Способ изготовления деталей с удлиненной осью

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1274831

А2 (51) 4 В 21 Н 1/! 8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 997327 (21) 3949084/25-27 (22) 08.07.85 (46) 07.12.86. Бюл. № 45 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) Е. Т. Мурашко, Н. М. Скребец, В. И. Садко и В. Я. Шукин (53) 621.771.65 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 997327, кл. В 21 Н 1/18, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С УДЛИНЕННОЙ ОСЬЮ (57) Изобретение относится к технологии изготовления изделий с концевыми утолщениями и позволяет уменьшить концевые отходы прокатки. Для этого при прокатке средней части штучных заготовок их концы высаживают инструментом для поперечно-клиновой прокатки. Прокатанные заготовки имеют концевые утолщения и поступают далее на безоблойную штамповку. 3 ил.

1274831

Изобретение относится к технологии изготовления изделий поперечно-клиновой прокаткой и последующей объемной штамповкой, может быть использовано для производства деталей типа звеньев цепи транспортера и является усовершенствованием способа по авт. св. М 997327.

Цель изобретения — экономия металла путем уменьшения концевых отходов прокатки за счет исключения технологического припуска на торцовые утяжины.

На фиг.1 изображена инструментальная плита инструмента для поперечно-клиновой прокатки, план; на фиг.2 — разрез А — -А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б---Б на фиг.1.

Способ изготовления деталей с удлиненной осью осуществляют следующим образом.

Исходную прутковую заготовку рубкой разделяют на штучные заготовки, нагревают штучную заготовку, деформируют поперечно-клиновой прокаткой с получением прокатанной заготовки, имеющей концевые утолщения, и выполняют безоблойную штамповку прокатанной заготовки. Поперечно-клиновую прокатку выполняют с последукгщей обрезкой концевых отходов за два этапа. При этом концевые утолщения прокатанной заготовки выполняют в процессе поперечно-клиновой прокатки средней части штучной заготовки высадкой ее концевых частей деформирующими клиньями инструмента для поперечно-клиновой прокатки.

Инструмент для осугцествления способа выполнен в виде двух инструментальных плит 1 и 2, имеющих центральные деформирующие клинья 3 и боковые деформирующие клинья 4. У заходной части нижней инструментальной плиты 2 могут быть установлены приемная призма 5 и толкатель 6 для подачи нагретых заготовок на эту призму. На инструментальных плитах предусмотрены также ножи 7 для отделения концевых отходов.

В процессе прокатки штучной заготовки 8 ее средняя часть деформируется центральными деформирующими клиньями 3, а концевые части заготовки высаживаются между клиньями 3 и 4. Если заготовка 8 имеет. длину, большую номинальной (в пределах поля допуска на рубку), избыток металла локализуется в отход 9. Прокатанная заготовка 10 поступает далее на безоблойную ш та м повку.

Предлагаемым способом изготовляют деталь «звено». Штучные заготовки диаметром 18 мм и длиной 69+ мм получают рубкой прутка. Прокаткой получают заготовку типа гантели с концевыми утолщениями диаметром 20 мм. Инструмент имеет угол

15 заострения клиньев 12, длину деформирующей части 180 мм и длину калибрующей части 40 мм. При выполнении длины штучных заготовок по наибольшему предельному размеру, равному 70 мм, отход составляет 11 4 г на заготовку. При прокатке же по известному способу выполняют два концевых отхода общим весом 31 г.

Исключение прокатки концевых частей штучных заготовок, т. е. выполнение концевых утолщений высадкой, обеспечивает экономию металла.

Формула изобретения

Способ изготовления деталей с удлиненной осью по авт. св. № 997327, отличаюи1ийся тем, что, с целью экономии металла путем уменьшения концевых отходов прокатки за счет исключения технологического припуска на торцовые утяжины, концевые утолщения прокатанной заготовки выполняют в процессе поперечно-клиновой прокатки средней части штучной заготовки высадкой ее концевых частей деформирующими клиньями инструмента для поперечно-клиновой прокатки.

l 274831

Редактор А. Шишкина

Заказ 65! 6/10

Составитель Н. Антипов

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4