Устройство для уплотнения разовых литейных форм
Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для изготовления разовых литейных форм. Цель изобретения - улучшение качества форм. Формовочная машина состоит из гаВыйвбс зоимпульсной камеры 1, пустотелого пуансона 2, дозатора 3 газовоздушной смеси с устройством подачи газа и воздуха через патрубки 4 и 5, запального устройства 6, системы вакуумирования с клапаном 7 отсечки вакуума, клапана.8 подачи газовоздушной смеси, патрубка 9 выброса продуктов горения, наполнительной рамки 10, опоки 11, подмодельной плиты 12 с моделью , стола 13 прижима и пружины 14. Предложенная конструкция формовочной машины позволяет стабилизировать технологический процесс формообразования, использовать формовочные смеси с широким диапазоном физико-механических свойств, использовать различные окислители и горючие газы в газоимпульсной камере. 1 ил. з W Ё Оч 00 со ю XI
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 С 15/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР, ® ®ваа
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4678380/02 (22) 14.04.89 (46) 07.11.91, Бюл. Р 41 (71) Каширский литейный завод "Центролит" (72) M,А.Столяров, А.Д.Поляков, К.Н.Фомичев, В.И.Тимошкин, В.И.Колотилов, Е.В.Болдырев, В.С.Болгов и Л,Н.Козлов (53) 621.744,4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
M 761123, кл. В 22 С 15/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ РА3ОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для изготовления разовых литейных форм, Цель изобретения — улучшение качества форм. Формовочная машина состоит из га„„Я.),„, 1688971 А1 зоимпульсной камеры 1, пустотелого пуансона 2, дозатора 3 гаэовоздушной смеси с устройством подачи газа и воздуха через патрубки 4 и 5, запального устройства 6, системы вакуумирования с клапаном 7 QTсечки вакуума, клапана.8 подачи гаэовоэдушной смеси, патрубка 9 выброса продуктов горения, наполнительной рамки
10, опоки 11, подмодельной плиты 12 с моделью, стола 13 прижима и пружины 14.
Предложенная конструкция формовочной машины позволяет стабилизировать технологический процесс формообразования, использовать формовочные смеси с широким диапазоном физико-механических свойств, использовать различные окислители и горючие газы в газоимпульсной камере. 1 ил.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для изготовления разовых литейных форм.
Целью изобретения является улучшение качества форм.
На чертеже изображена формовочная машина, Формовочная машина состоит иэ гаэоимпульсной камеры 1 с открытой снизу полостьа пустотелого пуансона 2, дозатора 3 газовоздушной смеси с устройствами подачи газа и воздуха (не показаны) через патрубки 4 и 5, запального устройства 6, системы вакуумирования (не показаны) с клапаном 7 отсечки вакуума, клапана 8 подачи газовоздушной смеси, патрубка 9 выброса продуктов горения, наполнительной рамки 10, опоки 11, подмодельной плиты 12 с моделью стола 13 прижима и пружины 14, Устройство работает следующим образом.
Опоку 11 и наполнительную рамку 10, установленные на подмодельной плите с модельной плитой 12, заполняют формовочной смесью. Затем весь комплект, т.е. наполнительная рамка, опока, подмодельная плита с моделью прижимаются к фланцу газоимпульсной àìåðû 1 при помощи стола l3 прижима. Включается система вакуумирования камеры, —;.е. открывается клапан
7 при закрытом клапане 8 и клапане сброса продуктов горения. Одновременно через патрубки 4 и 5 подаются газ и воздух в дозатор газовоздушной смеси, при достижении необходимого разрежения в газоимпульсной камере клапан отсечки закрывается и дает команду на открытие клапача подачи газовоздушной смеси, которая и поступает из дозатора в газоимпульсную камеру, Где происходит интенсивног смешивание горючего газа и воздуха, Пом мо воздуха в качестве окислителя возможно использовать кислород, что позволяет создать в камере 1 давление до 0,40 — 0,55 МПа за 0,005 — 0,015 с, В свою очередь при использовании в качестве окислителя воздуха давление в камере 0,4 — 0,55 МПа достигается лишь за время 0,02-0,35 с.
После смешивания газа с окислителем клапан подачи закрывается, и от запального устройства 6 происходит воспламенение газообразной смеси одновременно по всему обьему камеры, вызывающее резкое увели5, вышение давления воздуха над смесью, при этом происходит динамическое движение
30 чение давления, под действием которо о пустотелый пуансон 2 перемещается в пространство закрытого объема между ним и формовочной смесью, вызывая резкое поформовочной смеси в направлении модельной плиты.
При торможении формовочной смеси о модельную плиту на ней возникает давление 1,0 — 1,20 МПа, достаточное для качественного уплотнения формы.
Верхние слои смеси уплотняются с помощью пуансона 2, выполняющего вертикальное возвратно-поступательное перемещение, что устраняет операцию среэки неуплотненного слоя, Причем давление воздуха, возникающее между пуансоном 2 и смесью, находящейся а опоке 11 и наполнительнсй раже
10, возможно регулировать давлением в камере 1 посредством различного соотношения газа и окислителя, а также использованием различных окислителей, например кислорода, После уплотнения формовочной смеси, пуансон возвращается в исходное положение с помощью пружин 14, открывается клапан сброса продуктов сгорания через патрубок 9. Стол 13 прижима опускает наполнительную рамку 10, опоку 11 и подмодельную плиту 12 с моделью
Таким образом, предлагаемая конструкция формовочной ма пины позволяет стабилизировать технологический процесс формообразования, использовать формовочные смеси с широким диапазоном физико-механических свойств, использовать различные окислители и горючие газы в газоимпульсной камере.
Формула изобретения устройство для уплотнения разовых литейных форм, содержащее рабочий стол, прессовую колодку с приводом ударного действия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества форм, привод прессовой головки выполнен в виде газо.:.мпульсной камеры с открытой снизу полостью, в которой размещена прессовая головка в виде пустотелого пуансон-., подпружиненного относительно выше упомян "гтой камеры,
