Устройство для зачистки облоя с деталей из пластмасс

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 29 С 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и двторсном СвиДкткЛьСтвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3882636/23-05 (22) 08,04.85 (46) 15.09.86. Бюл. Ф 34 (71) Курское производственное объединение Электроаппарат" (72) M.В.Фичуров и А.С.Ленин (53) 678 ° 029.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1017505, кл. В 29 С 37/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 228260, кл. В 29 С 37/02, 1967. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ОБЛОЯ С ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС, содержащее смонтированные на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода корпус и режуÄÄSUÄÄ 1256976 А 1 щий инструмент в виде съемной накладки, установленной на кронштейне, шарнирно соединенном с корпусом, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, расширения технологических возможностей и долговечности, оно снабжено узлом вращения корпуса, выполненным в виде установленной на раме на эксцентрике направляющей цилиндрической колонки с винтовым продольным пазом и жестко закрепленным на корпусе штифтом для размещения в винтовом пазу, при этом корпус установлен на колонке, а ось его вращения параллельна оси колонки и смещена относительно нее на величину, меньшую половины длины накладки.

f? 56976

Изобретение относится к механической.обработке деталей из пластмасс и может быть использовано для зачистки аблая по наружному контуру деталей прямоугольной формы, 5

Целью изобретения является повышение качества обработки, расширение технологических возможностей и долговечности, На фиг.1 изображена предлагаемое 10 устройство, общий вид; на фиг.2 — вид

А на фиг.1.

Устройство содержит смонтированную на раме направляющую колонку 1„ выполненную с продольным ви»товым пазом 15

2 и посадочной шейкой 3, расположенной с эксцентриситетом C к основной оси направляющей колонки 1„

На направляющей колонке 1 установлен корпус 4 с воэможностью возврат- 20

Но-ïîñòóïàòåëüíoãî движения QT ползуна 5, жестко соединенного со штоком пневмоцилиндра (не показан) .

Ось вращения корпуса 4 установлена с эксцентриситетом е к основной оси направляющей колонки 1 и в нем эапрессован штифт 6, входящий в винтовой паз 2 направляющей колонки 1.

С корпусом 4 шарнирно соединен кронштейн 7, на катарам укреплена 30 съемная накладка 8, выполненная в виде пластинки с напильниковай насечкой или припаянных зерен твердого сплава.

Кро»штейн 7 подпружинен к ползуну

5 пружиной 9, создающей необходимое усилие прижима съемной накладки 8 к обрабатываемому ребру детали, Начальное положение съемной накладки Я выставляется регулируемым упором

10, устанаьленным на ползуне 5.

Нужный yro» наклона съемной накладки 8 к обрабатываемому ребру детали устанавливается и регулируется за счет эксцентриситета е . Чем больше эксцентриситет е, тем в больших пределах мажет регулироваться угол наклона съемной накладки 8.

Величина эксцентриситета е должна быть меньше половины длины съемной накладки 8 на величину минимальную, но достаточную для того, чтобы пр т зачистке аблая съемная накладка 8 не соскочила с обрабатываемого ребра детали

1 е =- — — (4-5)

Э где 1 — длина съемной накладки, мм.

Устройство работает следующим образом.

Направляющая колонка 1 устанавливается на раме посадочной шейкой 3 и фиксируется в этом положении гайкой (не показана), навинченной на резьбовай конец направляющей колонки 1, Под действием пневмоцилиндра (не показан) ползун 5 перемещается вниз, перемещая корпус 4. Последний совершает при этом вращательное движение, так как запрессованный в него штифт 6 движется по винтовому пазу 2 направляющей колонки 1.

За счет эксцентриситета е кронштейну 7 са съемной накладкой 8 передается еще и колебательное движение в горизонтальной плоскости. При взаимодействии накладки 8 с ребром детали

11 происходит обработка. При движении штока пневмоцилиндра вверх процесс повторяется, т. е. облай обрабатывается в 2 захода.

Предлагаемая конструкция позволяет обрабатывать как горизонтальные, так и вертикальные ребра деталей из пластмасс, при этом в обработке аблая участвует вся поверхность накладки, чта исключает ее частичный износ, тем самым долгавечнасгь и стойкость режущего инструмента повышается. Кроме того, контакт детали и накладки при обработке аблая происходит на небольшой длине, что обеспечивает более качественную обработку, если стороны детали непараллельны, а возрастание габаритов детали не оказывает влияния на размер накладки, т. е. при этом достаточно увеличить ход штока пневмоцилиндра.

125б976

Составитель Михайлова

Техред Л.Сердюкова. Корректор Л.Пилипенко

Редактор А.Гулько

Заказ 4872/14 тираж 640 Подписное

BHHKIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,