Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий

 

Изобретение относится к транснортному оборудованию и нозволяет расширить технологические возможности конвейера путем обеспечения автоматической выдачи изделий (И) одновременно с заданным шагом из сплошного их потока. Для этого между основными штангами (Ш) 5 конвейера установлены параллельно две дополнительные Ш 12 с толкателями одностороннего действия. С помощью зубчато-реечной передачи III 12 кинематически связаны со Ш 5 и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зоне выдачи И. При этом каждая направляющая 2 для И выполнена с уступом с образованием верхней 25 и нижней 26 рабочих поверхностей (РП). В зоне накопления И расположена РП 25, а в зоне выдачи - РП 26. Уровень толкателя расположен ниже РП 25. При работе конвейера возвратно-поступательное движение Ш 5 передается Ш 12. При этом из-за разности диаметров зубчатых колес зубчато-реечной передачи шаг движения Ш 12 больше шага движения Ш 5. В результате этого И, попадая в зону выдачи , подхватываются толкателями и разделяются с заданным шагом. При обратном ходе Ш 12 толкатели отклоняются и проходят под разделенными И, оставляя их на направляющих 2 в зоне выдачи. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (6 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 65 G 25 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3923235/27-03 (22) 05.07.85 (46) 15:01.87. Бюл. № 2 (71) Горьковский автомобильный завод (72) Ф. A. Калинин, Е. В. Мяснов и В. И. Шалавин (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1090637, кл. В 65 G 25/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 251451, кл. В 65 G 25/08, 1968. (54) ШТАНГОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к транспортному оборудованию и позволяет расширить технологические возможности конвейера путем обеспечения автоматической выдачи изделий (И) одновременно с заданным шагом из сплошного их потока. Для этого между основными штангами (Ш) 5 конвейера установлены параллельно две дополнительные Ш 12

„„SU„„1283187 с толкателями одностороннего действия. С помощью зубчато-реечной передачи Ш 12 кинематически связаны со Ш 5 и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зоне выдачи И.

При этом каждая направляющая 2 для И выполнена с уступом с образованием верхней 25 и нижней 26 рабочих поверхнос.тей (РП). В зоне накопления И расположена РП 25, а в зоне выдачи — РП 26.

Уровень толкателя расположен ниже РП 25.

При работе конвейера возвратно-поступательное движение Ш 5 передается Ш 12.

Прн этом из-за разности диаметров зубчатых колес зубчато-реечной передачи шаг движения Ш 12 больше шага движения Ш 5.

В результате этого И, попадая в зону выдачи, подхватываются толкателями и разделяются с заданным шагом. При обратном ходе Ш 12 толкатели отклоняются и проходят под разделенными И, оставляя их на направляющих 2 в зоне выдачи. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

12831

1

Изобретение относится к транспортному оборудованию, в частности к штанговым конвейерам, используемым в поточно-механизированных линиях для межоперационного накопления, перемещения и выдачи длинномерных изделий на следующие операции.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечения автоматической выдачи изделий одновременно с заданным шагом из сплошного их потока.

На фиг.1 изображен штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг 3 — разрез А — А на фиг.1.

Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий состоит из неподвижного основания 1, на котором закреплены направляющие 2 для длинномерных изделий 3 и направляющие 4 для параллельных штанг 5, соединенных траверсой 6 и совершающих возвратно-поступательные перемещения с помощью силового цилиндра 7, шток 8 которого соединен с траверсой 6.

На штангах 5 установлены толкатели одностороннего действия — поворотные кулачки 9, взаимодействующие с длинномерными изделиями 3. Направляющие 4 выполнены в виде швеллеров, в пазах 10 которых расположены ролики 11, установленные на штангах 5. Между штангами 5 расположены две дополнительные параллельные, совершающие возвратно-поступательные перемещения в зоне выдачи изделий, штанги 12. Штанги 12 соединены между собой траверсой 13 и кинематически связаны с основными штангами 5 с помощью зубчато-реечной передачи 14. Зубчато-реечная передача 14 состоит из реек 15 и 16, закрепленных снизу на штангах 5 и 12 соответственно, и взаимодействующих с ними зубчатых колес 17 и 18, жестко закрепленных на поворотной общей оси 19, установленной на стойке 20 на основании 1. При этом диаметр зубчатого колеса 18, взаимодействующего с рейкой 16, установленной на дополнительной штанге 12, больше диаметра зубчатого колеса 17. На стойках 20, установленных на основании 1, закрепленные направляющие 21 для штанг

12, выполненные в виде швеллеров, в пазах

22 которых расположены ролики 23, установленные на штангах 12.

Каждая направляющая 2 выполнена с уступом с образованием двух рабочих поверхностей 25 и 26, нижняя из которых (26) расположена в зоне выдачи изделий, а уровень дополнительных толкателей одностороннего действия расположен ниже верхней рабочей поверхности 25 направляющих 2.

Рабочая поверхность 25 расположена в зоне накопления изделий, а рабочая поверхность 26 — в зоне выдачи изделий.

87

Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий работает следующим образом.

Благодаря возвратно-поступательному движению штока 8 силового цилиндра 7 штанги 5 перемещаются совместно с поворотными кулачками 9 по направляющим 4.

При этом длинномерные изделия 3 взаимодействуют с поворотными кулачками 9 и перемешаются по направляющим 2 на один шаг, причем поворотные кулачки 9, находящиеся под изделиями 3, утапливаются, позволяя изделиям 3 перемещаться сплошным потоком, без зазоров между ними. Возвратно-поступательное движение штанг 5 через зубчато-реечную передачу 14 передается дополнительным штангам 12, которые перемещаются в направляющих 21, при этом из-за разности диаметров зубчатых колес 17 и 18 шаг движения дополнительных штанг 12 больше шага движения штанг 5, в результате чего длинномерные изделия 3, попадая в зону выдачи, подхватываются поворотными толкателями 24 и разделяются с заданным шагом t. При обратном ходе штанг 12, поворотные толкатели 24 отклоняются и проходят под разделенными изделиями 3, оставляя их на направляющих 2 в зоне выдачи.

Таким образом, штанговый конвейер обеспечивает выдачу одновременно нескольких изделий с заданным шагом, что повышает его производительность и расширяет технологические возможности, позволяет использовать его в высокопроизводительных комплексно-механизированных линиях, причем накопление изделий идет сплошным потоком без зазоров между ними, что повышает эффективность работы конвейера как накопителя, позволяет эффективно использовать всю его длину. Кроме того, все перемещения и выдача изделий осуществляются за счет применения только одного привода.

Формула изобретения

1. Штанговый конвейер для перемещения длинномерных изделий, содержащий основание с закрепленными на нем направляющими для изделий, две соединенные между собой траверсой параллельные штанги с толкателями одностороннего действия, установленные на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и привод перемещения штанги, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера путем обеспечения автоматической выдачи изделий одновременно с заданным шагом из сплошного их потока, конвейер снабжен двумя дополнительными штангами с дополнительными толкателями одностороннего действия, причем дополнительные штанги установлены параллельно между основными штангами и с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зоне выдачи изделий, при

1283187 сРиг1 г77gg

Составитель

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 7358/19 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 этом каждая направляющая для изделий выполнена с уступом с образованием двух рабочих поверхностей, нижняя из которых расположена в зоне выдачи изделий, а уровень дополнительных толкателей одностороннего действия расположен ниже верхней рабочей поверхности направляющих для изделий.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что основные и дополнительные штанги кинематически связаны между собой посредством зубчато-реечной передачи, рейки которой установлены снизу на штангах, а зубчатые колеса — на основании посредством общей оси, при этом диаметр зубчатого колеса, взаимодействующего с рейкой дополнительной штанги, больше диаметра зубчатого колеса, взаимодействующего с рейкой основной штанги.