Шнековый фильтр-пресс

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в процессах обезвоживания сырьевых шламов пементного производства и керамических пшикеров. Целью изобретения является повышение степени обезвоживания фильт рата путем улучшения регенерации фильтрующей поверхности. Поставленнал цель достигается тем, что шнековый фиЛьтр-пресс, содержащий перфорированньй корпус 1 с загрузочным бункером 3, шнек 2 и запорное устройство , снабжен фильтрующими матрицами 4, установленными в отверстиях перфорированного корпуса с возможностью перемещения, и передаточным механизмом, кинематически связывающим фильтрующие матрицы 4 с запорным устройством, которое выполнено в ви (f) СО со fptlt. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEG!lYSflHH

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO с© О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3505928/29-33 (22) 25 ° 10.82 (46) 30.09.86. Бюл. ¹ 36 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. А.И.Грашманова (72) В.С.Севостьянов, В.С.Богданов, А.Я.Литвин и Н.П.Несмеянов (53) 663.255.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 234145, кл. С 12 С 1/02, 1965.

Авторское свидетельство СССР

NI 815029, кл. В 30 В 9/16, 1979. (54) IHHEKOBblA ФИЛЬТР-ПРЕСС (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в процессах

SU 1260199 А 1 (50 4 В 28 В 3/22, В 30 В 9/16, обезвоживания сырьевых шламов гемен-.— ного производства и керамических шликеров. Целью изобретения является повышение степени обезвоживания фильтрата путем улучшения регенерации фильтрующей поверхности. Поставленная цель достигается тем, что шнеко- вый фильтр-пресс, содержащий перфорированный корпус 1 с загрузочным бункером 3, шнек 2 и запорное устройство, снабжен фильтрующими матрицами 4, установленными в отверстиях перфорированного корпуса с возможностью перемещения, и передаточным механизмом, кинематически связывающим фильтрующие матрицы 4 с запорным устройством, которое выполнено в ви12601 де неподвижного диска 6 с перфорированными участками и подпружиненного относительно него поворотного диска 5 с выгруэочными окнами. Передаточный механизм, выполненный в виде расположенных вдоль перфорированного корпуса штанг 10, приводит в действие поворотный диск 5 запорного устройства. По мере образования слоя на фильтрующих матрицах 4 и перемещения

99 их под действием давления, создаваемого шнеком 2, увеличивается перекрытие выгруэочных окон запорного устройства. При полном перекрытии выгрузочных окон происходит резкое их открытие и падение давления на фильтрующие матрицы 4, которые, перемещаясь к шнеку 2, очищаются последним от слоя фильтрата, 1 з.п. формулы, 6 ил.

Запорное устройство выполнено в що виде поворотного диска 5 с выгруэочными окнами и неподвижного диска 6 с перфорированными участками. Фильтрующие матрицы 4„ на внутренней .поверхности которых закреплена фильтрующая ткань 7, посредством толкателей 8 с кулачками 9 и штанг 10, расположенных вдоль оси перфорированного корпуса 1, соединены с поворотным диском 5 запорного устройства. Кулачки

9, установленные на корпусе пресса, Поворотный диск 5 запорного уст35 ройства связан с промежуточным кольцом 14 с помощью пружин 20, закрепленных одним концом в штырях 21 поворотного диска 5, а другим — в выступающих частях промежуточного кольца 14.

; Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в процессах обезвоживания сырьевых шламов цементного производства и керамичес- 5 ких шликеров.

Цель изобретения — повышение степени обезвоживания фильтрата путем улучшения регенерации фильтрующей поверхности.

На фиг. 1 изображен шнековый фильтр-пресс, разрез, на фиг. 2— разрез А-А на фиг ° 1; на фиг. 3 крепление кулачка с корпусом пресса, на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 — узел Е на фиг. 1 (узел воз-. врата поворотного диска запорного устройства в исходное положение); на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 5.

Шнековый фильтр-пресс содержит перфорированный корпус 1 с заключенным в него шнеком 2 и загрузочный бункер 3. В отверстиях перфорированного корпуса вдоль его продольной оси установлены фильтрующие матри25 цы 4, кинематически связанные посредством передаточного механизма с запорным устройством. подпружинены и прижимаются к толкателям 8.

Штанги 10, кинематически связывающие фильтрующие матрицы 4 с диском 5, имеют рукоятки 11 для ручного воздействия.

Штанги 10 перемещаются во внутренних копирных вырезах кулачков 9 поворотного диска 5 в каретках 12 по направляющим 13. Каретки 12 кулачков 9 подпружинены, пружины работают на сжатие. В корпусе пресса посредством промежуточного кольца 14 закреплен неподвижный диск 6 с радиально расположенными перфорированными участками 15, перекрываемыми поворотным дис-; ком 5 запорного устройства.

Поворотный диск 5 запорного устройства имеет кольцевые направляющие, в которых с помощью кареток 16 крепятся штанги фильтрующнх матриц 4.

Торцовая поверхность кареток 16 саприкасается с выступающими в кольцевых направляющих частями двуплечих рычагов 17, закрепленных в поворотном диске 5. На торцовой поверхности неподвижного диска 6 жестко закреплены штыри 18, взаимодействующие с одним иэ плеч двуплечих рычагов. 17. Другое плечо двуплечего рычага 17, взаимодействующее с каретками 16 штанг 10, подпружинено с помощью пружины 19.

При обезвоживании материала на фильтрующих матрицах 4 образуется уплотненный слой фильтрата, который затрудняет. процесс фильтрации и при определенной толщине слоя его прекращает. По мере образования слоя на фильтрующих матрицах возрастает давление со стороны шнека, при этом они утапливаются во внутренние полости корпуса 1, растягивая пружины толкателей 8, которые воздействуют на кулачки 9. Последние, поворачиваясь вокруг своей оси, заставляют перемещаться штанги 10, движущиеся в подпружиненных каретках 12 по направляющим 13. Осуществляя движение, штанги 10 посредством кареток

12, закрепленных в кольцевых направляющих поворотного диска 5 и воздействующих на выступающие части двуплечих рычагов 17, обеспечивают поворот диска 5 на определенный угол, что вызывает перекрытие перфорированных участков неподвижного диска 6 поворотным диском 5. По мере увеличения степени перекрытия окон возрастает давление внутри пресса и, . соответственно, возрастает воздействие на подвижные матрицы, что обеспечивает еще больший поворот диска 5 и растяжение закрепленных в промежуточном кольце 14.пружин 19. При обеспечении полного перекрытия выгрузочных окон подпружиненные двуплечие рычаги 17 одним из своих плеч соприкасаются с жестко закрепленными штырями 18,что вызывает поворот рычагов вокруг своей оси и утапли-. вание их выступающих частей. В результате чего поворотнъ1й диск 5 под действием растянутых пружин 20 возвращается в исходное положение, открывая въп руэочные окна. Открытие окон приводит к падению давления в прессе и, соответственно, снижению воздействия на подвижные фдльтрую15 з 1260

Устройство работает следующим образом.

Обезвоживаемый материал подается в загрузочный бункер 3 и транспортируется шнеком 2 к выгрузочным окнам, Отфильтрованная жидкость через фильтрующую ткань 7, отверстия фильтрующих матриц 4 и перфорацию корпуса 1 удаляется наружу, а обезвоженный материал — через выгрузочные окна пово- 1О ротного диска 5 запорного устройства пресса.

199 4 щие матрицы 4, которые под действием сжатых пружин и скрученных пружин самих кулачков 9, а также растянутых пружин толкателей 8, пермещаются радиально к оси пресса, выталкивая при этом уплотненные слои в рабочую зону шнека, который их транспортирует к выгрузочным окнам. Глубина погружения фильтрующих матриц 4 ограничивается специальными фасками в матрицах и корпусе пресса. Далее процесс обез- . воживания материала повторяется. В случае необходимости используется воздействие на фильтрующие матрицы 4 с помощью рукояток 11.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Шнековый фильтр-пресс, содержащий перфорированный корпус с sarpyзочным бункером и выгрузочньм окном, шнек и запорное устройство, расположенное за выгрузочным окном, о т л ич а ю шийся тем, что с целью повышения степени обезвожйвания фильтрата путем улучшения регенерации фильтрующей поверхности, он снабжен фильтрующнми матрицами, установленными в отверстиях перфорированного кор-. гуса с возможностью перемещения, и передаточным механизмом, кинематически связывающим фильтрующие матрицы с запорным устройством, причем последнее выполнено в виде неподвижного диска с перфорированными участками и подпружиненного относительно негопаворотного диска с выгрузочнымиокнами

2. Фильтр-пресс по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что передаточный механизм выполнен ввиде располо-женных вдоль перфорированного корпуса штанг с закрепленными на них каретками, толкателей, жестко связанных с фильтрующими матрицами, кольцевых направляющих, размещенных в поворотном диске, кулачков, имеющих копирные вырезы, штырей, прикрепленных к подвижному диску, пружин и двуплечих рычагов, установленных в поворотном диске с возможностью взаимодействия одним плечом под действием пружины с кареткой штанги, а другим — со штырем неподвижного диска, при этом каждая штанга с помощью кареток размещена в копирных вырезах кулачков, а концевой частью — в кольцевой направляющей поворотного диска, причем каждый кулачок шарнирно установлен на поверхности перфорированного корпуса и поджат пружиной к толкателю фильтрующей матрицы.!

260199

A-4

l260199

Составитель Е,Селиванов

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Редактор М.Петрова

Заказ 5171/12 Тираж 555

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау пская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4