Горелка для дуговой сварки

 

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом и может быть использовано в дуговых полуавтоматах, автоматах и робототехнологических комплексах. Цель изобретения - обеспечение смены сопла и повышение надежности работы горелки путем снижения возможности заклинивания скребка и устрзнения аварийного режима при касании соплом изделия. В неподвижном наружном корпусе 7 установлены сопло 9 и внутренний корпус t с каналом 2 для направления электрода. На внутреннем корпусе 1 закреплена изоляционная втулка 3. В кольцевом зазоре между изоляционной втулкой 3 и наружным корпусом 7 размещена пружина 12. с т- S Скребок 4 установлен на конце втул ko ки 3, Корпус 1 выполнен подвижным в осевом направлении. 2 ил. tC Од CD Од СХ Од

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gD 4: В 23 K 9/16 ф, -г э >

goal г г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° ° г1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3832323/25-27 (22) 30.12.84 (46) 30.10.86. Бюл. 4- 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) В.А.Турулев и И,З.Балтабеков (53) 621.791.753.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1080939, кл. В 23 К 9/ 16, 1982.

Патент США В 3284608, кл ° 219-130, 1966., (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к горел" кам для дуговой сварки плавящимся электродом и может быть использовано

„„SU„„1266686 А 1 в дуговых полуавтоматах, ав гоматах и робототехнологических комплексах.

Цель изобретения — обеспечение смены сопла и повышение надежности работы горелки путем снижения возможности заклинивания скребка и устранения аварийного режима при касании соплом изделия. В неподвижном наружном корпусе 7 установлены сопло 9 и внутренний корпус 1 с каналом 2 для направления электрода. На внутреннем корпусе 1 закреплена изоляционная втулка 3, В кольцевом зазоре между изоляционной втулкой 3 и наружным корпусом 7 размещена пружина 12.

Скребок 4 установлен на конце втулки 3. Корпус 1 выполнен подвижным в осевом направлении. 2 ил.

С:

1 266686

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом, и может быть использовано в дуговых полуавтоматах, автоматах и робото- 5 технологических комплексах (PTK).

Цель изобретения — обеспечение смены сопла и повышение надежности работы горелки путем снижения возможности заклинивания скребка и усгранения аварийного режима при касании соплом изделия.

На фиг. 1 схематически привецена горелка, общий вид; на фиг. 2 — то же, в рабочем состоянии. 15

Горелка (фиг. 1) содержит подвижный внутренний корпус 1, с каналом 2 для направления электрода, жестко соединенный изоляционной втулкой 3, оканчивающейся по наружной поверхнос- 2О ти скребком 4, В нижней части внутреннего корпуса 1 с помощью резьбового соединения закреплена втулка 5 для подачи газа, заканчивающаяся токоподводящим наконечником 6. Непо- . движный наружный корпус 7 через накидную гайку 8, опирающуюся внутренйей торцовой поверхностью на буртик изоляционной втулки 3, соединен сподвижным внутренним корпусом 1. Сопло 9 горелки соединено с неподвижным наружным корпусом 7 с помощью разрезного пружинного кольца 10 и гайки 11 фиксации сопла. Между изоляционной втулкой 3 и неподвижным йаружным корпусом 7 в кольцевом зазоре расположена пружина 12 с большим шагом.

Горелка (фиг.2) работает следующим образом.

После окончания сварки горе,пку располагают таким образом, чтобы сопло 9 было установлено с упором на поверхности, имеющей отверстие, совпадающее с отверстием сопла 9. После

45 этого на внутренний корпус 1 производится нажатие (с помощью робота или вручную), в результате чего изоляционная втулка 3 со скребком 4 перемещается вниз, срезая брызги с внутренней поверхностью сопла 9, сжимая пру50 жину 12, расположенную внутри неподвижного наружнрго корпуса 7. Пружина 12 при перемещении внутреннего корпуса 1 в противоположном направлении способствует движению изоляционной втулки 3 вверх. С помощью разрезного пружинного кольца 10 и гайки 11 фиксации сопла 9 можно регулировать расстояние между торцами сопла 9 и токоподводящего наконечника 6.

После завершения операции механической очистки сварочная горелка вновь готова к сварке.

Использование предлагаемой горелки в дуговых полуавтоматах и автоматах, а также в промышленных сварочных роботах, применяемых в различных областях промышленности, позвопяет увеличить срок службы сопла, повысить качество сварки за счет увеличения защиты свариваемого изделия путем удаления брызг с внутренней. поверхчости сопла„ Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения может быть получен путем увеличения долговечности быстроизнашивающихся деталей сварочных горелок (сопла, наконечника), вследствие чего,цостигается экономия дефицитных цветных металлов и снижаются "трудозатраты на обслуживание сварочного оборудования.

Формула изобретения

Горелка дпя дуговой сварки, содержащая неподвижный наружный корпус, установленные в нем сопло, пружину и внутренний корпус с каналом для направления электрода, а также скребок для очистки брызг расплавленного металла, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения смены сопла и повышения надежности работы горелки путем снижения возможности заклинивания скребка и устранения аварийного режима при касании соплом изделия, она снабжена закрепленной на внутреннем корпусе изоляционной втулкой, образующей наружной поверхностью совместно с внутренней поверхностью наружного корпуса кольцевой зазор для размещения пружины, внутренний корпус выполнен подвижным в осевом направлении, а скребок установлен на конце втулки, расположенном со стороны рабочего торца горелки.

1266686

Составитель Г.Квартальнова

Редактор С.Лисина Техред Л.C ðäþãñoâà Корректор,С. Шекмар

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Заказ 5707/11

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4