Устройство для гофрирования листового материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1256984 (s1) 4 В 29 С 59/02//В 29 1 16:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3821192/23-05 (22) 10.12.84 (46) 15.09.86. Бюл. № 34 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством стеклопластиков Института механики АН УССР (72) В. В. Конько, A. Н. Малицкий, А. А. Ципко, В. Д. Добровольский и И. А. Кищенко (53) 678.057.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1047718, кл. В 29 G 5/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1148795, кл. В 29 G 5/00, 1983. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее матрицу и пуансон, выполненный в виде набора снабженных профильными наконечниками цельных стержней, на каждом из которых установлены два кольца, соединенных с шарнирами связывающих стержни пантографических связей, точки пересечения которых смещены от их середины, причем одно из колец жестко закреплено на стержне, а другое установлено с возможностью перемещения вдоль стержня, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения получения гофрированного листового материала различной кривизны, матрица выполнена в виде набора снабженных профильныMH наконечниками цельных стержней и пантографических связей, связывающих стержни между собой посредством шарниров, соединенных с установленными на стержнях кольцами, одно из которых жестко закреплено на стержне, а другое установлено с возможностью перемещения вдоль стержня, при этом пантографические связи матрицы и пуансона выполнены с рядом отверстий, а точки пересечения пантографических связей как в матрице, так и в пуансоне смещены от их середины в одну сторону.

1256984

Изобретение относится к переработке пластмасс методом прессования, а именно к оборудованию для гофрирования листового полимерного материала, и может быть использовано при изготовлении ячеистых заполнителей многослойных панелей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения получения гофрированного листового материала различной кривизны.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, исходное состояние (разрез Б-Б на фиг. 2); на фиг. 2 — пуансон, вид сверху (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 3 — устройство, момент прессования.

Устройство для гофрирования листового материала содержит матрицу 1 и пуансон 2, между которыми размещается формуемая

10 заготовка 3. Матрица 1 и пуансон 2 выполнены в виде набора цельных стержней 4, соединенных между собой пантографическими связями 5 одинаковой длины и снабженных профильными наконечниками 6. На каждом стержне 4 матрицы 1 и пуансона 2 го установлены кольца 7 и 8, соединенные с лены на стержнях 4, а кольца 8 установлены с возможностью перемещения вдоль стержней 4. Пантографические связи матрицы 1 и пуансона 2 выполнены с отверстиями 10, зо а точки пересечения 11 пантографических связей 5 пуансона и матрицы смешены от их середины в одну сторону, т.е. точки пересечения 11 пантографических связей 5 матрицы 1 смещены к кольцам 7, а точки перешарнирами 9 пантографических связей 5. 2S

Кольца 7 матрицы и пуансона жестко закрепсечения 11 пантографических связей 5 пуансона 2 смещены к кольцам 8.

Устройство работает следующим образом.

К периферийным пантографическим связям 5 матрицы 1 и пуансона 2 прикладываются раздвигающие усилия, приводящие к взаимному расхождению стержней 4 и профильных наконечников 6. Формируемая листовая заготовка 3 укладывается на плоские участки рабочих поверхностей профильных наконечников 6 пуансона 2 и приклеивается связуюшим, которым пропитана заготовка 3 листового материала, к плоским участкам рабочих поверхностей профильных наконечников 6 пуансона 2. При приложении сдьигаюших усилий на периферийные пантографические связи 5 матрицы 1 и пуансона 2 все стержни 4 и профильные наконечники 6 начинают сближаться, тем самым осушествляя предварительную формовку листовой заготовки 3. Сближение стержней 4 и профильных наконечников 6 матрицы 1 и пуансона 2 продолжается до тех пор, пока центры профильных наконечников 6 матрицы 1 не установятся на одной кривой линии с центрами профильных наконечников 6 пуансона 2.

После прессования формуемой заготовки 3 прикладывают раздвигающие усилия к периферийным пантографическим связям 5 матрицы 1 и пуансона 2 и извлекается отформованный материал.

Выполнение пантографических связей с рядом отверстий позволяет при смещении точек их пересечения изменять кривизну формуемой заготовки. При этом соответственно изменяется и шаг гофрирования.

1256984

1256984

Составитель Т. Небытова

Корректор А. Зимокосов

Редактор А. Гулько

Ти аж 640 Подписное

Заказ 4873! 15 Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. /

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4