Горелка для дуговой сварки в защитных газах

 

Изобретение относится к сварочному производству. Цель изобретения повышение гибкости и маневренности путем снижения изгибающих и крутящих моментов в месте соединения рукоятки горелки со шлангом. Корпус 1 горелки выполнен в виде изогнутой трубки, на конце которой с кольцевым зазором 2 установлена втулка 3, выполняющая роль рукоятки. Внутри втулки 3 установлен полый шаровой шарнир 4 с полым цилиндрическим выступом 5 для крепления отсасывающего шланга 6, внутри которого расположена токопроводящая трубка 7 с каналом 8 для направления электродной проволоки. На конце .корпуса 1 закреплено аспирационное сопло 11 с отверстиями 12. Сопло 11 установлено на корпусе 1 с возможностью поворота относительно него. Шаровой шарнир закреплен с одной стос S /« ю | 00 ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (59 4 В 23 К 9/16

Н А BT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3829254/25-27 (22) 25. 12.84 (46) 23. 12. 86. Бюл. № - 47 (71) Украинский заочный политехнический институт им. И.Ç.Соколова (72) В.Ф.Романенко, В.Г.Легостаев, Г.Т.Головченко, В.Д.Кравчанин, В.Н.Сабадаш и А.Н.Кондратов (53) 62 1.791.75.9.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1007874, кл. В 23 К 9/16, 2! 01.81.

Авторское свидетельство СССР №- 1175637, кл. В 23 К 9/16, 03.02.84.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1174209, кл. В 23 К 9/16, 28.07.83. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАV(HTHbIX ГАЗАХ (57) Изобретение относится к сварочному производству. Цель изобретения повышение гибкости и маневренности путем снижения изгибающих и крутящих моментов в месте соединения рукоятки горелки со шлангом. Корпус 1 горелки выполнен в виде изогнутой трубки, на конце которой с кольцевым зазором 2

- установлена втулка 3, выполняющая роль рукоятки. Внутри втулки 3 установлен полый шаровой шарнир 4 с полым цилиндрическим выступом 5 для крепления отсасывающего шланга 6, внутри которого расположена токопроводящая трубка 7 с каналом 8 для направления электродной проволоки. k/a конце .корпуса 1 закреплено аспирационное сопло 11 с отверстиями 12. Сопло 11 установлено на корпусе 1 с возможпостью поворота относительно него.

Шаровой шарнир закреплен с одной сто1278147 роны загнутыми концами втулки 3, а с другой стороны — пружиной 15 упирающейся н распорку 16, закрепленную внутри втулки 3. Наружный диаметр цилиндрического выступа 5 шарнира 4

Изобре<ение относится к снарачно— му производству, в частности к горелкам для дугоной сварки плавящимся электродом в защитных газах с отсосом сварочных аэрозолей из sollll cнарки.

Ю

Целью изобретения является повышение гибкости и маневренности и >тем снижения изгибающих и крутящих моментон н месте соединения рукоятки го-релки со шлангом, 11а фиг.1 показана горелка, общий ,вид; на (1)tll .2 — разрез Л-Л .<а фи.г.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Горелка для дуговой сварки в защитноlz газах с отсосом аэрозолей из эоны сварки. содержит корпус 1, выполненный в ниде изогнутой трубLëåно аспирацпаннае сопла 11, выполненное с отверстиями 12 распаложо;IIII <»",è нэ боковой поверхности сопла 11.па расстоянии» равном радпусу с.апла II» и установленное с возмо,.<ностью г:оворота относительно корпуса 1. Нэ конце корпуса 1 выполнены пазы 13„ совпаpaIaIIIIIe с отверстиями 12» которые полностью или частично перекрынаютсH при повороге сопла 11 относительно корпуса 1. При повороте сопла 11 оно может перемещаться вдоль корпуса на расстояние, равное половине его равен 0,95-0,97 диаметра отверстия

>зтулки 3 у ее конца с загнутыми краями» что обеспечивает легкое вращение и поворот горелки в л<обом напранлении на угол 13 — 17 . 2 з.п ф-лы, 3 HJI. высоты, Суммарная площадь нсех отверстий 12 равна 0,75-0,80 площади поперечного сечения входного отверстия

14 сопла 11.

Для повышения маневренности горелки шаровой шарнир 4 закреплен с одной стороны загнутыми концами втулки

3, а с другой стороны — пружиной 15, упирающейся н распорку 16, закреплен1О ну>о внутри втулки 3. Наружный диаметр цилиндрического выступа 5 равен 0,95—

0,97 диаметра отнерсгия рукоятки (втулки 3) у ее кон",à ="с загнутыми краями, что обеспечивает легкое вращение

15 и поворот горелки в любам направлео

IIIeIl на угол 13-17, соответству<ощий эрганомически сбасновакному углу по", от ота пл ча сварщик». Ьада>заемое усилие пружины позволяе регулиро"- эть изгибающий и вращающий моменты. арелки н зависимости от типа используемого шланга, эта обеспечивает >опьшую Гибкость и маневpеннасть предлагаемой горелки 10 сравнению с

2 Я известной. увеличение соотнаш ния суммарной площади отверстий 12 и отверстия 14 более 0,8 приводит к они>кению эффективности удаления сварс-и ых аэрозаЗ,:le> »;. уменьшение соотношения до ве .л-ичины менее 0» 75 привод>п к срыву

:защиты при мин имальн ам расходе з ащиткого газа с>зарочнай ванны. Лналагич»-а, увеличение расстояния от отвер35 стия 12 да края сопг..а 11 более радиуса сопла,11 приводит к сии>кению эффективности отсоса, а уменьшение этого расстояния меньше радиуса сопла 1 1 пргнзодит к уменьшен>по пределон

4О ругулиронания нзаимодейстния защитно-п » отсасываемого потоков. ,Цля обеспсчения равномерного охлаждения рукоятки и корпусе 1, расположенном внутри втул><н 3 около шароА ..>ого шарнира 4, выпслнены пазы 17»

1278147 расположенные равномерно по окружности, суммарная площадь которых больше площади свободного от проходящих внутри н аравого шарнира 4 коммуникаций сечения полого цилиндрического 5 выступа в 1,1 †i 15 раза. Это позволяет обеспечить равномерное охлаждение рукоятки горелки во всем диапазоне регулирования количества отсасываемых сварочных аэрозолей из зоны сварки с по-|О мощью сопла 11.

УстГайство работает следующим образом.

При сварке по каналу 8 в зону сварки подается электродная провала- 5 ка, а через штуцер 10 и сопла 9— защитный газ.

Отсос и удаление сварочного аэрозоля из зоны сварки осуществляются через концентричную щель между соплом 20

9 и аспирационным соплом 11, отверстия 12 в сопле 11 и пазы 13 в корпусе 1 и далее через полость в шаровом шарнире 4 и отверстие в цилиндрическом выступе 5 в шланг 6. 25

Подсос воздуха для охлаждения рукоятки осуществляется с одной стороны через концентричную щель, образованную втулкой 3 и корпусом 1, а с другой стороны — через зазоры между шар-щ нирам 4 и втулкой 3 и далее через пазы 17, равномерно расположенные по поверхности корпуса, в шланг 6.

По данным сравнительных испытаний нагрузка на Руку сварщика в предло- 35 женной горелке уменьшена на 207, изгибающий момент устройства влево и вправо в месте соединения шланга с рукояткой снижен на 60Х, а момент вращения — на 70Х па сравнению с из в 4О вестными горелками и жестким соединением рукоятки са шлангом.

Предложенная горелка обладает значительной гибкостью и маневренностью при дополнительном повышении эффек- 45 тивности удаления сварочного аэрозоля на 10-157 при изменении условий сварки, например сварочного тока (от 300 до 500 А).

Горелка дополнительно сбалансирована, т.е. центр тяжести горелки размещен в средней части рукоятки, что также обеспечивает дополнительную маневренность и удобство в эксплуатации. 55

Одновременно конструкция предложенной грелки позволяет уменьшить сопротивление в канале отсоса сварачных аэрозолей, чта, в свою аче1 редь, позволяет уменьшить разрежение в канале отсаса, создаваемое побудителем,.и обеспечить экономию сжатого ! воздуха, подаваемого на побудитель.

Технико-экономический эффект состоит в повышении производительности труда при работе в различных условиях сварки и в улучшении санитарногигиенических условий труда сварщика в результате значительного уменьшения сварочных аэрозолей в зоне его дыхания.

Формула изобретенz>я

1. Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус, сопла для подачи защитного газа, аспирационное сопла, соединенное с отсасывающим шлангом, такоправадящую трубку для направления электродной проволоки, рукоятку, выполненную в виде цилиндрической втулки, а также разгрузочный элемент, соединяющий конец рукоятки с отсасывающим шлангом, о т л и ч а ю щ а-я с я тем, чта, с целью повышения гибкости и маневренности путем снижения изгибающих и крутящих моментов в месте соединения рукоятки горелки со шлангом, разгрузочный элемент выполнен в виде полого шарнира с полым цилиндричес— ким выступом для крепления отсасывающего шланга, устапавленнаго в конце рукоятки, распорки, закрепленной внутри рукоятки, и пружины, расположенной между распаркой и шарниром, конец рукоятки выполнен с загнутыми в направлении к ее аси краями, наружный диаметр цилиндрического выступа равен 0,95-0,97 диаметра отверстия рукоятки у ее конца с загнутыми краями, а такоправадящая трубка распалакена внутри шарового шарнира.

2. Горелка па п.I, а т л и ч а и— щ а я с я тем, что на боковой поверхности аспирацианнаго соплы выполнены отверстия для. прохода воздуха, расположенные от среза сопла на Расстоянии, равном ега радиусу, а суммарная площадь отверстий равна 0,750,80 площади поперечного сачения входного отверстия сопла, а сопла установлена с возможностью поворота относительно корпуса.

3. Горелка па п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, чта, с целью обеспечения р;1внамернога охлаждения рукаятВ 1278147 б ки горелки,в корпусе горелкивыполнены свободного сечения полого цилиндрипазы, расположенные по окружности,сум- ческого выступа шарового шарнира в иарная площадь которых больше площади 1, 1-1, 15 раза. фиг, Я

Составитель Г,Квартальнова

Редактор И. Николайчук Техред Н. Глуще п<о Корректор О.Луговая

Заказ 6792/12 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4