Способ изготовления заготовок концевого режущего инструмента
Изобретение относится к технологии изготовления поперечно-клиновой прокаткой сварных заготовок концевого режущего инструмента , например заготовок сверл, и позволяет повысить прочность сварного соединения за счет выполнения сварного шва с волнообразной в продольном сечении формой. Околошовную зону заготовки прокатывают со степенью обжатия 1,4-1,6, смеш,ая металл в осевом направлении от части из быстрорежущей стали к части из конструкционной стали. Затем выполняют поперечноклиновую прокатку этой же зоны заготовки в противоположном направлении. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (58 4 В 21 Н 1 18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3930425/25-27 (22) 18.07.85 (46) 07.12.86. Бюл. № 45 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) A. Н. Давидович, Г. В. Андреев, В. A. Клушин, В. П. Филипович, А. И. Кононович, Л. M. Кривошей и А. Ф. Короткий (53) 621.771.65 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 721244, кл. В 21 К 5/04, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК КОНЦЕВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
„„SU„„1274660 (57) Изобретение относится к технологии изготовления поперечно-клиновой прокаткой сварных заготовок концевого режущего инструмента, например заготовок сверл, и позволяет повысить прочность сварного соединения за счет выполнения сварного шва с волнообразной в продольном сечении формой.
Околошовную зону заготовки прокатывают со степенью обжатия 1,4 — 1,6, смещая металл в осевом направлении от части из быстрорежущей стали к части из конструкционной стали. Затем выполняют поперечноклиновую прокатку этой же зоны заготовки в противоположном направлении. 5 ил.
1274660
Изобретение относится к технологии изготовления концевого режущего инструмента, например свер.|3, н предназначено для использования в инструментально)! производстве.
Ко!щсвой режущий ннструмс!(т типа сверл, зснкеров, развсрток н т. д. Ооы шо изготавливается из двуx сваренных между собой встык частей заготовсн< из быстрорежущей и конструк!|нонной ctалей. +!о делается для экономии дороп)стоящей оыстрорежу|цсй стали. В то жс время сварной
Ll1oB является слаоым местом в кон»труl Цель изобретения ш)вышснис кл !есгва заготовок путем увеличения н роч но»тli Нх сварного шва за счет обесне !с|шя во,!нообразной в продольном сечении формы !пвы. На фиг. 1 изображена схемы !ня|ерсчнокл и новой и РОкатки I la ItcPBot
cItoco6ó к 11<1 lip H >K(ни ю (5< cp(. 3кнгы 0Т лcï IIII и! обжатия околошовной зоны fta первом нер»ходе прокатки. Согласно изобрс гению снс)006 нзготовлсНИЯ За ГОТОВО К KOII IL(.ВОГО РС>К Уitl»I 0 И Н TPXмента состоит в следующем. (летн 1 и 2 загото()ки соответственно из конл рукционной и быстрорсжущей лали с!)арин IIOT в»гык (фиг. 1) но любой известной тех гологнн. Затем околошовную зону заготовки дсфорхшруют попсречно-клиновой Ii pOKBTKotl в двл I:»реxî..(à. (-(ы Ilсрвом псрсxî Lc :злгoT()вку ftð0катывают в направлении oi сс чя»тн 2 из быстрорсжущей cT 1,4 — 1.6. Па втором переходе заготовку Iipoкатывают в обратном Ilattp313лсннп. П()слс первого перехода прока гкн сварной шов 3 заготовки принимает выпуклую (в сторону части загс)совки пз быстрор»жущей стали) форму (фиг. 2). I(pi! прокатке нл этом нсреходс торец части 2 злt 0T0I3KfI t3o, LPT cP65t к;|к с()обод<и ы и, !"!к 3 к часть 1 заготовки (сталь 45) Hñ окa:Iût);tет су|цествснного влияния на течение ме тылла части 2 (быстрорежущая сталь Р6М5) При прокатке iia втором переходе (фиг. 3) К р 3 Я;. T 51 >K H H bt I 3 C T H 2 баются волной металла части 1 заготовки, перемещаемого жестким клиновым инструмсч|том 4. В результате (фиг. 4) сварной шов 3 в продольном сечении получает волнообрязну!о форму, площадь которой имеет наибольшую ве!и!чин . Попытка прокатки в носледовательност(1, обратной указанной, нс привела к описанной формс с|гарного шва; после первого нерехо Та прокатки в направлении от части 1 заготовки к се части 2 сварной шов получает 15 выпуклую форму (малой кривизны) в сторон именно части 2 из быстрорежу|цей стали. 110»г!с су!Ощяя прокатка в обрытнс)31 направлении лишь )вслнчивыет эту кривизну. Пс приводят к решению поставленной задачи и иные с емы прокатки. Так, при вын()а||енин обоих переходов прокатки от части 1 заготовки к ее части 2 форма сварного шва 3 получает внд, изображенный на фиг. 2 - — (но мсныней кривизны). 25 При прокатке (ta первом переходе) со степенью обжатия менее 1,4 утяжина ны торце части 2 заготовки недостаточна для образования волнообразной формы сварного шва после прокатки в обратном направл IIHH с любой степенью обжатия. Формы сварного швы |!олучсна практически той жс Выпуклой, KdK узображено на фиг. 2. 11ри прокатке со степенью обжатня на первом переходе более 1,6 утяжина на торце части 2 заготовки настолько глубокая, гго прокаткой в ог)ратном напрлвлс |ни (с любой степенью дяформацни) получить волнообразную в прод()льном сечении форму сварного шва невозможно, наружный гребень волны незна-! Игсл»н. 11рокаткой жс согласно изобретению достигafoTcH наилучшие параметры сварного 4О .! I tl <1, Об»с 11 с и 13 а 10 |ц и (с Г О и 3 и 0 О;! ь ш ю 1! О)срхность, fi, с,lсдовыт(<Г|ыlо, дОстиГастся ||(И)ып|снис прочности сl33plto!0 шва. Стспсн(об>кытия ita Втором переходе прок<1 г ки х!0>кс OhITh люоой и до зж на Вы )fIp ггься нз общеизвестных условий, обес.45 l!» |ивяюн(HХ выl|олнс!(Ис fipокатки без разpx ill( Способ опробован при изготовлении заготовки сверля c;I,иа метром режущей части ! ) мм и с хвостовой частью в виде конуса Морзе Хе 1. Заготовка диаметром 50 18,5 мм и д.|иной 112 мм по. учена сваркой трением частей из стыли (0 и стали 1 ()Мо и наГрсвястся д;lя прОкатки 10 907 К (1180 () Клиньями с углом заострения 7 и с углом наклона !еформируюН1сй Гран и 30" Внед;)я ется в 0K010100BH) ю зону (в 10 мм от сварного шва) в часть заготовки из лали Р6М5 и прокатывают со степеньio обжатия !,5 ны длине 20 мм 1274660 Фориула изобретения Составитель Н. Антипов Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор В. Синицкая Заказ 6505/2 Тираж 655 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Второй переход прокатки выполняют со степенью обжатия 1,3 в обратном направлении. После этого выполняют поперечно-клиновую прокатку остальной части заготовки (для выполнения хвостовой и режущей частей) с припуском на шлифование. Получено 6,!6,= 1,27. Способ изготовления заготовок концевого режущего инструмента при котором сваривают встык части заготовки из конструкционной и быстрорежущей стали и деформируют околошовную зону заготовки, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества заготовок путем увеличения прочности сварного шва за счет обеспечения его волнообразной в продольном сечении формы, околошовную зону заготовок деформируют поперечно-клиновой прокаткой в два перехода, на первом из которых заготовку 10 прокатывают в направлении к ее части из конструкционной стали со степенью обжатия 1,4 — 1,6, а на втором — в обратном направлении.
