Способ разделения струи стекломассы на порции

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕаЪБЛИН (19) (11) Ai (504 С 03 В 7 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

I б

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21) 3819977/29-33 (22) 06.12.84 (46) 30.09.86. Бюл. Р 36 (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (72) В.И.Астанин и В.Б.Куприянов (53) 666. 1.031.848 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 569548, кл. С 03 В 7/10, 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 601230, кл. С 03 В 7/10, 1976. (54) (57) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТРУИ

СТЕКЛОМАССЫ НА ПОРЦИИ, включающий периодическое воздействие сжатого воздуха на струю стекломассы, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества формуемых стеклоизделий путем устранения переохлаждения стеКла в зоне отрезки, сжатый воздух подают в стекломассу, находящуюся в полости трубы питателя, в виде пузыря, перекрывающего сечение последней.

1260337

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам отделения капли стекломассы, и может быть использовано при отрезке стекла порциями от струи стекломассы при формовании стеклоизделий.

Цель изобретения — повышение качества формуемых стеклоизделий путем устранения переохлаждения стекла в зоне отрезки.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит питатель 1 со стекломассой.и электрообогреваемую трубу 2 питателя с токопроводами 3. Электрообогреваемая труба 2 питателя имеет выпускное отверстие

4, которое выполнено с меньшим диаметром, чем сама электрообогреваемая труба 2. К трубе 2 подсоединен дозатор 5 воздуха, от которого подают импульсы воздуха в стекломассу, находящуюся в полости электрообогреваемой трубы 2, в виде пузырей 6, перекрывающих сечение последней.

Способ осуществляют следующим образом.

Стекломасса из питателя 1 непрерывно поступает в электрообогреваемую трубу 2. Дозатором 5 воздуха с заданной периодичностью в электрообогреваемую трубу 2 со стекломассой подают сжатый воздух в виде пузырей, перекрывающих сечение электрообогреваемой трубы и разделяющих струю стекломассы на порции с массой будущей капли. Воздушные пузыри опускаются со стекломассой. В выпускном отверстии 4 скорость движения стекломассы возрастает из-за уменьшения сечения электрообогреваемой трубы 2„

Изменением частоты подачи импульсов сжатого воздуха можно регулировать массу капель, а изменением объема воздуха в импульсе — частоту подачи капли.

Пример. В питателе производительностью 2,5 т/сут для выработки изделий из хрусталя установлена элек.трообогреваемая платиновая труба диаметром 0,04 м, толщиной стенок

0,002 м и длиной 0,4 м. В нижней части трубы имеется выпускное отверстие диаметром 0,022 м. Стекломасса из питателя l непрерывно поступает в электрообогреваемую трубу с темпе IO

3О

40 Я

5S ратурой 1075ОС. Из дозатора 5 воздуха, в качестве которого используют поршневой насос, в электрообогреваемую трубу 2 подают импульсы сжатого воздуха, которые образуют пузыри 6, Стекломасса, находящаяся между пузырями 6, образует массу будущей капли

Каждый следующий импульс сжатого воздуха, подающийся через опредеЛенные промежутки времени, отделяет очередную порцию стекломассы, В результате этого в электрообогреваемой трубе 2 образуются равные порции стекломассы, разделенные одинаковыми по размеру воздушными пузырями.

В выпускном отверстии 4 электрообогреваемой трубы 2 скорость стекломассы возрастает из-за уменьшения ее сечения

Частота подачи импульсов воздуха равна частоте подачи капель. Чем больше объем воздуха в импульсе,тем меньше масса капли, Сжатый воздух подают в трубу под давлением, достаточным для образования воздушной полости в стекломассе по всему поперечному сечению трубы.

Это давление составляет величину, численно равную произведению плотности стекломассы на высоту ее столба над тачкой ввода воздуха, Чем меньше сечение электрообогреваемой трубы в зоне подвода воздуха и чем больше интервал времени между подачей порций стекломассы, тем меньше разница давлений стекломассы .и сжатого воздуха.

При малом перепаде давлений стекломассы и подаваемого воздуха возможно втягивание струи воздуха по части сечения трубы, С увеличением давления подаваемого воздуха увеличивается диаметр воздушного пузыря при одинаковом объеме воздуха, При давлении 5-30 10 Па воздух выдавливает стекломассу во всех направлениях (закон Паскаля) и образует первоначально воздушный шаровой формы пузырь, а затем цилиндрический пузырь. Цилиндрический пузырь имеет размеры, близкие к размерам трубы, и сферические поверхности верхней и нижней частей„ Между этим пузырем и электрообогреваемой трубой остается тонкий слой пристенной слабоподвижной стекломассы, Для придания "снаряду" необходимой формы воздух подают первоначаль1260337

Составитель Л.Голубева

Редактор А.Огар Техрвд Л.Олейник Корректор А.Зимокосов

Заказ 5186/19 Тираж 457 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР

IIO e H O TeH H oTKPblTHH

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

°

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 но под большим давлением, а затем давление уменьшают. Такой режим осуществляют путем подачи строго определенного и регулируемого объема воздуха в поршневой насос. За счет сжатия воздуха насосом обеспечивают

l образование воздушного пузыря в стек. ломассе, а при обратном ходе поршня насоса (разрежение) часть воздуха из газового пузыря в стекломассе удаляется в полость цилиндра насоса.

Насос изменяет давление в пери/ од подачи воздуха в стекломассу, не изменяя объем воздуха в пузыре ("снаряде").

Струя стекломассы с воздушными пузырями в электрообогреваемой трубе подвергается нагреву от ее стенок, имеющих более высокую температуру (1250 С). Чем меньше времени стекломасса находится в нагреваемом участке электрообогреваемой трубы, тем тоньше слой нагретой пристенной стекломассы.

Для полного выравнивания температуры стекломассы по всему поперечному сечению ее потока в электрообогреваемой трубе для хрусталя, содержащего 247 свинца, длина обогреваемого участка электрообогреваемой трубы должна составлять 1,5 м (для сортового стекла, содержащего бй свинца, "

0,96 м). При меньшей длине обогрева10 eMoro участка электрообогреваемой трубы температура пристенных слоев стекломассы больше центральных.

В связи с тем, что толщина стекломассы между воздушным пузырем и тру15 бой мала, а воздух имеет меньшую теплопроводность, чем стекломасса, то прослойка стекломассы между воздушным пузырем и трубой имеет максимальную температуру, близкую к темпе20 ратуре трубы. Так как разделение порций стекломассы происходит именно в зоне с минимальным количеством стекломассы и максимальной температурой, это позволяет уменьшить поверхност2S алые дефекты стеклоизделий.