Фильтр с центробежным сбросом

 

Изобретение относится к процессам фильтрации и может быть использовано для очистки многофазных газовых и жидкостных сред, в частности природных и сточных вод, содержащих нефтепродукты и механические загрязнения . Фильтр (Ф) включает каркас (К) 6, образованный двумя фланцами с укрепленными между ними спицами. К спицам прикреплены гибкие фильтрующие пластины (ФП) 7, образующие фильтроэлемент 8. Для повышения надежности работы Ф на К 6 закреплен обжимной элемент в виде перфорированной ленты (ПЛ) 9, выполненной с возможностью удлинения. При формировании фильтроэлемента 8 ПЛ 9 зацепляется и удерживается захватом 11, удлиняется и охватывает ФП 7 по спирали. При регенерации Ф захват 11 выводят из i корпуса 1, ПЛ 9 сжимается, ФП 7 распрямляются , а К 6 приводится во щение . Под действием центробежных сил инерции происходит очистка ФП 7 от загрязнякицих частиц. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 01 D 35/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916749/31-26 (22) 25.06.85 (46) 07. 12. 86. Бюл. Р 45 (71) Севастопольский приборостроительный институт (?2) К.П.Давыденко (53) 621,928.37(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 2249603, кл. В 01 D 35/16, 1975.

Авторское свидетельство СССР и - 700169, кл. В 01 D 25/36, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1194458, кл. В 01 D 35/16, 1984. (54) ФИЛЬТР С ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СБРОСОМ

ОСАДКА (57) Изобретение относится к процессам фильтрации и может быть использо— вано для очистки многофазных газовых и жидкостных сред, в частности природных и сточных вод, содержащих нефтепродукты и механические загрязнения. Фильтр (Ф) включает каркас (К)

6, образованный двумя фланцами с укрелленньпы между ними спицами.

К спицам прикреплены гибкие фильтрующие пластины (ФП) 7, образующие фильтроэлемент 8. Для повышения на- . дежности работы Ф на К 6 закреплен обжимной элемент в виде перфорированной ленты (ПЛ) 9, выполненной с воэможностью удлинения. При формировании фильтроэлемента 8 ПЛ 9 зацепляется и удерживается захватом 11., удлиняется и охватывает ФП 7 по спирали. При регенерации Ф захват 11 выводят из корпуса 1, ПЛ 9 сжимается, ФП 7 распрямляются, а К 6 приводится во вращение. Под действием центробежных сил инерции происходит очистка ФП 7 от загрязняющих частиц. 3 ил.

1274731

Изобретение относится к процессам фильтрации и может быть использовано для очистки многофазных газовых и жидкостных сред, в частности для сепарации природных и сточных вод, со— держащих нефтепродукты и механические загрязнения.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен фильтр с цент- 10 робежным сбросом осадка в режиме фильтрации; на фиг. 2 — то же, в режиме регенерации; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2.

Фильтр с це нтр о беж ным с бро с ом ос aQ-. 15 ка состоит rA корпуса 1 с входным п трубком 2, выходным патрубком 3, разгрузочным отверстием 4 и патрубком для отвода нефтепродуктов 5. Внутри корпуса установлен каркас 6, обра- 2б зованный двумя фланцами с укрепленными между ними спицами. К спицам прикреплены гибкие фильтрующие пластины 7, состоящие из расположенных в ряд отдельных олеофильных волокон.

Для формирования активной части фипьтроэлемента 8 служит обжимное устройство, выполненное из перфорированной ленты 9 с эластичными элементами 10, вшитыми в ленту и позволяю в ЗО щими укорачивать ленту 9 во время регенерации фильтра, а также захват

11 для зацепления и удерживания обжимного устройства. Захват 11 снабжен толкателем 12 и установлен с воз-, можностью возвратно-поступательного перемещения. Фланцы карка".а 6 соединены с выходным патрубком 3 и с электродвигателем 13.

Фильтр с центробежным сбросом осадка работает следующим образом.

При помощи электродвигателя 13 каркас 6 с фильтрующими пластл.нами 7 вращают с минимальной частотой, Одно45 временно вовнутрь корпуса 1 пс касательной к каркасу 6 вводят захват

11, посредством которого зацепляют и удерживают свободный край перфорированной ленты 9. Эластичные элементы 10 при этом растягиваются, позволяя ленте 9 спирально охватывать фильтрующие пластины 7. После окончательного растяжения элементов 10, что соответствует полному охвату фильтроэлемента 8, двигатель 13 отключается. Каркас 6 с фильтроэлементом 8 фиксируется в этом положении от осевого поворачивания.

Фильтруемая среда, например содержащая загряз не ния нефте водя ная эмульсия, через входной патрубок ? подается в корпус 1, в котором происходит ее предварительное гравитационное разделение. Грубодисперсные частицы нефтепродуктов, имеющие плотность меньше плотности воды, всплывают вверх и, по мере накопления, отводятся из корпуса 1 через патрубок 5, а загрязнения с большей плотностью выпадают в осадок и затем удаляются через разгрузочное отверстие 4.

Неподдающаяся гравитационному отстаиванию тонкодисперсная часть эмульсии проходит через фильтроэлемент 8 и очищается в нем от взвешенньгл примесей. При этом диспергированные частицы нефтепродуктов взаимодействуют с олеофильными волокнами фильтроэлемента 8„ коалесцируют в его объеме и вместе с фильтратом отводятся из полости каркаса 6 через патрубок 3. Дальнейшее отделение укрупненных капель нефтепродукта от фильтрата осуществляется отстаиванием.

Регенерацию ак гивной части фильтроэлемента 8 осуществляют в следующей последовательности.

Нажатием на толкатель 12 свободный конец ленты 9 освобождается от зацепления с захватом 11. Упругие элементы 10 при этом сокращаются, собирая перфорированную ленту в складки, одновременно освобождая фильтрующие пластины.

Захват 11 выводят из корпуса 1.

Далее, при помощи электродвигателя 13 каркас 6 приводят во вращение с частотой,, достаточной для отрыва налипших на фильтрующие пластины 7 отложений. Частицы загрязнений под действием центробежного поля срываются с концов фильтрующих пластин 7 на стенки корпуса 1, скапливаются в его нижней части и удаляются через раз— грузочное отверстие 4.

При необходимости в каркас 6 по патрубку 3 подается регенерирующий агент, завершающий отмывку фильтрующих пластин 7. После этого частоту вращения каркаса 6 уменьшают, захватывают перфорированную ленту 9, которая, удлиняясь, последовательно обжимает очищенные фильтрующие пластины, формируя тем самым фильтроэлемент 8. з 12747

После фиксации каркаса 6 с фильтроэлементом 8 фильтр готов к работе.

Регенерация фильтра возможна как при осушенном, так и при частично за:полненном корпусе, когда фильтрующий материал отмывают путем вращения фильтроэлемента 8 в регенерирующей жидкости.

Фильтрующая среда в устройстве может быть представлена как в виде обык- 0 новенных пластин, имеющих четкие границы, так и в виде условных пластин, когда фильтрующая среда образована отдельными волокнами или волокнами, и объединенными в пучки, закрепленными на каркасе в определенной последовательности, например в ряд или в шахматном порядке.

Таким образом, предложенный фильтр имеет следующие преимущества, обус- .О ловленные использованием центробежного поля, а также динамичностью фильтрующей среды: высокую степень регенерации, определяемую частотой и продолжительностью вращения регенерируемого 5 фильтроэлемента; простоту регенерации; возможность полной автоматизации эксплуатационных режимов работы фильтра;

31 4 возможность замены фильтрующего материала, что позволяет значительно расширить область применения данного фильтра; снижение массогабаритных па-. раметров фильтра и упрощение его обслуживания, достигаемое за счет равномерного обжатия Фильтроэлемента.

Формула изобретения

Фильтр с центробежным сбросом осадка, включающий корпус, каркас, установленный с воэможностью вращения, фильтроэлемент, выполненный в виде гибких фильтрующих пластин, один край которых закреплен на каркасе, обжимное устройство, формирующее фильтроэлемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен захватом для зацепления и удерживания обжимного устройства, установленным на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а обжимное устройство выполнено в виде перфорированной ленты с вшитыми в нее эластичными элементами, при этом один конец ленты закреплен на каркасе фильтра.

1274731

Составитель Д. Баранов

Редактор С.Патрушева Техред B.Kàäàð Корректор А,Тяско

Заказ 6510/5 Тираж 663 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое" предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4