Способ увеличения объема табака

 

1. СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА ТАБАКА путемобработки его газообразной двуокисью углерода под давлением с последующим его снижением, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества табака, обработку табака проводят при давлении 17,6 56 ,2 ати с последующим охлаждением до температуры, обеспечивающей сохранение двуокиси углерода в газообразном состоянии, при этом обрабатывают табак до получения смеси, включающей по меньшей мере одну часть дву-, окиси ухлерода на 100 частей табака, а после снижения давления смесь нагревают для удаления газа. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку двуокисью углерода проводят при давлении 28,1-56,2 ати. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что нагревание полученной смеси проводят при 100 370С . 4.Способ по пп. 1-3, о т л ичающийс-я тем, что давление снижают путем его редуцирования до значения атмосферного давления.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 9 А3 ()) 4 А 24 В 3/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llo делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 2748255/28-13 (22) 28. 03. 79 (31) 891468, 891290 (32) 29. 03. 78 (33) US (46) 30. 10.86. Бюл. К 40 (71) Филип Моррис Инкорпорейтед (US) (72) Роджер 3. Де Ла Бурде, Патрик E. Омент и Фрэнсиз В. Атш (US) (53) 663.97(088.8) (56), Патент Великобритании

9 1444309, кл. А 24 В 3/18, опублик.

1976.

Патент США У 1789435, кл. 131-60, опублик. 1931. (54)(57) 1. СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА

ТАБАКА путем обработки его газообразной двуокисью углерода под давлением с последующим его снижением, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества табака, обработку табака проводят при давлении 17,6—

56,2 ати с последующим охлаждением до температуры, обеспечивающей сохранение двуокиси углерода в газообразном состоянии, при этом обрабатывают табак до получения смеси, включающей по меньшей мере одну часть дву-, окиси углерода на 100 частей табака, а после снижения давления смесь нагревают для удаления газа.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что обработку двуокисью углерода проводят при давлении 28,1-56,2 ати.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что нагревание полученной смеси проводят при 100—

370 С.

4. Способ по пп. 1-3, о т л ич а ю шийся тем, что давление снижают путем его редуцирования до значения атмосферного давления.

1268091

Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано для увеличения объема табака.

Целью изобретения является повышение качества табака. 5

Сущность изобретения заключается в том что табак помещают в емкость с двуокисью углерода, в которой созда- . ют давление 17,6-56,2 ати в течение от 1/4 до 30 мин до получения смеси, 1О содержащей по крайней мере одну часть двуокиси, углерода на 100 частей табака. При этом давление быстро снижают до его атмосферного значения и нагревают полученную смесь табака с двуокисью углерода до 100-370 С для увеличения объема табака.

Для увеличения количества,цвуоки- си углерода, остающейся в табаке при увеличении объема последнего, при подаче двуокиси углерода температуру снижают до температуры, близкой к температуре насыщения двуокиси углерода (-23 С), что позволяет частично конденсировать последнюю внутри табака.

Для этого может быть использовано предварительное "заснеживание" табака мелко раздробленным сухим льдом (твердая углекислота), что сочетает

30 охлаждение с дополнительной подачей углекислоты в табак и регулированием подачи углекислоты в табак.

Можно использовать и подачу охлажденной углекислоты в табак:. 35

Пример 1. Образец весом

400 г светлого табачного наполнителя при содержании печных летучих веществ

12,57 помещают в сосуд высокого дав— ления типа автоклава, куда из резервуара, содержащего двуокись углерода, под давлением подают последнюю до получения давления в автоклаве примерно 56,2 ати. Температуру при этом поддерживают выше 30 С,, чтобы предотвратить образование жидкой и твердой углекислоты.

Время контакта табака с двуокисью углерода и температуру выбирали такими, чтобы теплоемкость процесса составила 78,7 ккал/кг.

Затем путем выпуска двуокиси углерода из автоклава за 0,5 мин дав— ление доводят до значения атмосфер55 ного, табак охлаждают до 2, 2 "С . Вес образца табака при этом увеличивается на 2Х за счет двуокиси углерода.

Затем образец нагревают до 288 С в течение 5 мин для увеличения объема табака.

Полученный образец табака содержит

2„1Х летучих веществ. После приведения в равновесие при стандартных условиях при 23,9 С и влажности 603 (через 18 ч) прирощение объема составляет 11Х.

Пример 2. Ряд светлых табачных образцов обрабатывают как в примере 1. Содержание печных летучих веществ при этом изменяется от 9 до

14,67.. Давление — 56,2 ати. Показатели увеличения объема табака при этом приведено в табл. 1.

Пример 3. Ряд светль х табачных образцов обрабатывают как в примере 1 при условиях, когда используемая СО не образует твердой и жидкой фаз. Изменяли давление пропит. ки. Полученные данные. приведены в табл . 2 (отсутствующие показатели соответствуют примеру 1).

Пример 4. Образец светлого. табачного наполнителя весом 400 г при содержании печных летучих веществ 11,1Х помещают в сосуд высокого давления и пропускают струю СО до давления 56,2 атм как в примере

1. Струю СО охлаждают до температуры,близкой к насыщению. После 15-минутного выдерживания в течение

0,5 мин давление снижают. После этого температура табака составляет

37,8 С, а приращение веса за счет

СΠ— 3,5%. Затем образец нагревают как в примере 1 для увеличения объема. После нагревания содержание печных летучих веществ составляет 1 9Х.

Уравновешенный продукт имеет цилиндрический объем 90,6 см и содержание печных летучих веществ 10,87, что соответствует скорректированному цилиндрическому объему 89 см, увеличение степени заполнения составляет

147Х. по сравнению с контролем.

Пример 5. Ряд светлых табачных образцов обрабатывают как в при" мере 4. Перед снятием давления СОк охлаждают до состояния, близкого к насыщению при трех различных давлениях. Полученные результаты приведены в табл. 3 (отсутствующие данные соответствуют примеру 1).

Пример 6. Повторяет при" мер 4. Но используют толстые оболочки табака. Уравновешенный образец

1268091

Таблица!

Показатели

Опыт

1 1

32,2

31,7

31,7

14,6

10,3

9,0

+2,8

-22,8

-20,0

2,9

2,4

1,5

3,2

1,8

1,7

94

10,3

11,3

11,6 после увеличения объема имеет цилиндрический объем 92,4 см при содержании печных летучих веществ 10,1%.

Увеличение составляет 100% по сравнению с контролем.

Пример 7. Образец светлого табака весом 2 кг обрабатывают СО как в примере 4, затем нагревают при

149 C в течение 5 мин. Уравновешенный продукт имеет цилиндрический объем, равный 85 см .

Пример 8. Образцы обрабатывают согласно примеру 5. Но перед контактом с СО табачное сЫрье охлаждают до температуры немного ниже

20 С. Величины цилиндрического объема составляют 92,92 и 87 см, что соответствует увеличению степени заполнения 151% по сравнению с необработанным контролем.

Пример .9. Образец обрабаты-! вают как в примере 7, но при комнатной температуре. Полученный продукт не имеет увеличения по сравнению с контролем.

Пример 10. Для сравнения использования СО в газообразном и жидком состоянии .1,5 кг светлого табачного наполнителя с содержанием

Температура СО, перед выпусканием газа, С

Содержание печных летучих веществ в табачном сырье, об.%

Температура табака после выпуска ния, С

Удержание СО на табаке, об.%

Содержание печных летучих веществ в продукте после увеличения объема табака,.об.%

Цилиндрический объем обработанного продукта, смз

Содержание печных летучих веществ в обработанном продукте, об.% печных летучих веществ 12,7% пропитывают жидкой СО при давлении

56,2 ати, охлаждают до 19,6 С и выдерживают 15 мин. После этого сливают избыток жидкости и снимают давление. Увеличение веса составляет

23% Материал частично слипается в комок. Цилиндрический объем 79 см .

Пример 11. Газообразной

10 СО 15 мин обрабатывают 1,2 кг светлого табачного наполнителя при 19,6 С,давлении 56,2 ати. Содержание печ— ных летучих веществ составляет

13 3%. После снятия давления процент увеличения веса равен 3 за счет адсорбции СО . Материал свободнотекучий и прост в обращении. Цилиндрический объем составляет 82 см .

Пример 12. При обработке

2б табака согласно примеру 1 давление изменяют от 5,6 до 56,2 ати. Температура термообработки составляет

316 С. Оптимальные значения увеличения объема получены при значениях

2 параметров, соответствующих предложенному способу.

Изобретение обеспечивает повышение качества табака путем увеличения его объема.

1268091

Ь

Продолжение табл, 1

Пока зат vstn

Опыт

Скорректированный цилиндрический объем при содержании печных летучих веществ 11 об. Х, см 66

76

Увеличение степени заполнения, об.7

144

Таблица 2

1 Т 7

Показатели

10,3

13,2

13,3

36,3 40,3 56,2

32,2

Давление, ати

15

15

-17,7 На 20,6 20,6 - 19,4 53,9

78,7 1а 78,9 78,6 78 79

-13,9 Иа 3,3 — -5,6 - -16,7 20,6

2,2 1,9

2,1

3,4

2,7

Цилиндрический объем обработанного продукта, см 69 66

74

i0,7 11 5

66 69

79

83 92

119 114 81

С.од ержа ние и еч ных л ет учих веществ в табачном сырье, об. X

Вр емя выдержи ва ния, ми и

Температура СО перед выпусканием газа, С

Теплоемкость, ккал/кг

Температура табака после выпуска газа, С

Содержание печных летучих веществ продукта после увеличения объема, аб.7

Содержание печных летучих веществ обработанного продукта, об.7

Скорректированный цилиндрический объем при содержании печных летучих веществ

11 об.7, см

Увеличение степени заполнения, об.7

14,5 !3,6

21,2 28,1

15 15

11,7 11,4 11,5 11,6

1 268091

Таблица 3

Показатели

Содержание печных летучих веществ в табачном сырье, об.Ж

10,8

12,1

9,5

45,7

35,2

56,2

Давление пропитки, ати

Время выцерживания, мин

15

Температура СО перед выпусканием газа, С

2,2

19,4

7,2

Теплоемкость перед выпусканием СО, ккал/кг

80

Температура табака после о выпускания СО, С

-27,8

-39,9

2,4

2,6

3,7

Удержание СО> табаком, об.7.

1,4

1,9

1,3

Цилиндрический объем обработанного продукта, см

71

-11,9

t0,5

10,9

Скорректированный цилиндрический объем при содержании печных летучих веществ 11 об.Х, см

78

Увеличение степени заполнения, об.X

117

136

142

Редактор М.Келемеш

Заказ 5836/60 Тираж 303 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Содержание печных летучих веществ после увеличения объема табака, об.7

Содержание печных летучих веществ обработанного продукта, об.Х

Составитель Аникина

Техред А.Кравчук Корр ект ор Г. P еше т ни к