Устройство для позиционирования рабочего органа станка

 

Изобретение относится к области станкостроения. Целью изобретения является улучшение условий обслуживания станка путем автоматического выключения подачи и блокировки вращающихся частей. Для этого привод подачи верхних салазок 3, включающий винт 4 и гайку 5, а также муфтушестерню 9, снабжен дополнительным винтом II и гайкой-шестерней 10, которая кинематически связана с муфтой-шестерней 9. При установке на заданное расстояние кулачков 22 и 23, размещенных на верхних салазках, с которыми взаимодействуют упоры 20 и 21 рукоятки J9 обеспечиваются автоматическое выключение подачи салазок 3 и блокировка вращения маховика 16. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (дц 4 В 23 Q 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3835882/25-08 (22) 28.12.84 (46) 23.01. 87. Бюл. Ф 3 (72) Л.П.Воробьев (53) 621 ° 941,1 (088.8) (56) Руководство по обслуживанию и уходу эа станком мод, lм63, Рязань:

ЦНТИ, 1970, с, 29,30,34. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ

РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКА (57) Изобретение относится к области станкостроения, Целью изобретения является улучшение условий обслуживания станка путем автоматического.SU 2 47 4 А1 выключения подачи и блокировки вра.щающихся частей. Для этого привод подачи верхних салазок 3, включающий винт 4 и гайку 5, а также муфтушестерню 9, снабжен дополнительным винтом 11 и гайкой-шестерней 10, которая кинематически связана с муфтой-шестерней 9, При установке на заданное расстояние кулачков 22 и

23, размещенных на верхних салазках, с которыми взаимодействуют упоры 20 и 21 рукоятки 19 обеспечиваются автоматическое выключение подачи салазок 3 и блокировка вращения маховика

l6. 3 нл.

1284784

Изобретение относится к области станкостроения.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания путем блокировки вращающихся частей, 5

На фиг. 1 представлена кинематическая схема предложенного устройства; 1 на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — - узел установки маховика.

Устройство позиционирования рабочего органа станка содежит нижний корпус 1, по направляющим 2 которого перемещаются верхние салазки 3 посредством винтовой пары, включающей винт 4 и неподвижную гайку 5, закреп- 15 ленную в нижнем корпусе 1, Вращение винта 4 осуществляется от механического привода (не показан) через конические 6 и 7 и цилиндрическую 8 шестерни.

С шестерней 6 взаимодействует муфта-шестерня 9 с направляющей шпонкой, с которой находится в зацеплении гайка-шестерня 10, установленная на дополнительном винте ll несущем вилку 12, Винт 11 установлен во втулках 13 с возможностью осевого перемещения.

Винт 4 закреплен в подшипниках

14 верхних салазок 3. Через подшипники 15 на винте 4 установлен маховик 16 с рукояткой, имеющий внутренние зубья, с которыми могут взаимодействовать наружные зубья шестерни

17, проточка которой сцеплена с вил- 35 кой 12, расположенной под кожухом 18, Поворотная рукоятка 19 взаимодействует с проточкой муфты-шестерни 9 и снабжена расположенными под углом

90 друг к другу упорами 20 и 21, взаимодействующими с настраиваемыми кулачками 22 и 23, которые могут быть закреплены в пазу верхних салазок 3, Перемещение верхних салазок 3 контролируется с помощью линейки с нониусом (не показано), Рукоятка 19, установленная на поворотном рычаге 24, может фиксироваться на последнем в положениях Б, В и Г.

Устройство работает следующим образом, При механической подаче верхних салазок (рукоятка 19 фиксируется в положении Б) блокировка переднего положения осуществляется кулачками

22 и 23 отвода руккоятки 19 и выключения муфты-шестерни 9. При этом шестерня 17 выводится из зацепления с маховиком 16. Возврат в исходное положение салазок 3 обеспечивается реверсом привода, при этом осуществляется синхронное движение винтов

4 и 11.

При механическом перемещении салазок с ручным остановом защелка рукоятки 19 находится в таком положении, при котором не используются кулачки 22 и 23, Аналогично, при ручном перемещении салазок 3 работа осуществляется при отключенной муфте-шестерне

9 и соединенной с маховиком 16 шестерне 17 °

Предложенное устройство обеспечивает улучшение условий труда и повьппение производительности обработки.

Формула н э о б р е т е н и я

Устройство для позиционирования рабочего органа станка, содержащее винтовую пару, винт которой размещен в опорах нижнего корпуса, а гайка закреплена в подвижных верхних салазках, а также муфту-шестерню, установленную с возможностью перемещения по наружному диаметру винта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания станка путем автоматического выключения подачи и блокировки вращающихся частей, устройство снабжено дополнительным винтом, размещенным в нижнем корпусе параллельно упомянутому винту с возможностью осевого перемещения, ;.=. "лепленной с ним гайкой-шестерней, кинематически связанной с муфтой-шестерней, причем шаги винтов выполнены одинако выми, 1284784

Составитель Ю.Ельчанин

Редактор Л.Гратилло Техред N.Õîäàíè÷ Корректор А.Зимокосов

Заказ 7506/16 Тираж 785 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4

Устройство для позиционирования рабочего органа станка Устройство для позиционирования рабочего органа станка Устройство для позиционирования рабочего органа станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может быть использовано в различных отраслях энергетического машиностроения, в частности в атомном машиностроении и котлостроении преимущественно при обработке в потоке мест стыков труб непрерывных трубных плетей, например, для изготовления змеевиков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть исполь- i зовано вробототизированных технологических комплексах

Изобретение относится к средствам автоматизации процесса самонастройки и подналадки режупщх инструментов

Изобретение относится к устройствам для контроля технического состояния станков

Станок // 1269972

Изобретение относится к обработке металлов резанием и позволяет повысить производительность и точность установки угла поворота верхнего стола круглошлифовального станка при обработке конусной шейки вала по сопрягаемому конусному отверстию втулки путем предварительной шлифовки сменных дисков оправки, установленной в центре станка, стол которого предварительно повернут на угол, соответствующий углу конусности втулки

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля целостности, степени износа и биения режущего инструмента на станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах ГП модулях и для активного контроля деталей с прерывистыми и непрерывными внутрепними и наружными поверхностями

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа
Наверх