Конвективная сушилка

 

Использование термообработка пло ских изделий, преимущественно печатных плат Сущность изобретения сушилка име ет ротор 2 и дополнительный ротор 3 между которыми установлен промежуточный роликовый конвейер 4, Конвейер 4 заключен в кожух, внутри которого размещены проме жуточные теплопередающие экраны Ротор 3 подсоединен к вентилятору 21 6 ил

С01ОЗ CORf- t(.:ÊÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ)УБЛИК (si)s F 26 В 11/04, 15/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

91) 09Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

25 19

Фиг 2

Ь. ) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1281864 (21) 4757130/06 (22) 09,11.89 (46) 30,07.92, Бюл. Nò 28 (71) Особое конструкторское бюро радиомашиностроения "Титан" (72) Д.И, Лившиц и А.С. Воскобойников (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1281846„кл, F26 В 11/04,,1985.

„,5U „, 1751633 А2 (54) КОНВЕКТИВНАЯ СУШИЛКА . (57) Использование: термообработка плоских изделий, преимущественно печатных плат. Сущность изобретения; сушилка имеет ротор 2 и дополнительный ротор 3, между которыми установлен промежуточный роликовый конвейер 4, Конвейер 4 заключен в кожух, внутри которого размещены промежуточные теплопередающие экраны. Ротор

3 подсоединен к вентилятору 21. 6 ил.

1751633

20

50

Изобретение относится к термообработке плоских изделий, например печатных плат и слоев многослойных печатных плат, и может быть использовано в составе робототехнологических комплексов, включающих роботы загрузки-разгрузки с ориентацией изделий на ось конвейера и является дополнительным к основному от.св. М 1281846.

Известная конвективная сушилка содержит каркас и размещенный на нем ротор с радиальными перегородками, взаимодействующими с механизмами загрузки и выгрузки, выполненными в виде роликовых транспортеров, тепловентиляционное оборудование, внутри ротора установлен калорифер, закрепленный на каркасе и снабженный коллектором равномерной раздачи теплоносителя, вокруг ротора размещены криволинейные направляющие, Недостатком известной сушилки является низкое качество обработки за счет термоударов из-за резкого охлаждения заготовок, что приводит к возникновению внутренних напряжений в последних, кроме того невозможно обеспечить стабильное положение заготовок при загрузке и выгрузке, что затрудняет использование таких устройств в робототехнологических комплексах.

Цель изобретения — повышение качества сушки.

Поставленная цель достигается тем, что конвективная сушилка по авт, св. %1281846, содержащая каркас и размещенный в нем ротор с радиальными перегородками, снабженный нагревателями и подсоединенный к нагнетающему патрубку вентилятор. механизмМ загрузки и выгрузки; криволинейные направляющие, размещенные вокруг ротора, каждый стержень которого выполнен с осевым отверстием, в которое введен вспомогательный подпружиненный стержень с роликом на конце, контактирующим с криволинейными направляющими, снабжена дополнительным ротором, выполненным аналогично основному и подключенным к вентилятору холодного воздуха и промежуточным роликовым конвейером, эаключенным в кожух, сообщенный с атмосферой и вентилятором основного ротора, при этом над и под роликовым конвейером установлены теплопередающие экраны, оребренные с противолежащих от конвейера сторон, э механизм выгрузки снабжен вибрационным устройством, Предлагаемая конвективная сушилка снабжена дополнительным ротором, выполненным аналогично основному и подключенным к вентилятору холодного воздуха и промежуточным роликовым конвейером, заключенным в кожух, сообщен н ый с атмосферой и вентилятором основного ротора, при этом над и под роликовым конвейером установлены теплопередающие экраны, оребренные с противолежащих от конвейера сторон, э механизм выгрузки снабжен вибрационным устройством.

На фиг;1 изображена конвективйая сушилка, общий вид; на фиг.2 — то же, продольный разрез; на фиг.3- сечение А-А на фиг.2; на фиг,4 — сечение Б-Б на фиг.2; на.фиг.5— сечение  — В на фиг,2; на фиг.б — вид Г на фиг.2.

Конвективная сушилка содержит каркас

1, размещенные в нем роторы 2 и 3, связанные между собой промежуточным роликовым конвейером 4, механизмы загрузки 5 и выгрузки б, Роторы 2 и 3 выполнены в виде колец 7, соединенных стяжками 8, стержней

9, закрепленных на наружных поверхностях колец 7 и образующих радиальные перегородки 10. Стержни 9 выполнены с осевыми отверстиями, в которые введены вспомогательные стержни 11 c рамками 12, контактирующими с криволинейными направляющими 13. Роторы 2 и 3 снабжены приводом 14 и содержат каждый камеру 15, снабженную перфорированной цилиндрической оболочкой 16 и отражателем 17. Камера 15 ротора 2 снабжена нэгревателями

18 и соединена с нагнетающим пэтрубком вентилятора 19 воздуховодом 20. Камера 15 ротора 3 соединена с нагнетающим патрубком вентилятора холодного воздуха 21 воэдуховодом 22, Роторы 2 и 3 установлены кольцами 7 на роликах 23, закрепленных на внутреннем каркасе 24, соединенном с каркасом 1 через теплоизоляционные бруски 25, Промежуточный роликовый конвейер 4 содержит приводные ролики 26, установленные на осях 27, расположенные внутри теплопередающих экранов 28, оребренных с противоле>кащих от конвейера сторон, Экраны 28 закреплены на каркасе 1 внутри кожуха 29, снабженного входным отверстием 30 и соединенного воздуховодом 31 с заборным патрубком вентилятора 19.

Механизм 5 загрузки выполнен в виде транспортеров, содержащих ведущие ролики 32, соединенные посредством зубчатого зацепления 33 с ведомыми роликами 34, установленными на щеках 35, входящих в рабочий объем ротора 2, Механизм 6 выгрузки изделий 36 устроен аналогично механизму 5 загрузки и снабжен дополнительно регулируемыми упорами 37 и 38. Упоры 37 установлены на направляющих 39, и подпру>кинены относительно них пружинами

1751633

40. Направляющие 39 жестко соединены планкой 41. сопряженной с регулировочным винтом 42. На упорах 37 установлено вибра- . ционное устройство 43 с эксцентриком 44.

Упор 38 жестко закреплен на направляю- 5 щих 45, соединенных планкой 46, сопряженной с регулировочным винтом 47.

Сушилка работает следующим образом.

Объем ротора 2 предварительно про-. гревают, Затем на механизм 5 загрузки с 10 помощью робота (не показан) загружают сориентированное по оси сушилки обрабатываемое изделие 36, которое транспортируется с помощью механизма 5 загрузки в радиальные перегородки 10 ро- 15 тора 2. Наличие иэделия 36 в радиальной перегородке 10 является сигналом к повороту ротора 2 на один шаг.

Стержни 9 со вспомогательными стерж- 20 нями 11 снимают изделие 36 с механизма 5 загрузки, а следующая свободная радиальная перегородка 10 устанавливается в зоне загрузки. При этом ролики 12 взаимодействуют с направляющей 13, а стержни 11 пе- 25 ремещаются в стержнях 9. Одновременно с этим стержни 11 укладывают термически обработанное изделие 36 на ролики 26 промежуточного роликового конвейера 4. Òåðмическая обработка изделий 36 30 производится в радиальных перегородках

10 путем интенсивного обдува горячим воздухом, который вентилятором 19 частично забирается из закрытого объема ротора 2, частично от теплопередающих экранов 28 и 35 через воздуховод 20 подается в камеру 15, где, контактируя с нагревателями 18, нагревается, затем, равномерно распределяясь по заполненным изделиями 36 радиальным перегородкам 10. нагретый воздух переме- 40 щается вдоль поверхностей изделий 36 и прогревает их до заданной температуры.

После выгрузки на ролики 26 промежуточного роликового конвейера 4 изделие 36 транспортируется в пространство между 45 теплопередак.,цими экранами 28, где происходит конвективный отбор тепла с нагретой заготовки поверхностью теплопередающих экранов 28. Затем изделие 36 транспортируется роликами 26 в радиальные перегородки 10 ротора 3, где производится охлаждение изделий 36 путем интенсивного обдува атмосферным воздухом, который вентилятором 21 подается в камеру 15 и, отражаясь от конической поверхности отражателя 17, поступает через перфорированную поверхность оболочки

16 по радиальным перегородкам 10.

При повороте ротора 3 на один шаг изделие 36 укладывается на механизм 6 выгрузки, где ведущими 32 и ведомыми 34 роликами транспортируется до упора 38, Изделие 36 ориентируется по оси сушилки с помощью упоров 37 с вибрационным устройством 43, После остановки и ориентации изделие 36 располагается на транспортере и транспортируется роботом (не показан) на последующую технологическую операцию в том же положении, в котором поступило на позицию загрузки, что позволяет использовать сушилку в составе робототехнологических комплексов.

Формула изобретения

Конвективная сушилка по авт.св. N

1281864,отличаю щаяся тем,что,с целью повышения качества сушки, она снабжена дополнительным ротором, выполненным аналогично основному и подключенным к вентилятору холодного воздуха, и промежуточным роликовым конвейером, заключенным в кожух, сообщенный с атмосферой и вентилятором основного ротора, при этом над и под роликовым конвейером установлены теплопередающие экраны, оребренные с противолежащих от конвейера сторон, а механизм выгрузки снабжен вибрационным устройством.

1751633

Фиг.д

1751633

Фиг.4

1751633

Составитель H.ÏoïoBà

Тех ред M.Mîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 268б Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5