Газовая линза

 

Изобретение относится к дуговой сварке в среде защитных газов конструкций преимущественно из сплавов титана. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и сокращение времени на регулировку путем упрощения регулирования режима истечения защитного газа при сварке соединений различных толщин. Б корпусе 1 газовой линзы, выполненном в виде стакана с перфорированньш дном и крьппкой 4, установлен кольДевой. коллектор 2, выполненный в виде нескольких жестко связанных колец. Корпус 1 заполнен россыпью шариков 3 из титана. Крьшжа 4 выполнена с кольцевыми выступами, расположенными напротив колец коллектора, и с отверстиями для прохода защитного газа, расположенными между выступами. На крьшке 4 расположена поворотная шайба 7 с отверстиями для прохода газа. При повороте шайбы 7 ее скозные отверстия поочередно совмещаются с отверстиями крьш1ки 4 и прокладки 6, (Л что позволяет распределить поток газа по сечению посредством колец колс лектора 2. 3 ил. к ч at) 4 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) 4 B 23 К 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3869077/25-27 (22) 19.03.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (72) 10.В.Логинов, Б.А.Матюшкин, P.ß.Øèøêî и В.В.Редчиц (53) 621.791.754.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 880653, кл. В 23 К 9/16, 22.11.79.

Авторское свидетельство СССР № 1175641, кл. В 23 К 9/16, 28.03.84. (54) ГАЗОВАЯ ЛИНЗА (57) Изобретение относится к дуговой сварке в среде защитных газов конструкций преимущественно иэ сплавов титана. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и сокращение времени на регулировку путем упрощения регулирования режима истечения защитного газа при сварке соединений различных толщин. В корпусе 1 газовой линзы, выполненном в виде стакана с перфорированным дном и крышкой 4, установлен кольцевой коллектор 2, выполненный в виде нескольких жестко связанных колец. Корпус 1 заполнен россыпью шариков 3 из титана. Крьш)ка 4 выполнена с кольцевыми выступами, расположенными напротив колец коллектора, и с отверстиями для прохода защитного газа, расположенными между выступами. На крышке 4 расположена поворотная шайба 7 с отверстиями для прохода газа.

При повороте шайбы 7 ее скозные отверстия поочередно совмещаются с отверстиями крышки 4 и прокладки 6, что позволяет распределить поток газа по сечению посредством колец коллектора 2. 3 ил.

12

Изобретение относится к дуговой сварке в среде защитных газов конструкций преимущественно иэ сплавов титана и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является улучшение условий в эксплуатации и сокращение времени на регулировку путем упрощения регулировки режима истечения защитного газа при сварке соединений различных толщин.

На фиг.1 схематически показана газовая линза, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез

А-А на фиг.1.

Газовая линза к горелкам для сварки в среде защитных газов содержит корпус 1, выполненный в виде стакана с перфорированным дном, установленный в корпусе 1 кольцевой коллектор

2. Коллектор 2 выполнен в виде двух или нескольких жестко соединенных между собой распорками-спицами колец, соосных стакану. Корпус 1 заполнен россыпью шариков 3, выполненных из титана. В устройство входит крышка 4 с кольцевыми выступами и сетка 5 для фиксации россыпи шариков, антифрикционная прокладка 6 с отверстиями для прохода. газа и поворотная шайба

7 с отверстиями для прохода защитного газа.

Кольцевые выступы крышки 4 расположены напротив колец коллектора 2.

Назначение антифрикционной прокладки

6 состоит в том, чтобы улучшить условия трения при повышенных температурах. Шайбу 7 можно поворачивать, что позволяет производить регулировку проходного сечения как до сварки, так и в процессе нее. Это расширяет технологические возможности линзы и горелки. Регулировка линзы в процессе сварки выполняется поворотом шайбы 7, которая вращается относительно оси электрода после закрепления линзы в сопле горелки. Этот поворот может измеряться в линейных или угловых величинах в зависимости от толщины свариваемого металла и тепловой мощности дуги.

Устройство работает следующим образом.

Газовая линза вставляется и закрепляется в сопле горелки (горелка не показана). При этом электрод, закрепленный ранее в горелке, пропус76457 2

5

f0

I5

30 кается через центральное отверстие линзы. Защитный газ, проходя через газовую линзу, образует вокруг электрода и в зоне сварки защитную среду с избыточным по сравнению с окружающей атмосферой давлением, которое препятствует подсасыванию из нее в разогретую зону сварки кислорода и азота.

При говороте шайбы 7 ее сквозные отверстия поочередно совмещаются с аналогичными отверстиями крышки 4 и прокладки 6, что позволяет распределить поток газа по сечению при помощи колец коллектора 2. Проходные сечения коллектора d,, d u d поворотом шайбы 7 могут подключаться последовательно по мере необходимости в зависимости от необходимой степени защиты зоны сварки.

Оптимальную длину столба ламинарного потока защитного газа выбирают исходя из необходимой степени защиты разогретой зоны металла, с учетом длины выступающей части электрода.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, предлагаемое устройство позволяет повысить качество сварки за счет обеспечения качественной защиты зоны сварного шва от окисления и рационального использования защитного газа. При этом регулировка может производиться в процессе сварки.

Формула изобретения

Газовая линия к горелкам для сварки в среде защитных газов, содержащая стакан с перфорированным дном и крышкой, заполненный шариками из титана, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий в эксплуатации и сокращения времени на регулировку путем упрощения регулирования режима йстечения защитного газа при сварке соединений различных толщин, она снабжена коллектором, выполненным в виде нескольких жестко связанных концентричных колец, соосных стакану, сеткой для фиксации шариков и поворотной шайбой с отверстиями для прохода газа, расположеннои на крышке, а крышка выполнена с кольцевыми выступами, расположенными напротив колец коллектора, и с отверстиями для прохода защитного газа, расположенными между выступами.

1276457

Составитель Г. Квартальнова

Редактор М. Бандура Техред Л.Олейник Корректор И. Муска

Заказ 6618/10 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4