Установка для сушки плоских изделий

 

Изобретение относится к сушке и м. б. использовано для обработки покрытий на поверхности изделий плоской формы. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс и повысить качество сушки. Через продольные щели 13, 14, 15 теплоноситель (Т) попадает внутрь сушильной камеры (К). Шели выполнены на обращенной к верхней ветви транспортера поверхности воздуховодов (В) 11 и 12 П-образного профиля. Горизонтальные ветви 16 и 17 В 12, а также ветви 18 и 19 В 11 во встречном направлении введены в промежутки друг друга. Т, попадая в К, омывает плоские изделия 26 параллельно их поверхности. Затем Т нагнетается в В 11 и 12, восстанавливает свой температурный потенциал при контакте с нагревателями и возвращается в К. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цд 4 F 26 В 15 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3811873/24-06 (22) 14.11.84 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (72) Д. И. Лившиц, Я. П. Ващук и В. А. Газецкий (53) 66.047.785.551 (088.8) (56) Патент США № 1513619, кл. 82 а 2504, 1924. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к сушке и м. б. использовано для обработки покрытий на поверхности изделий плоской формы. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс

„„Я0„„1285283 и повысить качество сушки. Через продольные щели 13, 14, 15 теплоноситель (Т) попадает внутрь сушильной камеры (К) .

Щели выполнены на обращенной к верхней ветви транспортера поверхности воздуховодов (В) 11 и 12 П-образного профиля. Горизонтальные ветви 16 и 17 В 12, а также ветви 18 и 19 В 11 во встречном направлении введены в промежутки друг друга. Т, попадая в К, омывает плоские изделия 26 параллельно их поверхности. Затем Т нагнетается в В 11 и 12, восстанавливает свой температурный потенциал при контакте с нагревателями и возвращается в К. 3 ил.

1285283

Формула изобретения ту

4Риг /

Дог. 2

Составитель С. Полянский

Редактор В. Иванова Техред И.-Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 7587/41 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в различных отраслях промышленности для обработки покрытий на поверхности изделий плоской формы, например печатных плат.

Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение качества сушки.

На фиг.1 изображена установка для сушки плоских изделий, продольное сечение; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — сече- 10 ние Б — Б на фиг.2.

Установка содержит сушильную камеру 1, размещенные в ней замкнутый двухцепной транспортер 2 с цепями 3 и 4, на осях которых закреплены стержни 5 с вилкамизахватами 6, который охватывают ветви 7 и 8 П-образных конвейеров 9 и 10 соответственно подачи и съема изделий. Воздуховоды 11 и 12 подачи теплоносителя имеют

П-образный профиль в плане и прямоугольный — в сечении, а на поверхности их, обращенной к верхней ветви транспортера 2, выполнены продольные щели 13 — 15. Горизонтальные ветви 16 и 17 воздуховода 12, а также горизонтальные ветви 18 и 19 воздуховода 11 во встречном направлении введены в промежутки друг друга. В воздуховодах 11 и 12 перпендикулярно направлению движения теплоносителя расположены нагреватели 20 и 21. Установка снабжена рециркуляционными вентиляторами 22 и 23 и установлена на основании 24. В верхней части камеры 1 установлен воздухозаборник 25, включенный в контур рециркуляции теплоносителя.

Вилки-захваты 6 располагаются равномерно по длине изделия 26.

Установка для сушки плоских изделий

35 работает следующим образом.

Высушиваемое изделие 26 по ветвям 7 и 8 конвейера 9 перемещается в исходное положение над вилкой-захватом 6. При этом транспортер 2 неподвижен. Затем транспортер 2 включают и он смещается на один шаг. При этом вилка-захват 6 снимает изделие 26 с ветвей 7 и 8 конвейера 9, а следующая вилка-захват 6 останавливается под плоскостью конвейера 9 подачи. Далее загрузочный цикл повторяется. Одновременно работают рециркуляционные вентиляторы

22 и 23. Через продольные щели 13 — 15 теплоноситель попадает внутрь сушильной камеры 1 и омывает плоские изделия 26 параллельно их поверхности, затем теплоноситель через воздухозаборник 25 вентиляторами 22 и 23 нагнетается в воздуховоды 11 и 12, восстанавливает свой температурный потенциал при контакте с нагревателями 20 и 21 и возвращается в сушильную камеру. Процесс выгрузки высушенных изделий аналогичен процессу загрузки.

Установка для сушки плоских изделий, содержащая корпус и размещенный внутри него двухцепной замкнутый транспортер с закрепленными на цепях стержнями, снабженными вилками-захватами, конвейеры подачи и съема изделий, имеющие ширину, меньшую ширины вилок-захватов, отличаюи4аяся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, между ветвями транспортера дополнительно установлена система воздуховодов П-образного профиля для подачи теплоносителя, каждый из которых введен в промежутки другого, причем поверnHOcTb воздуховодов, обращенная к верхней ветви транспортера, выполнена с продольными щелями.