Центробежный стружечный станок

 

Изобретение относится к оборудованию для измельчения древесины и позволяет повысить качество стружки, уменьшить износ ножевого барабана и крыльчатки и снизить энергозатраты. Центробежный стружечный станок включает ножевой барабан 1 с ножами 2, крыльчатку с дисками 3 и лопастями 4. Лопасть 4 имеет образуюш,ие между собой угол 70-85° переднюю 5 и наружную 6 поверхности , на которых выполнены зубья 7 и 8 с основными гранями 9 и 10. К лопасти 4 прикреплена планка 11 с наклоном к оси вращения крыльчатки. Грань 9 наклонена к наружной поверхности 6 под углом 18-60°, а грань 10 - под углом 9-30°. Шепу подают в зону резания. Упирают в грань 9 зуба 7, скользят по ней, упирают в поверхность ножевого барабана 1 только у щели между ним и поверхностью 6 и заталкивают в щель до упора в планку 11. Этим перемещением щепы уменьшают износ ножевого барабана 1 и лопасти 4 крыльчатки, уменьшают затраты энергии на трение. Перерабатываемую щепу перемещает вдоль планки 11 и прижимают к грани 10. С щепы, ориентированной таким образом, нож 2 срезает стружку. Дополнительно выполнены . углы наклона 60-75° граней 9 и 10 к передней поверхности 5 лопасти 4. 2 ил. i (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ао 4 В 27 1 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3885527/29-15 (22) 07.02.85 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения. (72) Б. Д. Модлин (53) 634.0.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 444649, кл. В 27 1 11/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 478722, кл. В 27 1 11/02, 1972. (54) ЦЕ НТРОБЕЖ НЫ Й СТРУЖЕЧ НЫ Й

СТА НОК (57) Изобретение относится к оборудованию для измельчения древесины и позволяет повысить качество стружки, уменьшить износ ножевого барабана и крыльчатки и снизить энергозатраты. Центробежный стружечный станок включает ножевой барабан 1 с ножами 2, крыльчатку с дисками 3 и лопастями 4.

„„Я0„„1281416

Лопасть 4 имеет образующие между собой угол 70 — 85 переднюю 5 и наружную 6 поверхности, на которых выполнены зубья 7 и 8 с основными гранями 9 и 10. К лопасти 4 прикреплена планка 11 с наклоном к оси вращения крыльчатки. Грань 9 наклонена к наружной поверхности 6 под углом 18 — 60, а грань 10 — под углом 9 — 30 . Шепу подают в зону резания. Упирают в грань 9 зуба 7, скользят по ней, упирают в поверхность ножевого барабана 1 только у щели между ним и поверхностью 6 и заталкивают в щель до упора в планку 11. Этим перемещением щепы уменьшают износ ножевого барабана 1 и лопасти 4 крыльчатки, уменьшают затраты энергии на трение. Перерабатываемую щепу перемещает вдоль планки

11 и прижимают к грани 10. С щепы, ориентированной таким образом, нож 2 срезает стружку. Дополнительно выполнены углы наклона 60 — 75 граней 9 и 10 к передней поверхности 5 лопасти 4. 2 ил.

1281416 фиг.1

Составитель В. Агафонов

Редактор Л. Гратилло Текред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 7157/! 2 Тираж 463 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” —;35, Раугнская наб., д. 415

Г1роизводствеппо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 11роектная, 4

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Цель изобретения — повьппение качества стружки, уменьшение износа ножевого барабана и крыльчатки и снижение энергозатрат.

На фиг.1 представлена структурная схема станка, общий вид; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1.

Станок включает ножевой барабан 1 с ножами 2. В барабане 1 расположена крыльчатка, имеющая диски 3 и лопасти 4. На передней 5 и наружной 6 поверхностях лопасти 4, образующих между собой угол а = 70 — 85, выполнены с определенным шагом зубья 7 и 8 с основными гранями 9 (АВСД) и 10. К лопасти 4 прикреплена планка 11 с наклоном к оси вращения крыльчатки. Грани 9 и 10 расположены под острыми углами р и 7 к наружной поверхности 6 лопасти 4. Угол наклона грани 10 к наруж- 20 ной поверхности 6 лопасти 4 Р выбирают равным 9 — 30 из условия обеспечения опоры щепы в процессе срезания стружки. Угол наклона грани 9 к наружной поверхности

6 лопасти 4 дг выбирают равным 18 — 60 из условия обеспечения движения щепы без задержек.

Центробежный стружечный станок работает следующим образом.

Приводят во вращение крыльчатку по стрелке!2, а ножевой барабан 1 — по стрелке 13.

Шепу для измельчения подают в зону резания, захватывают лопастью 4 и под действием центробежной силы перемещают по ее передней поверхности 5. Шепу, движущуюся по стрелке 14, упирают в грань 9 зуба 7, скользят по ней и упирают в поверхность ножевого барабана 1 только у щели между ним и поверхностью 6 и заталкивают в указанную щель до упора в планку 11. При таком перемещении благодаря углу a„, равному 70 — 85, искпючают заклинивания щепы 40 в щепи, тем самым уменьшают износ ножевого барабана 1 и лопасти 4 крыльчатки, а также уменьшают затраты энергии на трение. Угол наклона планки 11 к оси вращения крыльчатки выбран таким, чтобы перерабатываемая щепа принудительно перемещалась вдоль планки 11 и прижималась при этом к грани 10. Со щепы, ориентированной таким образом, очередной нож 2 срезает стружку. При соответствующих размерах и состоянии щепы, а также остроте ножа получают плоскую стружку.

Шепа может поступать в щель над поверхностью 6 также по стрелке 15. Удар поступающей в станок щепы по передней грани зуба 7 исключают выбором соответствующей ширины а поверхности 5 лопасти 4.

Во избежание заклинивания перерабатываемой щепы длину участков наружной поверхности 6, заключенный между зубьями 8, выполняют равной наибольшему габаритному размеру перерабатываемой щепы. Для повышения устойчивости щепы при движении по грани 9, а также в процессе срезания стружки дополнительно выполняют углы наклона к передней грани 5 лопасти 4: для грани 9 — mi 60 — 75, для грани 10 — а2

60 — 75 .

На смежных лопастях зубья располагают со сдвигом, что обеспечивает равномерную загрузку ножей по длине.

Полученную стружку направляют на дальнейшую обработку.

Формула изобретения

Центробежный стружечный станок, включающий ножевой барабан и выполненную с наклонными лопастями с передней и наружной поверхностями горизонтально расположенную крыльчатку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стружки, уменьшения износа ножевого барабана и крыльчатки и снижения энергозатрат, передняя и наружная поверхности лопастей снабжены зубьями, угол между передней и наружной поверхностями лопасти выполнен равным а = 70 — 85, при этом основная грань зубьев наклонена к наружной поверхности лопасти на угол 7 = 8 — 60, а к передней поверхности — на угол a,i = 60 — 75, причем зубья наружной поверхности лопасти расположены по ребру, образованному наружной и передней поверхностями лопасти, основная грань зубьев наружной поверхности наклонена к наружной поверхности на угол Р =- 9 — 30 и к передней поверхности лопасти на угол я = 60 — 75 .