Устройство для формованмя изделий из бетонных смесей
Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона. Для интенсификации процесса уплотнения бетонной смеси и уменьшения энергоемкости упругие амортизаторы 5 и 6, а также возбудитель колебаний В смещены в горизонтальной плоскости от оси пуансона 4 на расстояния соответственно 0,5-0,8, 1,5-1,8 и 0,8-1,6 расстояния между боковыми стенками вкладыша 13. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х
PECflYE JIHH (19) (11) (я)4 В 28 В 1/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н Д ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3494929/29-33 (22) 29.09.82 (46) 15.11.86. Бюл. ¹ 42 (71) Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и технологических процессов Главмоспромстройматериалов (72) Л.И. Эпштейн, В.В. Чувырин, С.А. Цуканов и В.M. Сырцов (53) 666.97.033.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1004097, кл. В 28 В 1/08, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ
ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона. Для интенсификации процесса уплотнения бетонной смеси и уменьшения энергоемкости упругие амортизаторы 5 и 6, а также возбудитель колебаний 8 смещены в горизонтальной плоскости от оси пуансона 4 на расстояния соответственно
0,5-0,8, 1,5-1,8 и 0,8-1,6 расстояния между боковыми стенками вкладыша
1269997
Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.
Целью изобретения является интенсификация процесса уплотнения и
Формула изобретения
Составитель !., Шуленина
Техред В. Кадар Корректор В. Синицкая
Редактор Ы. Келемеш
6084/13 Тираж 555 Подписное
ВНИИПИ Государствевно."о комитета СССР по дслам:изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Заказ
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород„ ул. Проектная, 4 уменьшение энергоемкости, На чертеже схематично изображено устройство для формования изделий иэ бетонных смесей, общий виц.
Устройство состоит из станины в виде опорной плиты 1, на которой жестко укреплены колонны 2 со смонтированными на них матрицей 3 и пуансоном 4. На подколонниках колонн
2 с помощью упругих амортизаторов 5, 6 подвешена подвижная рама 7 с воз— будителем 8 колебаний,, связанным с электроприводом 9„ жестко установленным на стойках 10. На опорной плите 1 установлен механизм 11 вертикальных перемещений, связанный с днищем матрицы 3 и выполненный в виде силового цилиндра с поршнем, над штоком которого размешена опорная шайба. жестко закрепленная в нижней части толкателя, соединенного своей верхней частью с днищем матрицы 3. Глинище матрицы выполнено составным из формовочной плиты и зыпрессовочной шайбьt. Матрица 3 состои..- из закрепленной на колоннах рамы !2 сменного вкладыша. 13 с внутренним очертанием соответствующим наружному контуру формуемого изделия. Пуансон 4 соединен с силовым цилинд— ром 14, подвешенным к траверсе !5.
При этом упругие амортизаторы v.. возбудитель колебаний смещены относительно вертикаль-:;ой оси пуансона 4 таким образом, ITo их вертикальные o! n расположены от вертикальной GctI пуансона на расстояния, соответственно 0,5-0,8, 1,5-1,8 и 0,8-1,6 расстояния мемеду внутренними боковыми стенками вкладыша. Такое распопожение упругих амор5 тизаторов и возбудителя колебаний определено экспериментально и является оптимальным для интенсификации процесса уплотнения и снижения энергоемкости.
Работа устройства заключается в следующем.
В матрицу 3 при установленном на подвижной раме 7 днище 3 засыпается бетонная смесь, по"ле чего опускается пуансон 4 силовым цилиндром 14 и осуществляется процесс вибропрессования, по окончании которого уплотненное изделие выталкивается ходом штока механизма 11 вертикального
2Î перемещения„
Устроиство для формования изделии из бетонных смесей., содержащее смонтированные на общей станине посредcòâoì упругих амортизаторов подвижную раму с возбудителем колебаний, расnoëoæånnIle над ней вибропуансон !
О и матрицу с вкладышем,, цнище которой связано с толкателем механизма вертикальных перемещений, о т л и ч а ющ е е с я тем, чтс, с целью интенсификации процесса уплотнения и уменьшения энергоемкости, упругие амортизаторы и возбудитель колебаний смещены в горизонтальной плоскости от оси вибропуансона на расстояния соответственно 0,5-0,8; 1,5-1,8; .10 0,8-1,6 расстояния между боковыми стенками вкладыша.
