Устройство для обвязки изделий проволокой

 

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОВОЛОКОЙ по авт. св. № 1139672, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности обвязки путем ис74 12 ключения смещения концов обвязочной проволоки , оно снабжено установленными на раме с внешней стороны обводного рычага подпружиненными прижимными рычагами, имеющими на концах выступы для удерживания обвязочной проволоки, и укрепленными на обводном и прижимных рычагах элементами для их взаимодействия, при этом направляющие ската снабжены упорным элементом , имеющим винтовую поверхность, эквидистантную винтовой торцовой поверхности направляющих. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элементы для взаимодействия обводного и прижимных рычагов выполнены в виде укрепленной на обводном рычаге копирной линейки и расположенных на выступах приё жимных рычагов роликов. СО 1C о: 00 4ib N3 // //ZFVZ y/V/P 5 ( PUZ-I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1261844 А 2 (5D 4 В 65 В 13 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1139672 (21) 3888422/22-13 (22) 23.04.85 (46) 07.10.86. Бюл. № 37 (71) Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов и Магнитогорский горно-металлургический институт (72) А. И. Битюцков, Я. С. Дорман, И. М. Кутлубаев и А. Н. Макаров (53) 621.792.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1139672, кл. В 65 В 13/28, 1983. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ

ИЗДЕЛИЙ ПРОВОЛОКОЙ по авт. св. № 1139672, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности обвязки путем исключения смещения концов обвязочной проволоки, оно снабжено установленными на раме с внешней стороны обводного рычага подпружиненными прижимными рычагами, имеющими на концах выступы для удерживания обвязочной проволоки, и укрепленными на обводном и прижимных рычагах элементами для их взаимодействия, при этом направляющие ската снабжены упорным элементом, имеющим винтовую поверхность, эквидистантную винтовой торцовой поверхности направляющих.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элементы для взаимодействия обводного и прижимных рычагов выполнены в виде укрепленной на обводном рычаге копирной линейки и расположенных на выступах прижимных рычагов роликов.

1261844

Изобретение относится к упаковочной технике, может быть использовано для обвязки различных изделий проволокой в любой отрасли народного хозяйства и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1139672.

Известно устройство, содержащее раму, на которой установлен механизм для обводки и утяжки проволоки с приводом в виде передачи винт-гайка и П-образным обводным рычагом, имеющим на концах зажимы для проволоки. Механизм для обводки и утяжки содержит также скат, установленный в направляющих. Винт привода выполнен полым и в нем размещен с возможностью осевого перемещения и взаимодействия одним из концов с упором подпружиненный шток, другой конец которого снабжен П-образным прижимом. Направляющие ската выполнены в виде параллельных продольной оси винта плоских поверхностей, установленных на раме с возможностью контакта 20 со скатом и соединенных между собой винтовой поверхностью. Гайка привода зафиксирована от осевого перемещения, а зажимы для проволоки представляют собой поворотные защелки, установленные на концах П-образного обводного рычага с возможностью взаимодействия с П-образным прижимом.

В процессе обвязки посредством известного устройства происходит смещение концов обвязочной проволоки (а в итоге смещение части обвязочного витка) от расчетной плоскости расположения обвязочного витка (виток получается крученым). В результате длина обвязочного витка оказывается больше теоретически необходимой и при случайном сдвиге во время транспортировки может произойти его ослабление и последующее распушивание рулона. Это является недостатком известного устройства для обвязки.

Целью изобретения является повышение надежности обвязки путем исключения смещения концов обвязочной проволоки.

Снабжение устройства подпружиненными рычагами с выступами для удержания обвязочной проволоки, установленными на раме с внешней стороны обоих концов обводного рычага, исключает смещение концов обводной проволоки и тем самым повышает 4 надежность обвязки.

На фиг. l изображена кинематическая схема устройства для обвязки изделий проволокой, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же (вариант); на фиг.4 — разрез А — А на фиг.2; на фиг.5 — sp разрез Б — Б на фиг.3; на фиг.6 — развертка трубы с направляющей; на фиг.7 — узел 1 на фиг.l; на фиг.8 — вид В на фиг.7; на фиг.9 — 11 — узел 1 на фиг.l (последовательность работы зажима) .

Устройство для обвязки изделий прово- S5 локой содержит раму 1, на которой неподвижно установлен связанный с червячным редуктором 2 привод в виде передачи винтгайка. Вал червячного колеса 3 выполнен полым и гайка 4 привода запрессована в эту полость. Винт 5, связанный с гайкой 4, выполнен полым, внутри него в направляющих 6 установлен шток 7 с возможностью осевого перемещения относительно винта 5.

Один из концов штока 7 снабжен П-образным прижимом 8, а другой отжат пружиной 9 сжатия, установленной между торцом винта 5 и головкой 10 на штоке 7.

Скат 11 установлен на оси 12 с возможностью вращения, ось 12 закреплена íà BHHте 5 перпендикулярно его продольной оси.

Направляющие ската 11 выполнены в виде консольно закрепленной на редукторе 2 толстостенной трубы 13, имеющей вырез с направляющими поверхностями 14 и 15, причем направляющая поверхность 14 переходит в винтовую поверхность 16. Часть стенки трубы 13 образует упорный элемент 17, винтовая поверхность 18 которого эквидистантна винтовой поверхности 16. Глубина паза ограничена площадкой 19. С винтом 5 жестко связан П-образный обводной рычаг 20, на концах которого имеются зажимы в виде защелок 21, установленных на осях. Концы

П-образного прижима 8 загнуты и входят в вырезы на концах П-образного обводного рычага 20 — Упор 22 установлен на раме 1 с возможностью взаимодействия со штоком 7.

К редуктору 2 шарнирно прикреплены два прижимных рычага 23, поджатые пружинами

24 растяжения и несущие на концах выступы 25 с клинообразной рабочей кромкой (на одном выступе кромка направлена вверх, на другом — вниз). На выступах 25 могут быть установлены ролики 26, находящиеся в контакте с копирными линейками

27, закрепленными на концах обводного рычага 20. Кроме того, ролики 26 могут быть установлены на обводном рычаге 20, а копирные линейки 27 закреплены на прижимных рычагах 23. Устройство для обвязки имеет реверсивный электродвигатель 28.

Устройство для обвязки изделий проволокой работает следующим образом.

Изделие 29, например рулон листового металла, подлежащее обвязке, устанавливают в позицию для обвязки. В этот момент устройство для обвязки находится в исходном положении. При этом скат 11 находится в позиции 1, т. е. в конце прямого участка продольного паза, пружина 9 разжата, а П-образный прижим 8 находится в положении, показанном на фиг.7, 9 и 10. Ролики 26 контактируют с копирными линейками 27 и держат прижимные рычаги 23 в разведенном положении. После установки изделия 29 включают электродвигатель 28.

При этом вращение через червячное колесо 3 передается на гайку 4, которая передает движение на винт 5. При вращении гайки 4 по часовой стрелке (если смотреть на головку 10) скат 11 взаимодействует с направляющей поверхностью 15, вследствие

1261844 чего винт 5 удерживается, от вращения и получает поступательное перемещение вместе с П-образным обводным рычагом 20 к изделию 29. Ближе к концу хода зажимы

П-образного обводного рычага 20 надвигаются на предварительно установленную проволоку 30 с биркой 31. Защелки 21 под действием проволоки 30 поворачиваются на своих осях и проволока входит в вырез зажимов, а защелка 21 занимает прежнее положение (фиг.9 и 10). В конце хода скат 11 достигает площадки 19 (фиг.6, позиция II) и электродвигатель 28 отключают. Ролики 26 во время указанных действий постоянно находятся в контакте с копирными линейками

27 и держат прижимные рычаги 23 в разведенном положении.

При реверсивном включении электродвигателя 28 гайка 4 получает вращение против часовой стрелки (если смотреть на головку 10), скат 11 взаимодействует с направляющей поверхностью 14, за счет чего винт 5 удерживается от вращения и движется поступательно от изделия 29. При этом проволока 30 упирается в изделие 29, обхватывая его. При достижении скатом 11 винтовой поверхности 18 П-образный обводной рычаг 20 выходит за пределы обвязываемого сечения изделия 29. К этому моменту ролики 26 полностью скатываются с поверхности копирных линеек 27 и освобождаются, а прижимные рычаги 23 под действием пружин 24 сходятся и прижимают выступы 25 к поверхности изделия 29. Головка 10 к этому моменту достигает упора 22 и шток 7 прекращает поступательное перемещение. При дальнейшем вращении гайки 4 вследствие тормозящего действия проволоки 30 скат 11 движется, контактируя с поверхностью 18, винт 5, вращаясь, одновременно движется в осевом направлении, сжимая пружину 9. Выступы 25 удерживают с помощью своих клинообразных рабочих кромок проволоку 30 от смещения из плоскости обвязки, а концы проволоки скользят относительно зажимов П-образного обводного рычага 20. В то же время концы

П-образного прижима 8 перемещаются в вырезах П-образного обводного рычага 20 и в момент выхода ската 11 за пределы трубы

13 (фиг.6, позиция IУ), прижимают концы проволоки 30 к защелкам 21. Это происходит приблизительно через 180 поворота винта 5. После выхода ската 11 на торцовую поверхность гайка 4 продолжает вращаться с винтом 5 с одинаковой скоростью и делает несколько оборотов. Регулируя количество оборотов винта 5 можно

20 достигнуть любой степени плотности обвязки изделия.

После этого включают электродвигатель

28 на реверс. Гайка 4 вместе с винтом 5 вращается по часовой стрелке (если смотреть на головку 101. При этом под действием пружины 9 скат 11 переходит на винтовую поверхность 16, винт 5, вращаясь, перемещается к изделию 29 и концы П-образного прижима 8 освобождают концы проволоки 30. Когда скат 11 достигнет позиции 1 (фиг.6), прижимные рычаги 23 оказываются в разведенном положении и электродвигатель 28 выключают. Устройство для обвязки изделий проволокой при этом находится в исходном положении.

1261844

1261844

Край трубь, примыкающий к редуктару Я

1261844 диод

Фиг. Р

Фиг. /Р

Составитель Н. Слезина

Редактор И. Шулла Техред И. Верее Корректор В. Бутяга

Заказ 5269/14 Тираж 713 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4