Вакуумный пароструйный насос

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1276856 (я) 4 F 04 F 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3881528/25-06 (22) 10.04.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (72) В. В. Леонов, P. С. Валеев, Д. Х. Зайденштейн и И. Ф. Шмелев (53) 621.694.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 823659, кл. F 04 F 9/00, 1979. (54) (57) ВАКУУМНЫЙ ПАРОСТРУЙНЫЙ

НАСОС, содержащий корпус с кипятильником в нижней части и охлаждаемой верхней частью и размещенный в корпусе паропровод, отличающийся тем, что, с целью улучшения технических и эксплуатационных характеристик, корпус снабжен тонкостенной проставкой из материала с низким коэффициентом теплопроводности, размещенной между верхней и нижней частями корпуса, а последний выполнен из алюминиевого сплава.

1276856

Составитеп1> +. МОГИ.1ьнипкая

Редактор ll. Киштулинси Гехред И. Всрес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 6653130 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4I5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к средствам получения и поддержания вакуума в вакуумных обьемах.

Цель изобретения -- улучшение технических и эксплуатационных характеристик вакуумных пароструйных насосов.

На чертеже представлена схема пароструйного вакуумного насоса.

Пароструйный вакуумный насос содержит корпус 1 с кипятильником 2 в нижней части 3 корпуса, охлаждаемун) верхнюю часть 4 корпуса и размещенный в корпусе паропровод 5. Корпус снабжен тонкостенной проставкой 6 из материала с низким коэффициентом теплопроводности размещенной между верхней 4 и нижней 3 частями корпуса, а корпус выполнен из алюминиевого сплава.

При работе насоса пары рабочей жидкости поднимаются по паропроводу 5 и истекают из него в виде сверхзвуковой струи.

При взаимодействии струи с охлаждаемой проточной водой поверхностью верхней части 4 корпуса 1 пары рабочей жидкости конденсируются и стекают вниз в кипятильник 2 насоса. В нижней части 3 корпуса происходит интенсивная очистка возвратного конденсата за счет высокой температуры стенки корпуса, выполненного из материала с высокой теплоп роводностью — из алюминиевого сплава. В кипятильник 2 поступает конденсат, свободный от растворенных газов, загрязнений, продуктов разложения, которые удаляются форвакуумным насосом (не показан) .

Теплопоток, восходящий к охлаждаемой части 4 насоса от нагретой стенки кипятильника 2, снижается тонкостенной проставкой 6 из материала с низким коэффициентом теплопроводности, обеспечивая при этом уменьшение теплоотвода от кипятильника 2.

Предлагаемое выполнение вакуумного пароструйного насоса позволяет улучшить такие технические и эксплуатационные характеристики насосов, как быстрота действия, диапазон рабочих давлений, наибольшее выпускное давление, предельное остаточное давление, обратный поток рабочей жидкости, коэффициент использования вакуумного оборудования. Кроме того, сокращается время разогрева насоса при выходе на режим и время охлаждения при астапове за счет применения для изготовления корпуса насоса алюминиевого сплава.