Задвижка

 

Изобретение относится к арматуростроенйю и может найти применение в запорных устройствах, используемых для работы при высоких температурах. Целью изобретения является повышение надежности задвижки путем снижения температурных напряжений в стенке и фланцевом узле корпуса. Задвижка содержит корпус 1 с патрубками 2 для присоединения к трубопроводу и горловиной 3. Внутри корпуса 1 установлен запорньй орган 4 в виде клина, который связан со шпинделем 5. На корпусе 1 установлена крьшжа 7, а внутри горловины 3 размещены стакан 8 и цилиндрическая втулка 9 с зазором относительно друг друга. На наружной поверхности стакана 8 и внутренней поверхности цилиндрической втулки 9 вьшолнены кольцевые канавки, в которые закатаны с помо1цью колец из проволоки кольцевые пластины, которые располагаются, чередуясь между собой, образуя лабиринт. Благодаря кольцевым пластинам в зазоре образуется застойная зона, исключающая вынужденную циркуляцию рабочей среды и теплоW обмен вынужденной конвекцией, что с: снижает термические напряжения. Изобретение является дополнительным к авт.св. № 554441. 2 ил. N)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ()l) 54 А2

rs))4 Р 16К302

3 ф» е" ° зк ь д,„ ., 1

3C. (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 554441 (21) 3722620/25-08 (22) 10.04.84 (46) 07. 11.86. Бюл. Ф 41 (72) В.В.Никитин, В.А.Пименов и Н.С.Тхоржевская (53) 621.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 554441, кл. F 16 К 3/02, 1975. (54) ЗАДВИЖКА (57) Изобретение относится к арматуростроению и может найти применение ! в запорных устройствах, используемых для работы при высоких температурах.

Целью изобретения является повышение надежности задвижки .путем снижения температурных напряжений в стенке и фланцевом узле корпуса. Задвижка содержит корпус 1 с патрубками 2 для присоединения к трубопроводу и горловиной 3. Внутри корпуса 1 установлен запорный орган 4 в виде клина, который связан со шпинделем 5. На корпусе 1 установлена крышка 7, а внутри горловины 3 размещены стакан 8 и цилиндрическая втулка 9 с зазором относительно друг друга. На наружной поверхности стакана 8 и внутренней поверхности цилиндрической втулки 9 выполнены кольцевые канавки, в которые закатаны с помощью колец из проволоки кольцевые пластины, которые располагаются, чередуясь между собой, образуя лабиринт. Благодаря кольцевым пластинам в зазоре образуется застойная зона, исключающая вынужденную.циркуляцию рабочей среды и теплообмен вынужденной конвекцией; что снижает термические напряжения. Изобретение является дополнительным к авт.св. Ф 55444 1. 2 ил.

Составитель М. Кольцова

Техред И.Ходанич Корректор В. Бутяга

Редактор Е.Папп

Заказ 6014/37 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 12

Изобретение относится к арматуростроению, может найти применение в запорных устройствах, используемых для работы при высоких температурах, и является усовершенствованием устройства по основному авт. св.

N 554441.

Цель изобретения — повышение надежности задвижки путем снижения температурных напряжений в стенке и фланцевом узле корпуса за счет снижения вынужденной конвекции среды.

На фиг. 1 изображена задвижка, продольный разрез, на фиг. 2 — узел

Т на фиг. 1 (крепление кольцевых пластин на стакане и цилиндрической втулке) .

Задвижка содержит корпус 1 с патрубками 2 для присоединения к трубопроводу и горловиной 3. Внутри корпуса 1 установлен запорный орган 4 в виде клина, который связан со шпинделем S. На корпусе 1 через прокладку 6 установлена крышка 7. Внутри горловины 3 размещены стакан 8 и цилиндрическая втулка 9 с зазором 10 относительно друг друга. На наружной поверхности стаканов и внутренней, поверхности цилиндрической втулки 9 (фиг. 2) выполнены кольцевые канавки

11, в которые закатаны с помощью колец из проволоки 12 кольцевые пластины 13 и 14 из листовой стали, которые располагаются, чередуясь между собой, образуя лабиринт. Между пластинами 13 и 14 и поверхностями стака68854 2 на 8 и цилиндрической втулки 9 предусмотрен тепловой зазор 15, компенсирующий линейное температурное расширение пластин 13 и 14. Благодаря кольцевым пластинам 13 и 14 в зазоре между цилиндрической втулкой 9 и стаканом 8 образована застойная зона, полностью исключающая вынужденную циркуляцию рабочей среды и тепло10 обмен вынужденной конвекцией. Застойная эона образуется между дном стакана 8 v внутренней поверхностью крышки 7. Установка кольцевых пластин

13 и 14 позволяет увеличивать толщи15 ну застойной зоны между стенками стакана 8 и горловины 3, что повышает термическое сопротивление многослойной стенки, через которую осуществляется теплопередача от среды к стенкам

20 корпуса 1 и крьппки 7. Вследствие увеличения термического сопротивления снижается дополнительно перепад температур по толщине стенок корпуса и крышки 7, а следовательно, и терми2> ческие напряжения.

Формула и з о б р е т е н и я

Задвижка по ав. св. 11 S54441

30 отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения температурных напряжений в стенке и фланцевом узле корпуса, в зазоре между стаканом и внутренней стенкой горловины установлены кольцевые пластины.