Устройство для нанесения клея на цилиндрические изделия

 

Данное изобретение относится к оборудованию для нанесения клея на цилиндрические изделия. Целью изобретения является повьппение качества нанесения клея и долговечности устройства. Поставленная цель достигается за счет того, что оправка клеевой головки 1 в виде корпуса 13 с центральным штоком 14 установлена в гильзе 12 в радиально-упорных подшипниках, образованных втулками 17 и 18, 21 и 22, расположенных на ее концах, а шарнирный механизм 2 для соединения клеевой головки с двигателем 3 выполнен в виде хомутов 25, 26, сидящих соответственно на штоке 20 валу двигателя .3 и соединенных поводком 32 и подшипниками 28 на оси 29. При опускании клеевой головки на изделие с помощью приводной каретки 4 до упора 6 она самоустанавливается за счет наличия шарнирного механизма воздухом под давлением, подаваемым через штуцер 33, клей выдавливается через отверстия А между корпусом 13 и штоком 14, что позволяет повысить качество покрытия и долговечность устройства . 2 ил. (П ;о 9д 9д .2

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (50 4 В 05 С 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHO5hV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3877889/23-05 (22) 01.04.85 (46) 30. 12.86. Бюл. У 48 (72) В.И.Суминов, Л.А.Калинин, В.И.Молодницкий, А.В.Клейменов, С.Ф.Зуев и С.В.Белозерцев (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1100011, кл. В 05 С 5/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ

НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ (57) Данное изобретение относится к оборудованию для нанесения клея на цилиндрические изделия. Целью изобретения является повышение качества нанесения клея и долговечности устройства. Поставленная цель достигается за счет того, что оправ- 15 ка клеевой головки 1 в виде корпуса

13 с центральным штоком 14 установлена в гильзе 12 в радиально-упор нйх подшипниках, образованных втул- р хами 17 и 18, 21 и 22, расположенных на ее концах, а шарнирный механизм 2 для соединения клеевой головки с двигателем 3 выполнен в виде хомутов 25, 26, сидящих соответственно на штоке 20 валу двигателя .3 и соединенных поводком 32 и подшипникаии 28 на оси 29. При опускании клеевой головки на изделие с помощью приводной каретки 4 до упора

6 она самоустанавливается за счет наличия шарнирного механизма воздухом под давлением, подаваемым через штуцер 33, клей выдавливается через отверстия А между корпусом 13 и штоком 14, что позволяет повысить ка-. чество покрытия и долговечность устройства. 2 ил.

1279676

Изобретение относится к оборудованию для оклеивания иэделий цилиндрической формы и может быть применено в установках для нанесения клея при серийном и массовом производстве и в автоматических линиях для сборки изделий.

Цель изобретения — повышение качества нанесения клея и долговечности устройства.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 — клеевая головка, разрез, на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Устройство для нанесения клея на цилиндрические иэделия состоит иэ клеевой головки 1, соединенной шарнирным механизмом 2 с электродвигателем 3, который смонтирован на каретке 4, расположенной на направляющих 5 с упором 6 и шарнирно соединенной с поворотным рычагом 7, другой конец которого также шарнирно соединен со штоком 8 поршня 9 пневмоцилиндра 10.

Устройство установлено на основании 11.

Клеевая головка 1 состоит из гильзы 12, вращающейся в ней оправки,состоящей из корпуса 13, штока 14 с четырьмя выпускными отверстиями "А".

В корпусе 13 шток 14 закреплен гайкой 15, в которой выполнены периферийные отверстия "В".

В нижней части гильзы 12 оправка крепится гайкой 16 через втулки 17 и 18 с прокладкой 19, выполняющие роль радиально-упорного подшипника скольжения.

В верхней части оправки шток 20 крепится в гильзе 12 втулками 21 и

22, выполняющими также роль радильноупорных подшипников скольжения, фланцем 23 с винтами 24..

Шток 20 оправки соединен с валом электродвигателя 3 посредством шарнирного механизма 2, состоящего из .хомутов 25 и 26, центрирующихся втулкой 27, соединенных подшипниками 28 на оси 29, зафиксированных шайбой 30 и винтом 31, и поводком 32.

На гильзе 12 закреплен штуцер ЗЗ с прокладкой 34 для подачи сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

В пневмоцилиндр 10 подается воздух, который перемещает поршень 9, 35

40 позволяет повысить качество нанесения клея и тем самым процент выхода годных изделий при серийном производстве, кроме того, снижает износ элементов устройства.

Формула изобретения

Устройство для нанесения клея на цилиндрические изделия, включающее основание, смонтированную на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку, несущую двигатель и клеевую головку в виде соединенной с системой подачи сжатого воздуха гильзы и установленной в ней оправки, содержащей корпус, проходящий через его центр шток, расположенные с одного его конца втулку с гайкой и шарнирный механизм для соединения с двигателем, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества нанесения клея и долговечности устройства, оно снабжено образующими радиально-упорные подшип45

55 передавая поступательное движение штоком 8 через рычаг 7 каретке 4,ко торая, перемещаясь по направляющим

5 до упора 6, подводит клеевую головку 1 к изделию, установленному в цанге 35.

Вращаясь, вал электродвигателя 3 через хомуты 25 и 26 и поводок 32 передает вращение оправке, а оправка вращается внутри гильзы 12 при помощи втулок 17, 18, 21 и 22 и нижней частью надевается на изделие.

При помощи подшипников 28, установленных в хомутах 25 и 26 шарнирного механизма 2, клеевая головка 1 центрируется по изделию.

Через штуцер 33 подают сжатый воздух, который через отверстия "В" поступает в корпус 13 е выдавливает через выпускные отверстия "А" штока

14 порцию клея, необходимую для нанесения на цилиндрическую поверхность изделия.

После нанесения клея на поверхность изделия прекращается подача воздуха через штуцер 33.

Поршень 9 возвращается в исходное положение и через рычаг 7 поднимает каретку 4 с электродвигателем 3 и клеевой головкой 1.

Далее цикл нанесения клея на поверхность следующего иэделия повторяется.

Применение предлагаемого устройства

12796 ники скольжения оправки втулками, одна из которых жестко закреплена на гильзе и охватывает опорную втулку с одного конца оправки, а две другие установлены через прокладку с противоположного ее конца и соединены соответственно с оправкой и с гильзой, а шарнирный механизм расположен над

76 4 этой гильзой и выполнен в виде двух центрир ющихся гайкой хомутов, один из которых связан со штоком, а второй — с валом двигателя, соединенных поводком и сидящими на оси подшипниками, установленными между ними, причем на направляющих каретки закреплен упор.

I Ю

ВНИИПИ Заказ 6992/7 Тираж 681 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4