Устройство подачи лесоматериалов

 

Изобретение относится к подающим механизмам деревообрабатывающих станков и позволяет повысить эффективность работы устройства при одновременном уменьшении мощности привода Ведущая звездочка 3 цепного конвейера 2 соединена кинематической связью 6 с двигателем, а кинематической цепью (КЦ) 8 - с центрирующим роликом (р) 4. Между звездочкой 3 и Р 4 размещены дополнительные центрирующие Р 10 и 9 с осями. Цепной передачей 13 Р 9 соединен с Р 4, а л/ JJLf S-f, ,. / гг § (Л Фаг.)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

135 А1.. 80 < ) g 4 В 65 G 47/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3955627/27-03 (22) 23.09.85

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 07.02.87. Бюл. Ф 5 (71) Свердловское научно-производственное лесозаготовительное объединение (72) О. С. Матвеев (53) 621.867(088.8) (56) Воевода Д. К. Пособие для оператора полуавтоматических линий.

N. — Ë, 1979, II, с. 161-164, рис. 63 и 64.

Там же, 1979, I, с. )60-161, рис. 62. (54) УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к подающим механизмам деревообрабатывающих станков и позволяет повысить эффективность работы устройства при одновременном уменьшении мощности привода, Ведущая звездочка 3 цепного конвейера 2 соединена кинематической связью 6 с двигателем, а кинематической цепью (КЦ) 8 — с центрирующим роликом (Р) 4. Между звездочкой 3 и P 4 размещены дополнительные центрирующие P 10 и 9 с осями. Цепнои передачей 13 P 9 соединен с P 4, а

1288135

P 10 — со звездочкой 3 посредством дополнительной КЦ 12 и механизма 11 свободного хода в виде жестко и свободно установленных на оси P 1.0 соответственно храпового колеса 21 и дисков 17 и )8 с шарнирно закрепленными собачками, Над P 4 установлен прижимной Р, а P 10 выполнен большим диаметром, чем Р 4 и 9, расположен выше звездочки 3 и снабжен шипами. При включении двигателя 7 двигательный момент по КЦ 8 с цепной передачей 13 передается беэ изменения

Изобретение относится к подающим механизмам деревообрабатывающих станков и может использоваться в раскряжевочных установках.

Целью изобретения является повышение эффективности работы при одновременном уменьшении мощности при. вода.

На фиг. 1 изображено устройство подачи лесоматериалов применительно к раскряжевочной установке; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство 1 подачи лесоматериалов содержит цепной конвейер 2 с ведущей звездочкой 3, основной центрирующий ролик 4, прижимной ролик 5.

Звездочка 3 соединена кинематической связью 6 с двигателем 7 и кинематической цепью 8 — с центрирующим роликом 4, причем кинематическая цепь 8 имеет одинаковое передаточное отношение с кинематической связью 6.

Устройство подачи лесоматериалов дополнительно снабжено установленным между звездочкой 3 и роликом 4 первым дополнительным центрирующим ро ликом 9, вторым дополнительным центрирующим роликом 10 и механизмом 11 свободного хода, который установлен в дополнительной кинематической цепи

12, соединяющей ведущую звездочку 3 и второй дополнительный ролик 10, и при этом первый дополнительный ролик

9 цепной передачей 13 соединен с первым основным роликом 4 и над роликом

9 установлен прижимной ролик 5, а второй дополнительный ролик 10 выполпередаточного числа на P 4 и 9, а

КЦ 12 передается увеличенный двигательный момент за счет увеличенного передаточного отношения. При разгоне лесоматериала (ЛМ) из неподвижного состояния до промежуточной скорости основная доля участия приходится на

Р 10. С ним осуществляется основное сцепление ЛМ. Дальнейший разгон ЛМ до рабочей скорости осуществляется при его взаимодействии с конвейером

2 или. с P 4 и 9, а механизм I 1-расклинивается. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2 нен с большим диаметром, чем остальные ролики, и установлен выше уровня

14, т.е. на уровне 15 и между звездочкой 3 и первым дополнительным ро5 ликом 9, причем передаточное отношение дополнительной кинематической цепи 12 выполнено больше, например в два раза, чем передаточное отношение кинематической цепи 8.

Механизм ll свободного хода выполнен храповым и содержит свободно.посаженные на оси 16 диски 17 и 18, на которых шарнирно закреплены собачки

15 .19 и 20, взаимодействующие с жестко смонтированным на оси 16 храповым колесом 21.

Кроме того, устройство подачи ле20 соматериалов имеет пильный станок 22 и приемный стол 23.

Устройство подачи лесоматериалов работает следующим образом.

При включении двигателя 7 по ки25 нематической связи 6 с передаточным отношением этой связи, равной, например, i = 10, передается двигательный момент на звездочку 3 и далее на гибкий тяговый орган цепного конвейе30 ра 2.

Одновременно по кинематической цепи 8 с цепной передачей 13 двигательный момент передается без изменений передаточного отношения на ос-. новной ролик 4 и первый дополнительный ролик 9, а дополнительный кинематической цепи 12 передается увеличенный двигательный момент за счет

8135 4 йером 2 и взаимодействовать лишь роликами 4, 9 и 10.

Так как при этом основное сцепле126

t0

Увеличению проскальзывания лесоматериала относительно цепного конвейера, а также одновременному увеличению сцепления лесоматериала относительно второго дополнительного ролика 10 здесь также способствует установка прижимного ролика 5 над первым дополнительным центрирующим роликом

9. При этом второй дополнительный ролик 10 является по отношению к ле- 40 соматериалу опорой как для рычага, относительно которого рычаг — лесоматериал роликом 5 дополнительно уменьшает силу нормального давления лесоматериала на цепной конвейер. 45

Так как сила прижима ролика 5 к лесоматериалу может составлять в различных условиях ж4000-10000 Н, то для хлыстов повышенных масс при подаче íà длину первых сортиментов, наряду с преимущественным участием на первом этапе разгона ролика 10, цепной конвейер 2 также участвует, хотя и в облегченном режиме, в процессе разгона лесоматериалов повышенных масс.

При разгоне лесоматериалов меньших масс под действием ролика 5 они могут подниматься над цепным конве55 использования в этой цепи увеличенного передаточного отношения, например i = 20.

Вследствие этого, приведенный к валу двигателя 7 момент инерции ле° 2 соматериала существенно (в раз, где i — передаточное отношение дополнительной кинематической цепи) уменьшается. При этом траверсы цепного конвейера не обеспечивают достаточное сцепление с лесоматериа,лом, а в то же время, выполненный с большим диаметром, чем остальные ролики, и также снабженный шипами до полнительный ролик 10 имеет сцепление в 2-3 раза больше, чем траверсы цепного конвейера с лесоматериалом.

Поэтому траверсы цепного конвейера в начале разгона двигателя 7 проскальзывают относительно лесоматериала и при этом к нему прикладывается уменьшенный двигательный момент за счет уменьшенного передаточного отношения кинематических цепей 6 и

8, а. также за счет возможности уменьшения здесь установленной мощности двигателя, например rio сравнению с мощностью известного привода, на 20307. ние лесоматериала осуществляется только с роликом 10, со стороны которого прикладывается повышенный двигательный момент, то основная доля участия на первом этапе разгона лесоматериала, т.е. из неподвижного состояния до промежуточной скорости, например, 0,9-1,0 м/с, приходится на второй дополнительный ролик 10.

При этом важным здесь является то, что максимальный коэффициент трения цепного конвейера достигает М0,3 (в летнее и осеннее время их эксплуатации), а коэффициент трения качения лесоматериала по центрирующему ролику 10, а также по роликам 4 и 9 не превышает O 0,1. Поэтому затраты электроэнергии как при разгоне, так и на установившейся скорости здесь могут быть существенно уменьшены, особенно при использовании прижимного роЛика, по сравнению с известными механизмами подачи .

После окончания первого этапа разгона, т.е. при достижении лесоматериалом промежуточной скорости 0,9—

1,О м/с, задаваемой по кинематической цепи 12, дальнейший разгон лесоматериала осуществляется при его взаимодействии с цепным конвейером 2 или с роликами 4 и 9. В начале второго этапа разгона лесоматериала, т.е. от промежуточной скорости 0,9-1,0 м/с до рабочей скорости 1,8-2,0 м/с, механизм

ll свободного хода расклинивается, т,е. в данном случае храповое колесо

21 под действием лесоматериала увеличивает свою скорость по сравнению с промежуточной скоростью дисков 17 и

18 и закрепленных на них собачек 19 и 20.

Поэтому центрирующий ролик !О не препятствует дальнейшему разгону ле- . соматериала до рабочей скорости (1,82,0 м/с). При этом доля участия в разгоне одного двигателя 7, но по различным кинематическим цепям с различными двигательными моментами зависит от массы лесоматериала, т.е. при увеличении массы доля участия кинематической цепи 12 с увеличенным двигательным моментом увеличивается, а при уменьшении уменьшается.

При разгоне лесоматериала сверх промежуточной скорости по кинемати5 128 ческой связи и цепям 6, 8 и 13 после расклинивания механизма 11 двигательный момент от двигателя 7, прикладываемый к лесоматериалу, уменьшается, но одновременно уменьшается проскальзывание движущегося уже по промежуточной или сверх ее скорости лесоматериала относительно цепнбго конвейера 2 или роликов 4 и 9, так как относительное ускорение лесоматериала относительно них, при прочих равных условиях, уменьшается, а следовательно.уменьшается и возможность их взаимного проскальзывания.

Кроме того, на втором этапе существенно увеличивается средняя скорость разгона и поэтому даже некоторое увеличение продолжительности разгона на этом этапе уже не может оказать существенного влияния на продолжительность цикла подачи лесоматериала в целом.

После окончания второго этапа процесса разгона от промежуточной скорости до рабочей скорости лесоматериал, перемещаясь по приемному столу 23, который условно показан гладким, в общем случае может быть и с силовыми упорами, взаимодействует с этими неприводными столами, которые в большей или меньшей степени тормозят его, что может привести к снижению скорости лесоматериала или к полной его остановке в известных механизмах подачи.

В данном механизме подачи это практически исключено потому, что в любом случае снижения скорости лесоматериалом механизм свободного хода вновь заклинивается и двигательный момент, прикладываемый к лесоматериапу, вновь увеличивается. Кроме того, перемещение лесоматериала осуществляется с повышенным его сцеплением с центрирующими роликами при использовании прижимного ролика.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет, по сравнению,с известными, улучшить условия разгона конвейера, а также обес печивать лучшую проходимость практически любых лесоматериалов по механизму подачи, в том числе при взаимодействии лесоматериала с приемными

8135 столами. При этом все это обеспечивается при возможности уменьшения установленной мощности двигателя, привода, улучшения его теплового режима, а также и потребления электроэнергии. формула изобретения

10 l. Устройство подачи лесоматериалов, включающее цепной конвейер с ведущей звездочкой, кинематически соединенной с двигателем, центрирующий ролик, связанный с ведущей звездочкой кинематической цепью с одинаковым передаточным отношением, и прижимной ролик, о т л и ч а ю.щ е— е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы при одновремен20 ном уменьшении мощности привода, оно снабжено размещенными между центрирующим роликом и ведущей звездочкой цепного конвейера дополнительными центрирующими роликами с осями, один из которых кинематически связан с основным центрирующим роликом, а другой — посредством дополнительной кинематической цепи и механизма свободного хода с ведущей звездочкой, при

30 этом прижимной ролик размещен над дополнительным центрирующим роликом, кинематически связанным с основным центрирующим роликом, а дополнительный центрирующий ролик, связанный с

35 ведущей звездочкой, выполнен с большим диаметром, чем остальные центрирующие ролики, и расположен выше ведущей звездочки, причем передаточное отношение дополнительной кинематичес40 кой цепи выполнено большим передаточного отношения основной кинематической цепи.

2. Устройство по и. 1, о т л и—

45 в ч а ю щ е е с я тем,,что.механизм свободного хода выполнен в виде жестко и свободно установленных на оси дополнительного центрирующего ролика соответственно храпового колеса и дисков с шарнирно закрепленными со50 бачками.

3. Устройство по..п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что дополнительный центрирующий ролик, связанный с ведущей звездочкой, снабжен шипами, 1288135

Составитель Б. Толчанов Редактор H ° Гунько Техред Л .Сердюкова Корректор M. Пожо

Заказ 7765/19

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4