Способ осаждения тяжелых цветных металлов и восстановления трехвалентного железа

 

1. СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРЕХВАЛЕНТНОГО ЖЕЛЕЗА из сульфатных цинковых растворов и пульп обработкой сульфидсодержащим продуктом свинцово-цинкового производства, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве сульфидсодержащего продукта используют сульфидный кадмиевый продукт. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сульфидный кадмиевый промпродукт вводят в количестве 5-10% от массы перерабатьшаемого материала.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 22 В 3 00

I

1

j l

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3842965/22-02 (22) 09.01.85 (46) 23.11.86, Бюл. 1Ф 43 (71) Усть-Каменогорский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции свинцово-цинковый комбинат им.В.И.Ленина (72) Ю.П. Шлемов, С.В. Крашенина, В.А. Насыров, С.П. Никифоров и Н.И. Школьникова (53) 669.053.4(088.8) (56) Зеликман А.Н. Металлургия редких металлов.-М,: Металлургия, 1978, с. 466.

Авторское свидетельство СССР

Р 1020450, кл. С 22 В 3/00, 1982. (54) (57) 1. СПОСОБ ОСАЛЩЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ

ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ

ТРЕХВАЛЕНТНОГО ЖЕЛЕЗА из сульфатных цинковых растворов и пульп обработкой сульфидсодержащим продуктом свинцово-цинкового производства, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве сульфидсодержащего продукта используют сульфидный кадмиевый продукт.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что сульфидный кадмиевый промпродукт вводят в количест- ве 5-107 от массы перерабатываемого материала.

1271903 тав свинцового кека, Х

Cd 2л Pb

Состав фильтрата после обработки сульфид проипродуктои, г/л реми бра от асход улъфид ого пр родукт от иа

ы пере абатыв ого иа иана

+3

Си

И SO,7л Zo Cd Fe

0,07 34,6 4,74 2,06 0,91Ü 1,65 — 0 47 1,27 59,12

37 (Из- (20X свинвест- цового конный) центрата) 1,07 2,7 71,3

2> 3 О, 135 0,01

0,065 38,6 4, 3 16

2,5 18,6

0,068 35,5 8,2 2,43 0,325 0,057 0,011 0,45

2>2 58>4

2,2 57,8

0,96 54,8

1,4 54,8

1,51 60,9

2,06 61>5

3,5

10 173 006 3643 115 243 0085 0005 0015 066

5 0

0,06 44,3 12,3 2,12 0,04 0,005 0,013 0,76

2>0 27

t,5 24,5

0,004 0,011

0,072 4:2,01 15>0 2,6 0,04

t0>0

2,0 27,4 0,076 39,6 11,02 2,62 0,03 0,005 0 014 2,2

6 10,0

15,0

0,074 42>4 14,5 2,6 0>035 0,007 0,016 4,8

2,0 22,7

Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано в процессе гидрометаллургической переработки цинксодержащих материалов свинцово-цинкового производства.

Целью изобретения является интенсификация процесса. Пример 1, 100 r сульфатных гранул, имеющих состав, %: Zn 7,9;

Cd 1,3; Pb 39,3; Tl 0,3, вьпцелачивают серной кислотой 30 г/л при о

i0 С. Затем вносят 5 г сульфидного кадмиевого промпродукта, следующего состава, %: Cd 35,9; Zn 13,5; TL 0,3 и перемешивают при 70 С в течение 2 ч, отфильтровывают и получают 200 мл фильтрата следующего состава, г/л:

Н БО 27,0; Зп 0,06; Zn 44,3;

Си 0,005.

Как видно из результатов, приведенных в таблице, расход сульфидсодержащего кадмиевого промпродукта ниже 5% приводит к увеличению продолжительности времени обработки и возрастанию в растворе концентрации меди до 57 мг/л и железа трехвалентного до 325 мг/л (опыт 2), что недопустимо при дальнейшей экстракцион; ной переработке растворов.

Высушенный свинцовый кек имеет состав, %: 1»0 0 13; Cd 0 76; Zn

0,96; TE 0,079; ГЬ 54,8 (опыт 4).

Пример 2. 100 г супьфатных гранул, имеющих состав, %: Zn 7,9;

Cd 1, 16; Tf О, 14; Jn 0>026;

Pb 43,1, вьпцелачивают серной кислотой 50 г/л при 70 С, затем вносят

10 г сульфидного кадмиевого промпро10 дукта, следующего состава, %: Cd

32,5; Zn 16,6; 71 0,4, перемешивают в течение 2 ч. Получают 200 мл фильт-рата, содержащего, г/л: Н $0, 27,4;

Зп 0,082; Zn 39,6; Cd 6,02; Ре

2,62; Fe 0 03; Си 0 005.

Высушенный свинцовый кек имеет состав, %; Jn 0,014; Cd 2,2; Zn

1,51; Pb 60,9; Tl 0,079 (опыт 6),1

Данные по осуществлению способа при различных расходах сульфидного кадмиевого промпродукта приведены в таблице.

Повьппение расхода восстановителя (выше 10%) не вызывает дальнейшего снижения концентрации железа (111) и меди (опыт 7) и сокращения времени обработки, но приводит к значительному увеличению содержания цинка и кадмия в свинцовом кеке, что увеличивает обороты цветных металлов в свинцовом производстве. Восстановление ионов железа трехвалентного до двухСоставитель Л. Рякина

Техред В.Кадар Корректор И. Муска

Редактор H. Гунько

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 6311/26

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 127! валентного и осаждение меди при использовании в качестве восстановителя сульфидного кадмиевого промпродукта происходит полно при расходе восстановителя 5-10 от веса перерабатываемого материала и позволяет достичь тех же результатов, что и в известном способе в течение 1-2 ч (опыты 3-6).

Результаты опытов показывают, что 10 при этом одновременно происходит частичное вьпцелачивание такого трудно вскрываемого продукта, как сульфидный кадмиевый промпродукт (по иэвест903 4 ной технологии он перерабатывается в процессе вальцевания). В растворах возрастает концентрация цинка, кадмия. Попутное вьпцелачивание ценных компонентов (Cd Т1, Zn) проходит без дополнительных затрат реагентов и емкостей, Использование предлагаемого способа по сравнению с известным дает воэможность сократить время обработки пульпы восстановителем в 1 5-2 раза, т.е. интенсифицировать процесс восстановления железа (ПО и осаждения меди.

Способ осаждения тяжелых цветных металлов и восстановления трехвалентного железа Способ осаждения тяжелых цветных металлов и восстановления трехвалентного железа Способ осаждения тяжелых цветных металлов и восстановления трехвалентного железа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии тугоплавких металлов (титана, молибдена, ниония, вольфрама) и предназначено для измельчения крупных, например листовых, отходов металлургического производства для последующего вовлечения в шихту, например, при изготовлении расходуемых электродов для переплава в установках рафинирующего переплава

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству соединений сурьмы, и может быть использовано при получении трехокиси сурьмы

Изобретение относится к металлургии титана, а именно, к двум вариантам устройства для получения губчатого титана, включающего реторту-реактор с донным патрубком, ложным дном, крышкой с фланцем, реторту-конденсатор с донным патрубком, ложным дном, вакуумотводом, клапан для вакуумотвода и охладитель
Изобретение относится к способу извлечения ванадия из ванадий- кремнийсодержащих растворов сорбцией на ионообменных сорбентах
Изобретение относится к гидрометаллургии ванадия, в частности к способам осаждения ванадия из растворов

Изобретение относится к способу экстракции хрома(III) из водного раствора, включающему контакт экстрагента и раствора при pH 4-8, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз

Изобретение относится к способу экстракции хрома(III) из водного раствора, включающему контакт экстрагента и раствора при pH 4-8, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз
Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий

Изобретение относится к способу извлечения рения и молибдена жидкостной экстракцией вторичными аминами из сернокислых растворов с последующей аммиачной реэкстракцией
Наверх