Обтяжной пуансон

Авторы патента:

B21D11/20 - способы гибки листового металла, не отнесенные к другим рубрикам

Обтяжной пуансон для глубокой обтяжки деталей преимущественно с углом охвата с поперечных сечениях по длине пуансона большим или равным 180^o, имеющий выпуклую рабочую поверхность, соответствующую поверхности готовой детали, и сопряженную с ней по периметру технологическую поверхность, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества деталей путем выравнивания деформаций в поперечных сечениях заготовки по длине пуансона, технологическая поверхность выполнена вогнутой с длиной дуги в каждом поперечном сечении по длине пуансона, определяемой по следующей зависимости: где S_i - длина дуги вогнутой технологической поверхности в i-м сечении; f₁ и f_i - углы охвата максимального и i-го сечения; h - стрела прогиба максимального сечения пуансона; L_i - расстояние от оси пуансона до i-го сечения; B - длина пуансона; R₁ - радиус максимального сечения пуансона.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для обтяжки. Целью изобретения является повышение качества деталей за счет выравнивания деформации в поперечных сечениях по длине заготовки. На фиг. 1 изображен пуансон без профилирования контура; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 пуансон с профилированным контуром; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 3. Обтяжной пуансон 1 содержит рабочую поверхность 2, сопряженную с технологической поверхностью 3, выполненной вогнутой, при этом длину S_i вогнутой технологической поверхности в каждом i-м поперечном сечении пуансона определяют по зависимости (1) где R₁ радиус максимального сечения пуансона;
f₁ угол охвата максимального сечения пуансона;
f_i угол охвата сечения пуансона в i-м сечении;
h стрела прогиба максимального сечения пуансона;
L_i расстояние от оси пуансона до i-го сечения пуансона;
B длина пуансона. Длина сечений технологической поверхности в направлении обтяжки задается в зависимости от длины сечения рабочей поверхности, ее расположения, а также от длины заготовки в этих сечения. Длины сечений заготовки в конечный момент деформирования задаем увеличенными по сравнению с недеформированным состоянием на одну и ту же степень деформации в зависимости от требуемой точности прилегания. Выполнение технологической поверхности 3 с длиной дуги в поперечных сечениях по длине пуансона, определяемой по зависимости (1), обеспечивает равномерное растяжение заготовки за счет выравнивания длин деформируемых участков. Выполнение технологической поверхности 3 вогнутой формы позволяет выполнить пуансон компактным, а также обеспечивает простоту конструктивного выполнения контрформовок при его размещении на обтяжном прессе. П р и м е р. Задаются первоначальной длины заготовки, имеющей прямоугольную форму С_i 1900 мм. Принимают необходимую степень деформации для фиксирования формы детали во всех сечения 0,02. Длина заготовки после деформации определяется:
C_К=C_i(1+)=1938 мм
Длину сечений технологической поверхности пуансона определяют, зная формы и размеры рабочей поверхности. В таблице представлена зависимость длины сечения технологической поверхности от L_i, f_i, R₁, B и h. С учетом марки материала заготовки, ее толщины, прочности пуансона выбираем значение радиуса технологической поверхности и проектируем обтяжной пуансон. Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в улучшении качества и ресурса пластичности в 2-3 раза.

Формула изобретения

где S_i длина дуги вогнутой технологической поверхности в i-м сечении;
f₁ и f_i углы охвата максимального и i-го сечения;
h стрела прогиба максимального сечения пуансона;
L_i расстояние от оси пуансона до i-го сечения;
B длина пуансона;
R₁ радиус максимального сечения пуансона.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000

Способ моделирования процессов обтяжки листовых деталей // 1233987

Устройство для гибки деталей // 1222353

Способ установки листовой заготовки в зев зажимных губок обтяжной машины // 1212651

Способ поперечной гибки профилированного или продольно- гофрированного листового металла и устройство для его осуществления // 1207390

Способ разделения рулонов из листового материала на полосы и устройство для его осуществления // 1190976

Способ получения прямоугольного профиля // 1180110

Устройство для изготовления листовых деталей // 1155326

Способ формообразования деталей двойной крутизны и устройство для его осуществления // 1147471

Способ формообразования автомобильного бампера и устройство для его осуществления // 1132999

Составной пуансон для обтяжки длинномерных обшивок // 2120342

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке длинномерных крупногабаритных обшивок сложной формы из листовых заготовок, и может быть использовано в авиакосмической, судостроительной и других отраслях промышленности

Способ обтяжки длинномерных обшивок знакопеременной кривизны и устройство для его осуществления // 2123403

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке длинномерных обшивок знакопеременной кривизны в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Способ изготовления конических обечаек // 2179488

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листовых секторных заготовок, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где есть необходимость изготовления конусов из листового металла

Способ формообразования гнутых листовых деталей и гибочно- правильная машина для его осуществления // 2191082

Изобретение относится к обработке металлических листовых заготовок давлением и может быть использовано для изготовления, в частности, элементов обшивки кораблей и судов, а также других конструкций сложной формы

Способ формообразования деталей двоякой кривизны // 2194587

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек

Способ формообразования листовых деталей двоякой кривизны // 2194588

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек путем последовательных локальных нажатий

Способ формообразования гнутых листовых деталей // 2194589

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к изготовлению элементов наружной обшивки корпусов кораблей, судов и других конструкций сложной формы

Способ настройки универсального автоматизированного комплекса с дискретной опорной системой // 2196655

Изобретение относится к технологическому оборудованию для растяжно-обтяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей двойной кривизны в авиакосмической промышленности, и может быть использовано в судостроительной и других отраслях промышленности, в том числе по другому назначению

Способ изготовления пуансона для формообразования деталей двойной кривизны // 2197351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессу изготовления оснастки для формообразования листовых деталей двойной кривизны