки в передней паре вытяжного прибора, превышающем не более чем вдвое средною длину волокон мычки, мычка раскручивается и свободные волокна или свободные концы волокон откручивают мычку и фиксируют тем самым ее крутку, формируя из нее пряжу 7.
При уменьшении расстояния между зажимом передней пары и входным отверстием 10 менее 5 мм свободные концы волокон могут попасть в зажим передней пары, а с увеличением этого расстояния более 20 мм ухудшается заправка мычки в канал.
Возможно использование двух и более пневматических вьюрков и установка на выходе из передней пары вытяжного прибора направляющего лотка.
В варианте выполнения согласно фиг.5-6 в трубке 2 отсасывающий патрубок !3 связан с выходной полостью
17 канала 3, а канал на части длины, соответствующей длине входного отверстия !О, выполнен в поперечном сечении с изменяющейся по ширине высотой и щелевидным. Оба концевых участка 18 поперечного сечения отверстия имеют увеличенную по сравнению со средней его частью 19 площадь (фиг.7-11), так что воздух проходит главным образом в концевые участки
18 сечения отверстия и способствует отделению свободных концов волокон от мычки с двух ее сторон. Дпя создания более сильных воздушных потоков на участках 18, чем на участке
19, необходимо, чтобы высота В участка 18 не менее, чем в 1,5 раза, превышала высоту С участка 19, которая должна обеспечить свободный проход мьг ки. Форма сечения участков 18 может быть круглой, треугольной, прямоугольной и любой другой.
В продольном сечении трубки участки 18 могут быть расположены параллельно один другому, сходиться или расходиться, а канал на участке 20 может иметь сужающуюся форму (фиг.
12-15, где заштрихованный участок 19 соответствует щелевому участку 19 на фиг. 7-11).
Выходное отверстие 21 канала имеет диаметр 2-5 мм.
При длине канала 3, равного сумме длин отверстия 10, участка 20 и выходной полости 17, не более средHQii; длины волокон мычки обеспечива1255059 ется стабильное откручивание мычки свободными концами волокон.
20
Возможна подсоединение отверстия
10 непосредственно к полости 17.
Различные возможные формы участков 18 и 20 канала в его продольном сечении представлены на фиг.16-26.
В варианте выполнения устройства па фиг,27-41 щелевидное поперечное сечение канала выполнено из двух частей 18 и 19, из которых площадь части 18 превышает площадь части 19, при этом канал по меньшей мере на
15 части длины выполнен расширяющимся по шприне ега в направлении движения мычки. Скорость движения воздушпаго патака в части 18 капала превышает скорость воздушного патока в ега части 19, чем обеспечивается транспортирование свободных ьолакон в фиксированном состоянии вместе с мь??кай па каналу 3 к вь?орку и возможность фармпрова?п?я значительного
25 ко ли" i е c 1 I? Q. c в? О б а Дны х 13 О 11а к О и 1(а??ал сабир?пошим участкам 22 диаметром 25 мм подсоединен к пневматическому в1?орку 6.
Отклоняющие от мь?чки свобо,цные волокна паздуш?п?е патоки могут быть
30 наклонены к направлению движения
О мычки под углом не более 90 (при yr0 ле. более 90 пряжа имеет повышенный ворс и спиженну?о пра ?пасть). Установлено появление свободных волокон па Обеих боковых сторонах мь? ?ки е
В вариапте выполнения по фиг.37 расш?11?я?ощ?11?сл па час 1 и длины по ши р?п?е в направленпп движения мъ?чки капал 3 имеет постояпиу?о высоту попсречиаго сечения па ширине, а движущийся в нем воздушный поток рассеивается по стрелкам Д, что cTIO собствует отделению от мычки свободных концов волокон и свободных волокон. Входное отверстие 10 и выходное отверстие 21 канала выполнены эллиптическими.
При входе. мы ?ки во входное отверстие 10 потоки всасываемого воздуха движутся в направлениях по стрелкам
Е„ расположен1??-?х пад углом к направлен?во перемещения мычки, так что свободные волокна 4 отделяются с обеих сторон мычки (фиг.43). SS
В варианте выполнения канала по ф?п 45-52 всасываемый в него воздушный поток разделяется на несколько потоков, при. этом скорость движения потока на щелевам участке 19 меньше скорости потоков на участках 18.
Входное отверстие канала и сам канал могут быть расположены под углом
1 к плоскости мычки 5, равным 45 (фиг.48), так что создаются направленные вверх и вниз воздушные потоки, отделящие от мычки свободные волокна (фиг,44). Расстояние ? не должно превышать 5 мм. При выполнении канала согласно фиг. 49 и 50 направленный вниз воздушный поток отделяет свободные волокна от мычки с ее обеих сторон вниз.
При выполнении наружного диаметра трубки равным 3-5 мм (фиг,53) и при скорости движения мычки, равной по меньшей мере 100 м/мин, свободные концы волокон рассеиваются в стороны до входа в канал и затрудняется процесс отделения ат мычки свободных волокон. Получаемая при этом пряжа имеет повышенную ворсистость и неравноту па прочности.
Для устранения данного недостатка обращенная к передней паре вытяжного прибора торцовая поверхность
22 трубки вьп?алняется плоской и с длпнои L, равной не менее 1/3 ширины F мь?чки; наиболее оптимальным является равенство L 1/< F (фиг. 54) .
Поверхность 22 может быть выполнена криволинейной с большим радиусам кривизны и ее площадь должна составлять по меньшей мере 30 или 60 мм .
Ширина этой поверхности равна по меньшей мере 7 TII, предпочтительно
10 мм, В варианте выполнения устройства по фиг. 55 пневматический вьюрок 6 расположен под углом ?1 к линии 23 вытяжного прибора и канал выполнен таким образом, что его входное отверстие 10 размещено на линии 23 вытяжного прибора, а его выходное отверстие, сопряженное с вьюрком, — под углом „ в результате чего мычка изгибается в канале и проходит в стороне от движущегося па расширенной части 18 потока воздуха, который атцеляет.ат мычки свободные волокна.
Перемещение всасываемого воздушного потока в направлении 24 способствует более эффективному отделению свободных волокон.
1255059 8
Величина угла может состав- участка на поверхности валика лять 10-90 . При выполнении канала (фиг.57). согласно фиг.56 ширина его участка В варианте выполнения устройства
19 составляет 0,2-5 мм, а диаметр по фиг. 58 канал образован приводили ширина участка 18 равны 1,5- g ной бесконечной лентой 26 и разме10,0 мм и превышают значение ширины щенным над ней кожухом 27. участка 19. более, чем в 2 раза. Шири- Описанные варианты выполнения на канала составляет по меньшей ме- предложенного устройства обеспечиваре мм.
3 мм ют получение пряжи повышенной проч10 ности за счет надежного и стабильноВозможна установка дополнительно- го отделения от мычки свободных кон-го приводного валика 25 непосредст- цов волокон и свободных волокон и венно в зоне канала с нижней сторо- обвивания ими мычки при простоте ны мычки с выполнением щелевого .конструкции устройства.
1255059
18 19 О
ЮФФФ ееОФ g
18 79 78
Щ 19 78
Риг.8
18 79 0
Дцг 1/
Ilute, 1J! 255059
18 2 уу 17
Фцв. f8
508. 34
18 19 и
Фи . Ы
1255059
gus, 37
78 р
@us. 28
- 18 17
Nut. H
pus. Л
Фиг 1<0
f9
true. 32
18
fS
1255059 (pate. ЗЮ
Фиг. И
f8
Д03. i38
Фиг, ФЕ
12))U>У
Фиг. 9g.Ф О О авиа, Ю
Ъ
Ъ
1255059
18
79
78
f9 2f а об о о
П
1255059 (Pub. 5E
Составитель H.Tèìoôååâà
Техред И.Верес
Редактор N.Êåëåìåø
Корректор А.Зимокосов
Заказ 4733/бО Тираж 426
ВИИК1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.415
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
