Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов

 

ССВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

„„SU„„1274875 (5D 4 В. 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И -,.1 11 ,1

8S

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1143546 (21) 3901389/25-27 (22) 29.05.85 (46) 07.12.86.Бюп. Ф 45 (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им.Е.О.Патона (72) В.Д.Черниенко, В.И.Терещенко, В.Ф.Всеволодский, А.Н.Шаровольский, Г.Б.Асоянц, А.В.Ганчук и В.А.Сагайдак (53) 621.791 ° 754.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1143546, кл. В 23 К 9/16, 03.06.83. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТ"

НЫХ ГАЗОВ (57) Горелка относится к устройствам для дуговой сварки неплавяющимся электродом в среде защитных газов, Цель изобретения — повышение надежности горелки путем обеспечения разжатия цанги электрододержателя в момент перехвата электрода и обдувки ее лепестков сжатым воздухом. Дпя этого горелка снабжена приводом разжатия цанги 6, выполненным в виде поршня 8, жестко связанного с цангой б и расположенного в полости втулки Я

)274875

4 цангового электрододержателя 2. Полость втулки 4 выполнена со штуцером 13 для подвода защитного газа, Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов, может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства и является усовершенствованием устройства по авт,св.

У 1143546.

Целью изобретения является новышение надежности горелки путем обеспечения разжатия цанги цангового электрододержателя в момент перехвата электрода и обдувки ее лепестков сжатым воздухом.

На чертеже схематично изображена горелка, продольное сечение.

Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов состоит из полого корпуса

), цангового электрододержателя 2, фиксирующей цанги 3.

Цанговый электрододержатель 2 представляет собой втулку 4, в которой установлена полая, подпружиненная пружиной 5 цанга 6 с электродом

7. Причем цанга 6 верхним концом сое. динена посредством резьбы с поршнем

8, установленным в полости втулки 4 и снабженным уплотнением 9, а нижним входит во втулку 4, контактируя лепестками с конической поверхностью втулки 4 и образуя со втулкой кольцевой зазор 10 своей цилиндрической частью, Для подачи воздуха в рабочую полость 11 силовая камера 12 снабжена штуцером !3.

Втулка 4 выполнена с наружной резьбой 14 и снабжена выступами 15, входящими s продольные пазы 16 кор-. пуса 17, и водоохлаждающими каналами

18 с водотокоподающими штуцерами (не показаны).

На нижнем конце 19 корпуса 17 закреплена с возможностью поворота от привода 20 гайка 21, в которую ввинчена втулка 4, а верхний конец 22 а лепестки цанги 6 у ее нерабочего конца расположены в полости втулки

4 с кольцевым зазором, 1 ил. корпуса 17 снабжен силовой камерой

23.

Фиксирующая цанга 3 установлена внутри корпуса 17 за цанговым электрододержателем 2 и представляет собой полый шток 24, верхний конец которого 25 соединен с подпружиненной пружиной 26 мембраной 27 силовой камеры 23.

10 Для подачи воздуха в рабочую полость 28 силовой камеры 23 послед;няя снабжена штуцером 29.

Горелка снабжена соплом 30 для центрального подвода защитного газа через штуцера 31.

Горелка работает следующим образом.

В исходном положении цанговый электрододержатель 2 опущен, шток

24 под действием пружинны 26 такще опущен, при этом фиксирующая цанга

3 разжата. Заправку электрода 7 производят в наладочном режиме работы

25 горелки. Электрод 7 с заднего торца горелки вводят в фиксирующую цангу

3, пока он не упрется в сведенные под действием пружины 5 лепестки цанги 6. Затем в рабочие полости 11

ЗО и 28 силовых камер )2 и 23 подается сжатый воздух, под действием которого мембрана 27 силовой камеры

23, преодолевая усилие прудкины

26, поднимает шток 24 и зажимает электрод 7 фиксирующей

35 цангой 3, а поршень 8, преодолевая усилие пружины 5, поднимается вверх, увлекая за собой цангу 6, которая разжимается.

С включением привода 20 гайка 21 поворачивается, ввинчивая вовнутрь себя втулку 4. Благодаря выступам 15, входящим в продольные пазы 16, втулка 4 поднимается вверх и замыкает микродатчик (не показан). После это45 го сбрасывается давление воздуха в рабочих полостях 11 и 28 силовых ка1274875

Составитель Г.Квартальнова

Техред Л.Сердюкова Корректор A. Обручар

Редактор Н.Егорова

Заказ 6520/13 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 мер 12 и 23, в результате чего фиксирующая цанга 3 разжимается, освобождая электрод 7, а цанга 6 зажимает его, причем электрод будет зажат с определенным вылетом, необходимым для проведения сварки. После включения привода 20 электрод, зажатый в цанговом электрододержателе 2,опускается вниз, при этом выставляется необходимый сварочный зазор.

Во время сварки в горелке автоматически выдерживается длина сварочной дуги, при этом по мере обгорания электрода 7 втулка 4 под действием

15 приводной гайки 16 опускается в свое крайнее нижнее положение, замыкая микродатчик (не показан). По команде в рабочие полости 11 и 28 силовых камер 12 и 23 подается сжатый воздух и

20 производится перехват электрода 7 фиксирующей цангой 6. Проникая из ра. бочей полости ll силовой камеры 12 по зазору 10, сжатый воздух обдувает лепестки цанги 6 и коническую поверхность втулки 4, очищая тем самым .их рабочие поверхности от возможной угольной пыли и мельчайших несгоревших частиц, попадающих на эти поверхности в процессе сварки, благодаря чему улучшается токоподвод.

Величина зазора 10 должна быть такой, чтобы давление воздуха в силовой камере 12 на поршень 8 было достаточным для удержания поршня 8, преодолевая усилие пружины, в верхнем положении, благодаря чему цанга 6 будет разжата.

Включением привода 20 цанговый электрододержатель 2 с разжатой цангой 6 поднимается вверх до замыкания микродатчика (не показан), после чего сбрасывается давление в силовых камерах 12.и 23 и цанга 6 эажимает электрод 7 с необходимым для сварки вылетом, а фиксирующая цанга 3 осво- 45 бождает его. После этого производится очередной цикл сварки.

Для замены сгоревшего электрода

7 достаточно вовнутрь горелки ввести новый электрод до упора в огарок и произвести заправку электрода описанным образом.

По сравнению с известной предлагаемая горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в. среде saщитных газов позволяет благодаря принудительному разжатию цанги электро-. додержателя в момент перехвата электрода и обдувки ее лепестков сжатым воздухом повысить надежность и качество сварки, что достигается оснащением цангового электрододержателя приводом разжатия цанги в виде пневмоцилиндра одностороннего действия, поршень которого связан с цангой, а рабочая полость пневмоцилиндра имеет зазор с выходом на лепестки цанги цангового электрододержателя.

Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки неплавящнмся электродом в сред защитных газов по авт.св. ll 1143546, о т л ичающая с я тем, что, с целью повышения надежности горелки путем обеспечения разжатия цанги цангового электрододержателя в момент перехвата электрода и обдувки ее лепестков сжатым воздухом, она снабжена приводом разжатия цанги цангового электрододержателя, выполненным в виде поршня, жестко связанного с цангой и расположенного в полости втулки цангового элсктрододержателя, выполненной со штуцером для подвода сжатого воздуха, а лепестки цанги у ее нерабочего конца расположены в полости втулки цангового электрододержателя с кольцевым зазором.

Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки,в частности к способам дуговой сварки, и может быть применено в различных отраслях машиностроения при изготовлении сварных конструкций толщиной более 10 мм

Изобретение относится к способам сварки алюминия и его сплавов и позволяет упростить оборудование за счет отсутствия устройства для очистки проволоки

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом и может быть использовано в дуговых полуавтоматах, автоматах и робототехнологических комплексах

Изобретение относится к сварочным горелкам, позволяет повысить качество сварных швов, упростить эксплуатационно техническое обслуживание горелки и сэкономить металл на ее изготовление

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов

Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов

Наверх