Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм

 

Предложена формовочная ма1иина для изготовления разовых литейных форм, в которой с целью повышения производительности , исключения кантовки нижних полуформ и снижения трудозатрат, верхняя и нижняя опоки заполняются формовочной смесью, подаются на позицию уплотнения и посредством поджимного цилиндра поджимаются к импульсной головке, расположенной между ними. Импульсная головка снабжена двумя перфорированными прессовыми плитами, жестко размещенными на приводе ме.чанизма допрессовки, расположенном в рабочей полости импульсной головки. После подачи импульса контрлад обеих полуформ одновременно доуплотняется посредством прессовых плит. После уплотнения полуформы подаются на позицию сборки. о 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1> 4 В 22 С 15/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3955522/22-02 (22) 17.07.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (71) Московский автомеханический институт (72) Г. М. Орлов, Ю. А. Ляпун, M. Л. Шептунов, Б. П. Благонравов и Ю. И. Беляков (53) 621.744.06 (088.8) (56) Патент Японии № 54 — 35123, кл. В 22 С 15/02, опублик. 1979.

Патент Японии № 54 — 7593, кл. В 22 С 15/28, опублик. 1980. (54) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ЛИТЕИНЫХ

ФОРМ (57) Предложена формовочная машина для изготовления разовых литейных форм, в ко„„SU„„1276430 торой с целью повышения производительности, исключения кантовки нижних полуформ и снижения трудозатрат, верхняя и нижняя опоки заполняются формовочной смесью, подаются на позицию уплотнения и посредством поджимного цилиндра поджимаются к импульсной головке, расположенной между ними. Импульсная головка снабжена двумя перфорированными прессовыми плитами, жестко размещенными на приводе механизма допрессовки, расположенном в рабочей полости импульсной головки. После подачи импульса контрлад обеих полуформ одновременно доуплотняется посредством прессовых плит. После уплотнения полуформы подаются на позицию сборки.

4 ил.!

276430

Изоб>ретение относится к литейному tlpoизводству, в частности к машинам для изготовления разовых литейных песчано-глпll Hc Thl x форм ди нам ическим и м етодам и, и может быть использовано в литейных автоматических линиях.

Цель изобретения — повы1пение производительности, снижение трудозатрат и высвобождение производственных площадей.

На фиг. схематично представлена формовочная машина для изготовления разовых лите Illhlx форм в положении перед уплотнением; на фиг. 2 — — Tî же, в положении iio окончании процесса уплотнения; на фиг. 3 — то же, в положении выдачи и сборки готовых полуформ; на фиг. 4 — общая компоновка формовочной машины вмес те со вспомогательными системами, вид сверху.

Формовочная машина (см. фи1.. 1 и 2) состоит из станины 1 с пневматическим цилиндром 2, внутри которого находится прижимной 1юршень 3 со столом 4, HH который устанавливается модельная плита 5 с опокой 6 и наполнителыюй рамкой 7. На станине 1 укреплены опорные колонны 8, на

KoTop»ix укреплена траверса 9 с направляющими 10 для движения модельной плиты 5 и дозатором 11 смеси. На колоннах 8 расположена подвижная траверса 12, на которой укреплена воздушная уплотняюгцая головка 13 с рессивером 14. Воздуп1ная уплогняющая головка 13 выполнена с подвижными перфорированными крышками 15 полости 16 рассекателя, которые жестко соединены с прессовым меxàíèçìÎм 17 двуx стороннего избирательноп> действия. Полость 16 рассекателя соединяется с рессивером 14 посредством клапана 18. Рессивер 14 соединен с магистралью ciKHTOI O воздуха отверстием 19. К станине крепится рама 20 приводного рольганга 21. К опоршям колоннам 8 креп5тся направляющие 22 наполнителы(ой рамки 7. Дозатор 1! имеет в своей конструкции шиберпый затвор 23.

К станине 1 прикреплсны направлягощие колонны 24 лифта 25, а также автомат-простановщик стержней 26, подъемник 27 и рама

28 приводного ро Il>f HHãà 29 выдачи собранIlbIX форм. HII опорных KO„ IOH H HX 8 KpPI15ITся толкатели 30 готовых полуформ на направля>ощие 31. Формовочная машина снабжена управля(ощим устройством 32, которое осуществляет управление последовател ьностыо выполнения всех переходов и операций

I10 ИЗГ01ОВЛЕНИЮ ФОРМЫ И ПОДЪЕМНИКОМ Ilo луформ.

Формовочная машина работает следуK>щим образом.

После установки пустой о(юки 6 на xioдельную плиту 5 по кромочному рольгангу 21 производится перемещение оснастки на 1103itIIHIO запо IHCIIHH сме blO, на KOTOpolt находится иапо.>нительная рамка 7, уста5

f5

55 новленная на направляющих 22. Из дозатора 11 открыванием шиберного затвора 23 производится заполнс ние оснастки формовочной смесью. После этого заполненная оснастка перемещается по рольгангу 21 в положение над прижимным столом 4 (в рабочее пространство машины) . Одновременно с осуществлением описанных операl I H H f1pOH3 BO l It TCH > C Td H0HK 0 fT0KH 6 на закрепленную на воздушной головке 13 наполнительную рамку 7, перемещение дозатора 11 в положен 1е над опокой 6, после чего при помощи шиберного затвора 23 производится за полн(ние оснастки формовочной смесью. Модельная плита 5 перемещается по направляющим 10 в положение над опокой, а прижимной поршень 3 со столом 4 прижимает опоку 6 верха к наполнительной рамке 7 верха и к воздушной уплотня(ощей головке 13, которая, перемещаясь по колоннам 8 на траверсе 12, прижимает опоку 6 низа 0 наполнительной рамкой 7 низа к модель(ой1 плите 5 низа и к траверсе 9. После прижима оснастки к траверсе 9 открывается клапан 18 и смесь в опоках б низа и верха уплотняется потоком с>к"òîãî воздуха одновременно, поскольку воздушный поток в полости 16 рассекателя имеет возможность свооодно перетекать вверх и вниз. Доуплотнение производится при помощи прессового механизма 17 двухстороннего избирательного действия, соединенного с перфорированными крышками 15 полости 16 рассекаТеа». После доуплотнения прессуюгций механизм 17 возвращае>ся в исходное положение, а прижимной стол 4 возвращается вниз, производя протяжку модельногo Ko.>.плекта из полуформ верха и низа одновременно.

Полуформа низа, расположенная вверху, отпечатком модели вверх сталкивается толкателем 30 на напразляющие 3! и по ним на платформу лифта 25, на которой опускается ниже уровня контрлада полуформы верха, расположенной внизу отпечатком модели вниз. Полуформа верха сталкивается толкателем 30 на kldtlpdf3ciÿþlt>Hå 3! и затем накрывает полуформу низа. Во время ,твижения ПО.!х фор I bl низа на и. I Hтфо!>мс лифта 25 простановщик стержней 26 ставит в полость формы стержни. Спариваются

1н>луформы с помощью подъемника 27, 00разу51 Готовуlо пол фо!>му, КОтОрая IIOCTVlldет на рольган1 29. Во время выдачи 1 отовой формы все механизмы машины возвращаются в исходи(>(положение и затем цикл 110Втор яетс я.

Общее время формовки, начиная от иерем ILipkIIIII olloKH верха и низа в рабочее пространство ма>пины по рольгангу и кончая выдачеи .отовой формы в сборе, занимает по предварител..ным расчетам не более 30 с. Таким образом, при минимальной интенсивности работь предложенная маши1276430 на выдает около 120 форм)ч в собранном виде. Машина предназначена для изготовления средних и мелких форм.

Очевидно повышение производительности труда формообразующего устройства в целом, поскольку существующие машины изготавливают до 200 полуформ)ч при максимальной интенсивности работы, предложенная машина изготавливает до 240 форм)ч.

Формула изобретения

Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм, содержащая станину, укрепленные на ней подъемный стол, на котором размещена воздушная уплотняюгдая головка, и опорные колонны, на которых установлена траверса с загрузочным и дозирующим устройствами, механизмом допрессовки и модельной плитой с опоками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, снижения трудозатрат и высвобождения производственных площадей, она снабжена двумя подвижными перфорированными прессовыми плитами, жестко соединенными с механизмом допрессовки, опорные колонны выполнены в виде направляющих для воздушной уплотняющей головки, а механизм допрессовки расположен между прессовыми плитами воздушной головки, размещенной в рабочем пространстве машины между верхней и нижней опоками.

l276430

Диг t ютааые populi

Пвзааия ьюЮЕ>иЯ С=:-= оюа: 7 ррах,щыэаи С:::- а раыд ппзааап gcma

Hù à апан» ер,га на / а угпзну ппагп

i7vcmb е апана низа

Сосгакителк А. Юсуфович

Редактор Л. Долииич Текрсл И. Верее Корректор И. Муска

Заказ 6616i9 Тираж 757 1Iодиисно.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4