Конвективная сушилка

 

Изобретение относится к сушильной технике, может быть использовано в составе специального автоматизированного технологического оборудования при производстве печатных плат. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения сушки нежестких плоских изделий малой толщины. Вспомогательные стержни (С) с роликом 18 на конце перемещаются по криволинейлым направляющим 21, размещенным вокруг ротора 7.. С 14 снимают изделия (И) 20 с механизма загрузки, одновременно диаметрально расположенные С 14 укладывают термически обработанные И 20 на механизм 12 выгрузки. С 14 ротора 7 полностью перекрывают рабочий объем камеры сушки, что позволяет транспортировать И, имеющие габаритные размеры, максимально возможные для обработки в сушильной камере . 4 ил. ( сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 F 26 В 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1204899 (21) 3926565/24 — 06 (22) 10.07,85 (46) 07,01.87, Бюл. ¹- 1 (72) Я.П.Ващук, Д.И.Лившиц и А.А .Бессонный (53) 66.047.755.554. 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1204899, кл. F 26 В 11/04, 1984. (54) КОНВЕКТИВНАЯ СУШИЛКА (57) Изобретение относится к сушильной технике, может быть использовано в составе специального автоматизированного технологического оборудования при производстве печатных плат.

Изобретение позволяет расширить

„„80„„1281846 А 2 технологические возможности путем обеспечения сушки нежестких плоских изделий малой толщины. Вспомогательные стержни (С) с роликом 18 на конI це перемещаются по криволинейным направляющим 21, размещенным вокруг ротора 7, С 14 снимают изделия (И)

20 с механизма загрузки, одновременно диаметрально расположенные С 14 укладывают термически обработанные

И 20 на механизм 12 выгрузки. С 14 ротора 7 полностью перекрывают рабочий объем камеры сушки, что позволяет транспортировать И, имеющие габаритные размеры, максимально возмож- з

Я ные для обработки в сушильной камере. 4 ил.

1281846

Изобретение относится к технике термообработки плоских изделий, например печатных плат, может быть использовано в составе специального автоматизированного технологическо5

ro оборудования при их производстве и является усовершенствованием устройства по авт. св. М 1204899.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей 1п путем обеспечения сушки нежестких плоских изделий малой толщины.

На фиг. 1 изображена конвективная сушилка, общий вид, на фиг. 2 — то же, продольный разрез, на фиг. 3 то же, поперечный разрез, на фиг. 4 узел 1 на фиг. 2.

Конвективная сушилка содержит внешний каркас 1, на котором установлен теплоизоляционный корпус 2 с 20 подвижными секторными крышками 3 и 4, образующими рабочий объем сушильной камеры, внутри которой размещены внутренний каркас 5, соединенный с каркасом 1 через теплоизоляционные 25 бруски 6, ротор 7, установленный периферийными кольцами 8 на роликах

9, закрепленных на каркасе 5, кало- . рифер l0 установленный внутри ротора 7 и закрепленный на каркасе 5, ме- 30 ханизмы загрузки и выгрузки 11 и 12, связанные с каркасом 1, при этом ротор 7 выполнен в виде колец 8, соединенных стяжками 13, стержней 14, закрепленных на наружных поверхностях колец 8 и образующих радиальные перегородки 15. Стержни 14 выполнены с осевыми отверстиями, в которые введены вспомогательные стержни 16 с пружинами 17 и роликами 18, кон- щ тактирующими вне зоны нагрева 19 обрабатываемых изделий 20 с криволинейными направляющими 21, расположенными внутри рабочей камеры. Ротор

7 кинематически связан через ступи- 4g цу 22, вал 23 и муфту 24 с электроприводом 25.

Калорифер 10 разделен на две части — нижнюю, соединенную воздуховодом 26 с вентилятором 27, в которой установлены электронаг..жевательные элементы 28, и верхнюю, соединенную через перфорированную цилиндрическую поверхность 29 корпуса 30 калорифера 10 с рабочим объемом ротора 7, в у которой установлен усеченный конус

31,.меньшее основание 32 которого сориентировано навстречу воздушному потоку.

Механизм 11 загрузки выполнен в виде транспортеров, содержащих ведущие ролики 33, соединенные через зубчатое зацепление с ведомыми роликами 34 и установленные.на щеках 35, входящих в рабочий объем ротора 7.

Механизм 12 выгрузки устроен аналогично. Устройство оборудовано конвейером загрузки и разгрузки 36 и 37, системой охлаждения обрабатываемых изделий 20, включающую вентилятор 38, воздуховод 39 и зону 40 интенсивного охлаждения.

Конвективная сушилка работает следующим образом.

Вначале сушилку прогревают. Затем на конвейер 36 загрузки подают изделия 20, которые транспортируются в рабочий объем сушильной камеры на механизм 11 загрузки в радиальные перегородки 15 ротора 7. Наличие изделия

20 в радиальной перегородке 15 является сигналом к повороту ротора 7 на один шаг. В результате чего стержни 14 со вспомогательными стержнями

16 снимают изделие 20 с механизма

11 загрузки, а следующая свободная радиальная перегородка 15 устанавливается в зоне загрузки. При этом ролики 18 вспомогательных стержней 16 перемещаются по направляющим 21. Одновременно диаметрально противоположные стержни 14 со вспомогательными стержнями 16 ротора 7 укладывают термически обработанное иэделие 20, прошедшее через рабочий объем сушильной камеры, на механизм 12 выгрузки, который транспортирует изделие 20 через зону 40 интенсивного охлаждения на конвейер 37 разгрузки.

Термическая обработка изделий 20 производится в радиальных перегородках 15 путем интенсивного обдува горячим воздухом, который вентилятором

27 забирается из сушильной камеры и через воздуховод 26 подается в калорифер 10, нижнюю его часть, где, контактируя с электронагревательными элементами 28, нагревается и поступает в верхнюю часть калорифера 10 в полуцилиндрический, изменяющийся по направлению движения воздуха объем, образованный перфорированной цилиндрической поверхностью 29 корпуса 30 калорифера 10 и усеченным конусом 3 1. Там, равномерно распреI деляясь по заполненным иэделиями радиальным перегородкам 15, нагретый воздух перемещается вдоль поверхносз 1281846 4 тей иэделий 20, прогревает их до и 16 ротора 7 полностью перекрывают заданной температуры. рабочий объем камеры сушки. ! 1 I Формула изобретения

Время выдержки изделий 20 в су- 1 шильной камере регулируется частотой 5 Конвективная сушилка по авт. св. их подачи и числом рабочих радиальных ¹ 1204899, отличающаяся перегородок 15. тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обесСушилка для конвективной термо- . печения сушки нежестких плоских иэобработки плоских изделий позволяет 10 делий малой толщины, она дополнирасширить технологические возможности тельно содержит криволинейные напустановки за счет возможности транс- равляющие, размещенные вокруг ротопортировки ротором гибких иэделий, ра, а каждый стержень последнего вы например, слоев многослойных печатных полнен с осевым отверстием, в котоплат (толщиной до 0,2 мм), имеющих 15 рое введен вспомогательный подпружигабаритные размеры максимально воз- ненный стержень с роликом на конце, можные для обработки в данной су- контактирующим с криволинейными напшильной камере, так как стержни 14 р авляющими ° ! I с

1281846 (Риг:4

Составитель Н.Исаченко

ТехредИ.Попович Корректор С.Шекмар

Редактор А.Ворович

Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7247/34.

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектна тня 4