Станок для копировальной обработки

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при механической обработке деталей, в том числе и со сложными криволинейными поверхностями . Цель изобретения - упрощение конструкции станка и повышение производительности обработки. Станок для копировальной обработки содержит установленные на основании инструментальную и коническую головки со следящим приводом, имеющим линейные электрические двигатели, подвижные элементы которых выполнены в виде инструмента и копировального щупа. Станок снабжен системой управления усилением подачи инструмента, состоящей из предохранительной муфты и блока сравнения, связанного с датчиками частоты вращения инструмента. Подвижные элементы инструментальной и копировальной головок связаны стержнем, жестко закрепленным на подвижном элементе инструментальной ГОЛОВЙ1 и свободно - на копировальной головке. При этом на конус стержня установлен упорный элемент с возможностью перемещения по стержню и жесткого фиксирования на нем. 1 ил. JO (Л 1чЭ 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU,1288021

Ai (511 4 В 23 Q 15/00, 35/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3902858/25-08 (22) 31.05.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Краматорский индустриальный институт (72) А. M Гущин, С. Н. Черкасов и М. В. Помазан (53) 621.91 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1134348, кл. В 23 Q 35/04, 1981. (54) СТАНОК ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при механической обработке деталей, в том числе и со сложными криволинейными поверхностями. Цель изобретения — упрощение конструкции станка и повышение производительности обработки. Станок для копировальной обработки содержит установленные на основании инструментальную и коническую головки со следящим приводом, имеющим линейные электрические двигатели, подвижные элементы которых выполнены в виде инструмента и копировального щупа. Станок снабжен системой управления усилением подачи инструмента, состоящей из предохранительной муфты и блока сравнения, связанного с датчиками частоты врагцения инструмента. Подвижные элементы инструментальной и копировальной головок связаны стержнем, жестко закрепленным на подвижном элементе инструментальной головки и свободно — на копировальной головке. При этом на конус стержня установлен упорный элемент с возможностью д перемещения по стержню и жесткого фиксирования на нем. 1 ил.

1288021

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при механической обработке деталей, в том числе и со сложными криволинейными поверхностями, например штампов.

Цель изобретения — упрощение конструкции станка и повышение производительности за счет адаптивного регулирования подачи инструмента.

На чертеже изображена принципиальная схема станка.

Станок для копировальной обработки содержит основание 1, на котором установлена инструментальная головка 2, шпиндель

3, в котором закреплен инструмент 4, одновременно является ротором или якорем следя ще ro при вода 5.

Злектродвигатель б соединен со шпинделем 3 инструментальной головки муфтой 7, муфта связана с блоком 8 управления, регулирующим усилие, направленное противоположно движению подачи инструмента, через датчики 9 частоты вращения инструмента и вала привода вращения инструмента, блок 10 сравнения, усилитель 11.

Источник 12 света получает питание от выпрямителя 13. Следящий привод 5 имеет источник 14 питания. Станок для копировальной обработки содержит также копировальнуlo головку 15, закрепленную на одной оси с инструментальной головкой.

Шпи дель 16 копировальной головки является ротором или якорем следящего привода 17. 1(опировальный палец 18 соединен со шпинделем 16 через индуктивный датчик 19, который связан с блоком 20 управления, регулирующим усилие, направленное противоположно движению иода-ш копировального пальца. Следящий привод 17 имеет источник 21 питания. Шпиндели 3 и 16 соединены стержнем 22, жестко закрепленным на шпинделе 3 и свободно на шпинделе 16. На конце стержня со стороны шпинделя 16 установлен упорный элемент 23, имеющий возможность перемещаться по стер>кшо и жестко фиксироваться на нем.

Обрабатываемая деталь и копир закрепляются на столах 24 и 25 соответственно и получают необходимое синхронное вращение, а инструментальная и копировальная головки получают продольное перемещение (приводы вращения и перемещения не показаны).

Станок для копировальной обработки работает следующим образом.

Упорный элемент 23, перемещая по стержшо 22, фиксируют на определенном расстоянии, при котором стержень позволяет осуществлять работу инструментальной головки независимо от копировальной головки в процессе снятия припуска на обработку и жестко связывать их, когда размеры детали есть обратное отображение размеров копира.!

О !

Затем настраивают предохранительную муфту на ollределенный крутящий момент (муфты могут быть индукционные на постоянных магнитах и электромагнитные, порошковые электромагнитные, а также механические предохранительные муфты, имеющие возможность срабатывать при превышении крутящим моментом номинального значения без разрушения их элементов) .

Обрабатываемую деталь 26 устанавливают на столе 24, а копир 27 — на столе 25 и приводят в синхронное вращение. Включают источник 12 света через выпрямитель

13, электродвигатель 5, приводящий во вращение инструмент 4, регулируемые источники 14 и 21 питания электродинамической силы F, подачи инструмента и электродинамической силы Р, подачи копировального пальца. При этом электродинамическая сила F, подает копировальный палец к копиру, а электродинамическая сила F, подает инструмент в зону обрабс5тки.

При превышении момента резания допустимого значения прочности инструмента срабатывает предохранительная муфта, настроенная на этот момент, и не передает крутящий момент с вала двигателя вращения инструмента, при этом частота вращения инструмента меньше частоты вращения двигателя. Сигнал с датчиков 9 частоты вращения поступает на блок 10 сравнения, а с блока сравнения через усилитель 11 на блок управления электродинамической силой F, величина которой пропорциональна асинхронности вращения инструмента и вала двигателя. При стабилизаUHH крутящего момента, т.е. при синхронном вращении инструмента и вала двигателя, сила F, исчезает. Таким образом происходит автоматический выбор оптим альных режимов резания. В то же время сила

F, давит на копир копировальным пальцем, но так как копировальный палец соединен с подвижным элементом датчика 19 индуктивности, то под действием силы F„ изменяется индуктивность, что фиксируется блоком 20 управления силой Г,, направленной противоположно движению подачи копировального пальца, величина которой изменяется пропорционально изменению индуктивности.

Инструментальная и копировальная головки таким образом работают отдельно друг от друга в процессе снятия припуска, но при достижении размеров детали, обратных размерам копира, упорный элемент

23 не позволяет снимать с обрабатываемой детали материал, так как копировальная головка отслеживает поверхность копнра, а жесткая связь инструментальной и копировальной головки не позволяет инструменту осуществлять дальней шую обработку.

1288021

Составитель В. Алексеенко

Редактор В. И ва нова Техред И. Верее Корректор О. Луговая

Заказ 7754/14 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Станок для копировальной обработки, содержащий установленные на основании инструментальную и копировальную головки со следяющим приводом, имеющим линейные электрические двигатели, подвижным и элементам и которых являются инструмент и копировальный щуп, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повышения производительности обработки, станок снабжен системой управления усилием подачи инструмента, состоящей из предохранительной муфты и блока сравнения, связанного с датчиками частоты вращения инструмента и вала привода вращения инструмента, подвижные элементы инструментальной и копировальной головок связаны стержнем, жестко закрепленным на подвижном элементе инструментальной головки и с возможностью перемещения относительно копировальной головки, при этом на конце стержня установлен упорный элемент с возможностью перемещения по стержню и жесткого фиксирования на нем.