Устройство для припайки выводов к секциям конденсаторов

 

Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано при изготовлении электрических конденсаторов постоянной емкости . Цель изобретения - y yчшeниe качества изделий. Предварительно отрихтованная проволока 35 подается механизмом 4 подачи выводов в механизм 9 изготовления выводов. Выдвинутый 37 X к га 17 в I / VlXil f из оправки 10 конец проволоки завивают на оправке 10 для формирования спирального контакта и обрезают ножом 13. Сформированныйвывод (В) 34 поступает в призму 38. Последняя перемещается в сторону секции 37. При этом конец В 34 упирается в контактный слой (С) 36. Электроды 27 узла 33 контактной пайки, также перемещаясь в сторону секции 37, прижимают конец В 34 к С 36 и разогревают его. При внедрении В 34 В-С 36 выступы 28 доходят до С 36 и, упираясь в него, останавливают движение электродов 27, прекращая дальнейшее внедрение В 34. Ограничение глубины внедрения вывода 34 в С 36 позволяет по (Л дать на электроды 27 энергию в дозе,, необходимой для гарантированного разогрева , паяемого В 34, что повьшает стабильность работы устройства. 5 ил. и № юз

СОIОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 Н 01 С 13/00

OIlHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3772206/24-21 (22) 17.07.84 (46) 23.10.86. Бюл. Ф 39 (72) С. И. Ковалев и С. И. Чернов (53) 621.319.4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 943880, кл. Н 01 G 13/00, 12.05.79.

Авторское свидетельство СССР

Ф 259279, кл. Н 01 С 13/00, 16.06,67. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИПАЙКИ BbIBOДОВ К СЕКЦИЯМ КОНДЕНСАТОРОВ (57) Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано при изготовлении электрических конденсаторов постоянной емкости. Цель изобретения — уяучшение качества изделий. Предварительно отрихтованная проволока 35 подается механизмом 4 подачи выводов в механизм

9 изготовления выводов, Выдвинутый.Я0 1265865 А1 из оправки 10 конец проволоки завивают на оправке 10 для формирования спир ального контак та и обрез ают ножом 13, Сформированный вывод (В) 34 поступает в призму 38. Последняя перемещается в сторону секции 37.

При этом конец В 34 упирается в контактный слой (С) 36. Электроды 27 узла 33 контактной пайки, также перемещаясь в сторону секции 37, прижимают конец В 34 к С 36 и разогревают его. При внедрении В 34 в С 36 выступы 28 доходят до С 36 и, упираясь в него, останавливают движение электродов 27, прекращая дальнейшее внедрение В 34. Ограничение глубины внед- Е рения вывода 34 в С 36 позволяет по" дать на электроды 27 энергию в дозе,. необходимой для гарантированного ра- С зогрева, паяемого В 34, что повышает стабильность работы устройства. Я5 ил.

1 1265

Изобретение относится к производ-. ству.радиодеталей и может быть использовано в технологическом оборудовании для изготовления электрических конденсаторов постоянной емкости. 5

Цель изобретения — улучшение качества изделий путем обеспечения стабильности величины внедрения вывода в контактный слой секции конденсатора. t0

На фиг. 1 показана схема устройства (одна иэ двух симметричных частей); на фиг, 2 — узел контактной пастки, вид со стороны секции конденсатора; на фиг. 3 — то же, в момент.. 15 подачи вывода к секции конденсатора; на фиг ° 4 — то же, перед подачей направления на электроды; на фиг. 5— то же, после внедрения вывода в контактный слой секции конденсатора. 2О

Устройство содержит смонтированные на раме 1 смоточный механизм 2, меха" ниэм 3 рихтовки и механизм 4 подачи выводов, имеющий двуплечий рычаг 5 и подпружиненный рычаг 6, управляемый кулачком 7, жестко закрепленным на ведущем валу 8, На раме 1 установлен также механизм 9 изготовления выводов, включающий оправку 10, фор мователь 11, пуансон, 1 12 и подпружи- ЗО ненный отрезной нож 13, приводимый в движение от кулачка 14 толкателем 15.

Формователь 11 закреплен на зубчатом колесе 16, которое получает вращение через зубчатые колеса 17-19 от ведущего вала 8, Пуансон 12 приводится в движение кулачком 20. Во втулках 21, закреп= ленных на раме 1, установлены ползуны 22, на которых смонтирован узел

?3 контактной пайки, состоящий из держателей 24 с подводящими шинами

25, прижимными планками 26, электродами 27, выступами 28 и изолирующими втулками 29. С полэунами 22 через пружины. 30 и планку 31 связан подпружиненный рычаг 32., приводимый в движение кулачком 33. Для подачи вывода 34, изготовленного из проволоки 35, к контрольному слою 36 секции 37 на полэунах 22 установлена центрирующая призма 38 с втулками 39, прижимаемая пружинами 40 к электродам 27.

Выступы 28 установлены таким образом, что выступают над электродами в сторону паяемой секции 37 на величину а, равную разности между толщиной

865 2

Ь вывода 34 и необходимой глубиной с внедрения его в контактный слой 36, толщина которого d. Кроме того, выступы 28 имеют воэможность упираться в контактный слой 36 при подходе держателей 24 к секции 37. На центрирующей призме 38 имеется выступ 41, а на раме 1 установлен ограничитель 42.

Устройство работает следующим образом.

Ведущий вал 8 получает вращение через редуктор от двигателя (не показаны). Механизм 4 подачи выводов, управляемый кулачком 7 через подпружиненный рычаг 6, зажимает с помощью двуплечего рычага 5 проволоку 35 и, разматывая последнюю со смоточного механизма 2 через механизм 3 рихтовки, подает ее в механизм 9 изготовления вывода, закрепленный на раме 1.

Конец проволоки 35, прошедший через отверстие в оправке 10 и выдвинутый иэ нее на величину, необходимую для формовки спирального контакта, подгибают пуансоном 12, управляемым кулачком 20„ и завивают на оправке 10 формирователем 11, вращаемым с помощью зубчатых колес 16-17. Затем сформованный вывод 34 обрезают ножом 13 с помощью кулачка 14 и толкателя 15, После возвращения ножа 13 в исходное положение проволоку 35 вновь подают механизмом 4 подачи в механизм 9 изготовления вывода 34, при этом уже изготовленный вывод 34 выталкивается отрезанным концом проволоки в центрирующую призму 38. Затем ползуны 22 с установленными на них центрирующей призмой 38 и узлом 23 контактной пайки, перемещают с помощью рычага 32, управляемого кулачком 33, через планку 31 и пружины 30 в сторону секции

37, установленной в центрирующих зажимах ротора (не показаны).

При подходе центрирующей призмы

38 к секции 37 сформованный конец вывода 34 упирается в контактный слой

36. Центрирующая призма 38, продолжая двигаться вперед, доходит выступом 41 до ограничителя 42, установленного на раме 1, и останавливается, а электроды 27, закрепленные с помощью планок 26 на держателях 24, продолжают двигаться, отходят от остановившейся центрирующей призмы 38 и прижимают сформованный конец вывода

34 к контактному слою 36 секции 37.

При этом продолжающий двигаться ры3 1265 чаг 32 через планку 31 сжимает пружины 30, После прикатил вывода 34 к контактному слою 36 от трансформаторов (не показаны) через подводящие шины 5

25 и держатели 24 на электроды 27 подается на необходимое время напряжение. При этом сформованный конец вывода 34 разогревается и начинает внедряться с помощью пружин 30 в кон- 10 тактный слой 36. При внедрении вывода 34 в контактный слой 36 выступы 28 доходят до контактного слоя 36, упи", раются в него и останавливают движение электродов 27, прекращая дальней- 15 шее внедрение вывода 34 на необходимой глубине. При обратном ходе рычага 34 ползуны 22 начинают двигаться во втулках 21 в обратном направлении и возвращаются в исходное положение, 20 при этом центрирующая призма снова прижимается пружинами 40 к электродам 27, на нее укладывают очередной изготовленный вывод, и цикл повторяется. 25

Ограничение глубины внедрения вывода в контактный слой позволяет по865 4 дать на электроды дозу энергии, необходимую для гарантированного разогрева паяемого вывода, что повышает стабильность работы устройства, а в .итоге улучшает качество изделий, Формула изобретения

Устройство для припайки выводов к секциям конденсаторов, содержащее соединенные с приводным механизмом механизм подачи выводов и узел контактной пайки с электродами, установленными на ползунах, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий путем обеспечения стабильности. глубины внедрения вывода в контактный слой секции конденсатора и упрощения конструкции, электроды узла контактной пайки жестко закреплены на ползунах и снабжены выступами по форме паяемой секции со стороны расположения секции конденсатора, причем ползуны узла контактной пайки соединены с приводным механизмом посредством пружинного элемента.

1265865

Составитель Г. Падучин

Техред Д.Сердюкова Корректор М.Макснмишинец, Редактор Н. Ягорова

Заказ 5673/51 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб,, д, 4/5

Производственно"полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4