Способ реставрации бумажного материала

 

Изобретение касается реставрации бумажного материала и позволяет повысить качество реставрации при одновременном.повьппении производительности процесса. Способ осуществляют следук)щим образом. На рабочую сетку отливной машины перед доливкой укладывают бумажную подложку, на которой располагают реставрируемый материал, проводят доливку (восполнение утраченных частей материа ла бумажной массой) и сушат. Реставрацию бумажного материала путем доливки бумажной массой осуществляют на фильтрующей бумажной подложке, которую подкладывают под реставрируемый материал по всей площади сетки . Приэтом в качестве бумажной подложки используют бумагу, имеющую сопротивление потоку воздуха 0,2 1,3 мм вод.ст. 1 табл. СО «

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (м4 D 21 Н 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3950157/29-12 (22) 22.07.85 (46) 23.12.86. Бюл. Р 47 (71) Лениградская лесотехническая академия им. С.M.Êèðîâà и Библиотека АН СССР (72) С.З.Петрова и А.А.Леонович (53) 676.49 (088.8) (56) Преображенская Н.В. и др.

Гигиена и реставрация библиотечных фондов. Практическое пособие. — М:

Книга, 1979, с. 7 1 — 72, 83.

Нюкша Ю.П., Бланк M.Ã. Поточная линия для реставрации книг. — М:

Книга, 1976, с. 10 — 11, 28. (54) СПОСОБ РЕСТАВРАЦИИ БУМАЖНОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение касается реставрации бумажного материала и позволяет. SU„„1278377 А 1 повысить качество реставрации при одновременном. повышении производительности процесса. Способ осуществляют следующим образом. На рабочую сетку отливной машины перед доливкой укладывают бумажную подложку, на которой располагают реставрируемый материал, проводят доливку (восполнение утраченных частей материа ла бумажной массой) и сушат. Реставрацию бумажного материала путем доливки бумажной массой осуществляют на фильтрующей бумажной подложке, которую подкладывают под реставрируемый материал по всей площади сет" ки. При этом в качестве бумажной подложки используют бумагу, имеющую сопротивление потоку воздуха 0,2

1,3 мм вод.ст. 1 табл.

1278377

Изобретение относится к способам восстановления недостающих частей листов бумаги и может быть использовано при реставрации печатных изданий и рукописей.

Цель изобретения — .улучшение качества реставрации при одновременном повышении производитечьности процесса.

Способ осуществляют следующим. образом.

На рабочую сетку отливной машины перед доливкой укладывают бумажную подложку, на которой располагают реставрируемый материал, проводят доливку (восполнение утраченньгх частей материала бумажной массой) и сушат. Реставрацию бумажного ма, териала путем доливки бумажной массой осуществляют на фильтрующей бумажной подложке, которую подкладывают под реставрируемый материал по всей площади сетки. При этом в качестве бумажной подложки используют бумагу, имеющую сопротивление потоку воздуха 0,2-1,3 мм вод.ст.

Пример 1. Восполнение утраченных частей бумажного материала проводят путем доливки хлопковой бумажной массой со связующим (поливинилспиртовые волокна), количество которого составляет 10 от массы воздушно-сухого волокна, на реставрационной отливной машине.

В качестве бумажной подложки используют длинноволокнистую равнопрочную бу :.агу толщиной 0,02 мм, массой

1 м - 11 r разрывным грузом 0,7 кгс (7 Н) сопротивлением потоку воздуха

0,2 мм вод.ст. Она состоит из неориентированных длинных хлопковых волокон с поливиниловым спиртом в качестве связующего. Бумага эластична, небольшая толщина обеспечивает хорошую прозрачность.

Равнопрочную бумажную подложку выкладывают по всей площади рабочей еетки отливной формы. Под сетку подают воду таким образом, чтобы дос" тичь полного прилипания бумаги к .сетке. Подготовленные бумажные мате.риалы размещают на подложке, опускают короб отливной формы и производят доливку. После прессоваиия композит равнопрочная бумага — долитая часть бумаги — реставрируемый бумажный

При этом наблюдается увеличение времени прохождения массы через бумажную подложку (60 с), что способствует некоторому осаждению волокон на поверхности реставрируемого материала и ухудшает читаемость текста.

Пример 3. Условия, как в

З5 примере 1. В качестве бумажной подложки используют бумагу со следующими показателями: толщина 0,06 мм; масса 1 м 22 г; разрывной груз

0,3 кгс, сопротивление потоку воздуха 0,3 мм вод.ст. Время прохождения массы через бумажную подложку

40 с. При этом ухудшения читаемости текста на реставрируемой бумаге не происходит.

Пример 4. Условия, как в примере 1.В качестве бумажной-порложки используют бумагу со следующими показателями: толщина 0,05 мм, 50 масса 1 м2 14 г разрывной груз

0,2 кгс (2 Н); сопротивление потоку воздуха 0,2 мм вод.ст. Время прохождения массы через бумажную подложку

30 с.

Пример 5. Условия как в примере 1. В качестве бумажной подложки используют бумагу со следующими показателями: толщина 0,08 мм; масса 1 м 24 г разрывной груз

25 материал снимают с сетки и высушивают на сушильном цилиндре, температура сушки 80 С.

В результате реставрации предлагаемым способом получают эластичные листы с прочным швом между старой и вновь долитой бумагой. Прочность соединения поверхности фильтрующей бумаги и реставрационного материала достаточна.

Для возможности определения прочностных характеристик отреставрированного бумажного материала доливку проводят на листах писчей бумаги.

Предварительная доливка таких листов без бумажной подложки после сушки не дает прочного шва с вновь образованной бумагой (см. таблицу).

Hp и м е р 2. Условия, как в примере 1. В качестве бумажной подложки используют бумагу, содержащую

90 7 хлопковой целлюлозы и 10 7. волокна винол. Толщина бумаги 0,09 мм; масса 1 м 24 г, разрывной груз

0,5 кгс (5 Н), сопротивление потоку воздуха 1,3 мм вод.ст.

1278377

0,7 кгс (7 Н), сопротивление потоку воздуха 1,4 мм вод.ст. При этом наблюдается увеличение времени прохождения массы через бумажную подложку (80 с) и недопустимое увеличение слоя осевших волокон на поверхности реставрируемых листов бумаги.

Пример 6. Условия, как в примере 1. В качестве бумажной подложки используют бумагу со следую- 10 щими показателями: толщина 0,04 мм; масса I м 10 г; разрывной груз

Читаемость теста

Разрывной груз, кгс

Сопротивление потоку возду ха, (мм вод. ст.) Пример

Материальна основа листов бумаги

Бумажная подложка рочность шва осле реставрации после реста врации

1,0

2,0

Нормальная

Ухудшается, отдельные штрихи

«е просматрива3,0

2,4

0,7

0,5

0,2

1,3 ются

Нормальная

1,7

1,2

1,8

2,1

1,8

2,5

0,3

0,2

0,7

0,3

0,2

1,4

4

5 (конУхудшается, отдельные мелкие штрихи не просматриваются

Нормальная трольный)

6 (кон0,5

1,7

0,1

0,1 трольный)

7 (по из0,4

1,6 вестному способу) .45 долитых листов с рабочей сетки на сушильную часть машины после прессо-, вания, так как предотвращается прилипание к рабочей сетке и обрыв особо слабых частей листа, а также разрыв

50 по шву межцу старой и новой бумагой.

Реставрация бумажных материалов предлагаемым способом позволяет исключить процесс выдерживания листов с большой степенью проклейки в го55 рячей воде в течение 40-50 мин.

После сушки долитых листов шов между старой и новой бумагой оказывается стабильным и не требует доКак видно из таблицы, прочность шва мел цу долитой, новой, бумагой и старой, реставрируемой, в 4 раза больше, чем без применения подложки. Прочность бумажной основы реставрируемых листов увеличивается от прочности применяемой бумажной подложки. За пределами предлагаемых значений сопротивления потоку воздуха бумажной подложки ухудшается читаемость текста (пример 5) или снижается прочность (пример 6).

Предлагаемый способ обеспечивает возможность эффективного переноса

0,1 кг (1 Н), сопротивление потоку воздуха О, 1 мм вод.ст. Время прохождения массы через бумажную подложку

25 с. Однако в связи с низкой прочностью бумаги шов между реставрируемыми листами и вновь долитой бумагой непрочный (разрывной груз 0,5 кгс) и в некоторых местах расходится.

В таблице приведены примеры, свидетельствующие о качестве реставрации.

1278377 полнительной доработки мест разрычов.

Составитель A.Ìîíîñîâ

Техред JI.Ñåðäþêoâà Корректор E.Cèðoõìàí

Редактор В.Петраш

Заказ 6809/24 Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, F.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

Реставрация бумажных материалов предлагаемым способом по сравнению с известным обеспеЧивает улучшение показателей качества отреставрированных бумажных материалов с сохранением первоначального исторического состояния, увеличение производительности труда в 1,5 — 2 раза, сокращение количества операций в технологическом процессе реставрации,частичное исключение высококвалифицированной ручной реставрвции, увеличение прочности готовой продукции.

Формула изобретения

Способ реставрации бумажного материала путем доливки недостающих

em частей на сетке, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью улучшения качества реставрации при одновременном повышении производительности процесса, доливку недостающих частей материала на сетке осуществляют с помощью бумажной подложки, которую подкладывают Под реставрируемый материал по всей площади сетки, при этом в качестве бумажной подложки используют бумагу, имеющую сопротивление потоку воздуха 0,2

1,3 мм вод.ст.

Способ реставрации бумажного материала Способ реставрации бумажного материала Способ реставрации бумажного материала Способ реставрации бумажного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна напылением растворов веществ и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для производства специальных видов бумаги

Изобретение относится к способу изготовления противокоррозионной бумаги и позволяет повысить ее качество при одновременном расширении сырьевой базы

Изобретение относится к изготовлению фильтрующего материала и позволяет повысить бактерицидные свойства при сохранении прочностных характеристик материала и снизить пожароопасность при его изготовлении

Изобретение относится к изготовлению фильтрующего материала и позволяет повысить бактерицидные свойства при сохранении прочностных характеристик материала и снизить пожароопасность при его изготовлении

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления бумаги-основы для парафинирования и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения белизны и плотности ее при сохранении механической прочности

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления бумаги-основы для парафинирования и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения белизны и плотности ее при сохранении механической прочности

Изобретение относится к способу получения бумаги и позволяет повысить белизну и зольность бумаги при сохранении ее прочности

Изобретение относится к изготовлению конденсаторной бумаги и позволяет улучшить диэлектрические свойства ее

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению конденсаторной бумаги, и позволяет повысить электрическую прочность бумаги

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению конденсаторной бумаги, и позволяет повысить электрическую прочность бумаги

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги
Наверх