Стержневая машина

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней повышенной сложности. Цель изобретения - упрощение конструкции, облегчение ремонта и уменьшение массы вращающихся частей машины. Машина для распределения и уплотнения стержневой смеси, выполнена в виде вращающегося стола (центрифуги), расположенного внутри опускаемой пригодной секции кромочного рольганга. Подача стержневого ящика на стол осуществляется путем опускания этой секции, крепление стержневого ящика на столе происходит с помощью крышки с пружинными захватами, одной на весь комплект ящиков в линии. Крышка устанавливается и снимается специальным механизмом в процессе работы машины для фиксирования крышки и стержневого ящика не требуется повода энергии извне. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 С 15/22, 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4414618/31-02 (22) 21,03.88 (46) 23.07.90. Бюл. ¹ 27 (71) Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им. И,А.Лихачева, Липецкий литейный завод "Центролит" и

Каширский литейный завод "Центролит" (72) И.В.Матвеенко, А,А.Родионов, Е.И.Иванов, B.Е.Ермаков, И.Т.Дмитриев и M.À.Ñòîляров (53) 621.743,06(088.8) (56) Заявка Японии ¹ 59-85348, кл. В 22 С 13/06, С 15/20, 1983, (54) СТЕРЖНЕВАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней повыИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении стержней повышенной сложности.

Цель изобретения — упрощение конструкции, облегчение ремонта и уменьшение массы вращающихся частей машины..

На фиг. 1 изображена компоновка машины, вид в плане; на фиг. 2 — машина, поперечный осевой разрез; на фиг. 3 — траверса с расположенным на ней механизмом захвата, вид сверху; на фиг. 4 — вращающийся стол с расположенным на нем стержневым ящиком и опускающиеся рольганговые секции, вид сбоку.

Машина содержит вращающийся стол

1,установленный между приводными опускаемыми секциями 2 кромочного рольганга линии, траверсу 3 с приводными захватами

„„5U„„1579628 А1 шенной сложности. Цель изобретения — упрощение конструкции, облегчение ремонта и уменьшение массы вращающихся частей машины. Машина для распределения и уплотнения стержневой смеси выполнена в виде вращающегося стола (центрифуги), расположенного внутри опускаемой приводной секции кромочного рольганга. Подача стержневого ящика на стол осуществляется путем опускания этой секции, крепление стержневого ящика на столе происходит с помощью крышки с пружинными захватами, одной на весь комплект. ящиков в линии. Крышка устанавливается и снимается специальным механизмом,в про- . цессе работы машины для фиксирования крышки и стержневого ящика не требуется подвода энергии извне, 1 э.п. ф-лы. 4 ил. для снятия и установки крышки 4 стержневого ящика 5.

Стол 1 имеет прямоугольную форму, его поперечный размер меньше габаритного размера поддона стержневого ящика 5. Это позволяет разместить стол между поднятыми секциями 2 кромочного рольганга для накатывания стержневого ящика с рольган-" га линии 6 на приводные опускаемые сек. ции 2..

Продольный размер стола больше габаритного размера поддона стержневого ящика для размещения сквозных пазов 7, с помощью которых осуществляется закрепление ящика на столе.

Каждый стержневой ящик имеет центрирующий конусный штырь 8, а на весь комплект ящиков имеется одна крышка 4, на которой в направляющих втулках 9 установ1579628

35

55 лены подпружиненные штоКи 10 с винтовыми пазами 11 и наконечниками 12. Сверху на крышку 4 привинчены направляющие стакакы 13.

Траверса 3 представляет собой прямоугольную плиту с четырьмя направляющими

14, захватами 15 и силовыми цилиндрами 16 и 17 для приведения в действие захватов и для подъема и опускания траверсы 3. К нижней стороне траверсы приварены нажимные упоры 18. ! .

Траверса 3 может перемещаться вертикально относительно каретки 19, которая, в свою очередь, перемещается по рельсам 20.

В месте, где каретка 19 с траверсой 3 устанавливаются над центром вращающегося стола 1, над кареткой имеются упоры 21, отстоящие от верхней плоскости каретки 19 на 5-6 мм.

Машина работает следующим образом.

Стержневой ящик 5 транспортом линии подается на приводные опускаемые секции

2 машины до упора, обеспечивающего необходимое расположение ящика 5 относительно стола 1 машины.. В это время ящик располвкен выше плоскости стола. Секции

2 рольганга, опускаясь вместе со стоящим на них ящиком 5, устанавливают его на стол

1; а сами продолжают опускаться на величину, необходимую для обеспечения беспрепятственного вращения стола 1, Ящик центрируется на столе конусным штырем 8.

В это время траверса 3 с крышкой 4, снятой с предыдущего стержневого ящика располагается над столом 1. Силовой цилиндр 17 опускает траверсу 3, которая своими захватами 15 удерживает крышку 4. Наконечники

12 штоков 10 проходят сквозь пазы 7, крышка 4 прижимается к стержневому ящику 5, силовые цилиндры 16 выводят захваты 15 иэ зацепления с крышкой 4. Нагрузка, возникающая при сжатии пружины штоков 10 усилием цилиндра 17 передается кареткой на упоры 21. После этого цилиндр 17 поднимает траверсу 3, нажимные упоры 18 перестают сжимать пружины штоков 10 и под действием пружин штоки 10 поднимаются, разворачиваясь при этом вокруг своей оси на 90 за счет взаимодействия винтового паза 11 на штоке 10 с выступом на направля1ощей втулке 9. В результате разворота наконечники 12 уже ке могу пройти сквозь пазы 7 и, таким образом, крышка 4 силой пружин надежно прижимается к стержневому ящику, а он, в свою очередь, — к столу 1, при этом не требуется подвода к вращающемуся столу никаких энергоносителей (воздуха, масла и т.п.) для работы захватов.

При аварийном отключении всех видов

25 энергии во время работы машины обеспечивается надежная фиксация ящика на столе.

После изготовления стержня траверса 3 расцепляет крышку 4 в обратном порядке, берет ее захватами 15, поднимает и вместе с ней откатывается в сторону, освобождая место для следующего стержневого ящика.

В связи с благоприятным направлением центробежной силы по отношению к поднутрениям на боковых стенках стержневого ящика обеспечивается качественное уплотнение практически любых поднутрений, даже с 1/В>10, что подтверждается испытаниями. Расположение центрифуги внутри опускаемой приводной секции кромочного рольганга обеспечивает быструю и точную подачу стержкевого ящика на стол центрифуги без участия человека.

Применение крышки ящиков, одной на весь комплект ящиков линии, уменьшает количество деталей оснастки, а ее крепление на столе без участия подводимых извне источников энергии обеспечивает безопасность в случае аварийного отключения энергии.

Предлагаемая машина пригодна для изготовления стержней и форм из холоднотвеодеющих и песчано-глинистых смесей.

Формула изобретения

1. Стержневая машина для изготовления литейных стержней центробежным способом, содержащая вращающийся стол с приводом, устройство для центрирования стержневого ящика относительно вращающегося стола, приспособления для запирания стержневого ящика на вращающемся столе, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, облегчения ремонта и уменьшения массы вращающихся частей, она снабжена крышкой для стержневого ящика, приводной траверсой в виде плиты, горизонтально расположенной над крышкой и имеющей нажимные упоры, закрепленные на ней снизу, и приводные захваты, установленные на траверсе, причем приспособление для запирания стержневого ящика представляет собой шток с байонетным механизмом для его поворота, размещекным в отверстии, выполненном в крышке и в сквозном пазу, выполненном в столе, а сверху шток подпружинен относительно крышки, при этом упомянутые нажимные упоры установлены соосно штоку, а устройство для центрирования стержневого ящика выполнено в виде "паз — выступ" конической формы и расположено на оси вращения.

2.Машина поп.1,отличающаяся тем, что шток приспособления для запира1579628

12 ния стержневого ящика имеет на нижнем конце Т-образную головку, а сквозной паз в столе соответствует профилю головки штока, 1579628 йг.4

Составитель B. Федоров

Редактор А.Козориз Тех ред M. Морге нтал Корректор И.Муска

Заказ 1976 Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113ОЭБ, Москва, Ж-35, Рауыская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101