Привод в.с.борисова для исполнительных механизмов штамповочных автоматов

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в приводах исполнительных механизмов штамповочных автоматов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей J автомата за счет обеспечения продол- . жительности выстоя исполнительного. звена в крайних положениях. Узел перемещения и выстоя исполнительного звена содержит ползушку (П) 4, установленную в направляющих станины и связанную с рычагом .(Р) 5 посредством двух равноудаленных от оси П валиков 6, закрепленных на Р. Валики 6 взаимодействуют с боковой повер хностью Р посредством выполненных в них пазов по форме поверхности П. На станине 1 закреплены два упора 9 и 10 по обе стороны Р. Пружина 8 сжатия постоянно обеспечивает контакт между валиками и П, создавая трения, которые удерживают Р неподвижно на П при его перемещении. При. взаимодействии Р с упорами 9 и 10 происходит проскальзывание П относительно рычага, и исполнительное звено 7 отрабатывает необходимые участки выстоя цикловой диаграммы автомата. 2 ил. с б (Л 2fni-2-/-/ P И P-Bia Фиг} 2-J-P-e/a Р S/Q /if

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 J 5/08 ".Р.:>e, i g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

" „13

-:-"«Н ЗТЕМ

3»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3919631/25-27 (22) 01.07.85 (46) 23.02.87. Бюл. Ф 7 (71) Липецкий политехнический институт (72) В.С.Борисов, Э.П.Луговой и Е.А.Попов (53) 621.735.32(088.8) (56),Авторское свидетельство СССР

Ф 1237293, кл. В 21 J 5/08, 1983. (54) ПРИВОД В.С.БОРИСОВА ДЛЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ ШТАМЛОВОЧНЫХ АВТОМАТОВ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в приводах исполнительных механизмов штамповочных автоматов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей ,автомата за счет обеспечения продол.жительности выстоя исполнительного.

„„Я0„„1291266 А 1 звена в крайних положениях. Узел перемещения и выстоя исполнительного звена содержит ползушку (П) 4, уста новленную в направляющих станины и связанную с рычагом,(Р) 5 посредством двух равноудаленных от оси П валиков 6, закрепленных на P. Валики 6 взаимодействуют с боковой поверхностью P посредством выполненных в них пазов по форме поверхности П. На станине 1 закреплены два упора 9 и

10 по обе стороны P. Пружина 8 сжатия постоянно обеспечивает контакт между валиками и П, создавая силй трения, которые удерживают P неподвижно на П при его перемещении. При. взаимодействии P с упорами 9 и 10 происходит проскальзывание П относительно рычага, и исполнительное звено 7 отрабатывает необходимые участки выстоя цикловой диаграммы автома- та. 2 ил.

1 91266

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в приводах исполнительных механизмов штамповочных автоматов с выстоями в крайних положениях.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей автомата эа счет увеличения продолжительности выстоя исполнительного звена в крайних положениях.

На фиг. 1 приведена схема привода исполнительного механизма; на, фиг.2 разрез А-А на фиг. 1.

Привод исполнительных механизмов штамповочного автомата соцержит смонтированные на станине 1 вецущий кривошип 2, связанный шатуном 3 с узло > перемещения и выстоя исполнительного звена, размещенным в станине 1.

Узел перемещения и выстоя выполнен в виде ползушки 4. установленной в направляющих станины и связанной с ней рычагом 5, размещенным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, посредством двух равноудаленных от оси ползушки валиков 6, закрепленных в рычаге перпендикулярно оси полэушки с смещением один от.носительно другого на расстояние а.

Валики 6 взаимодействуют " боковой поверхностью полз шки 4 посредством выполненных в них перпедникулярно их оси пазов, поверхности которых выполнены по форме боковой поверхно"ти ползушки. Рычаг 5 на расстоянии

Ь от ползушки 4 кинематически связан с исполнительным звеном 7 и с станиной 1 посредством пружины 8 сжатия.

Для обеспечения работоспособности привода исполнительных механизмов и конструктивных габаритов параметры а и Ь должны соотноситься друг с другом условием

Ь/а = 1/2f, (1) где f — коэффициент трения между ползушкой 4 и пазами валиков 6.

На станине 1 соосно ползушке 4 установлены передний 9 и задний 10 упоры, взаимодействующие с рычагом 5.

Привод исполнительных механизмов штамповочного автомата работает сле.дующим образом.

При вращении кривошипа 2 ползушка 4 узла перемещения и выстоя исполнительного звена совершает возвратно-поступательные движения. Пружина 8 сжатия через рычаг 5 постоянно обеспечивает контакт между валиками 6 и ползушкой 4, прижимая их па. зами с некоторой силой нормального давления к боковой поверхности ползушки, создавая при выполнении условия (1) силы трения, которые удерживают рычаг 5 неподвижно на полэушке 4.

При ходе вперед на исполнительное звено 7 воздействует рабочая сила, по направлению совпадающая с силой от пружины 8, которая, по условию (1} не вызывает проскальзывания рычага 5 на ползушке 4. Таким образом, при ходе вперед, когда на рычаг 5 действуют рабочая сила и сила от пружины 8, и при ходе назад, когда на рычаг 5 действует сила от пру>кины 8, рычаг 5 и ползушка 4 работают как одно жесткое тело.

При взаимоцействии рычага 5 с упорами 9 и 10 между валиками 6 и ползушкой 4 будет проскальзывание до того момента, пока и:-ремещающаяся полэушка 4 не изменит направления движения на противо. оложное. Исполнительное звено 7 в этот момент отрабатывает участки выстоя цикловой диаграммы автомата. Продолжительность этих выстосв определяется расстоянием между,"егулируемыми упорами и может доходить до значений, близких к 180

Применение предлагаемого привода

35 исполните..ьных механизмов обеспечивает расширение технологических возможностей автомата. формула и э о б р е те ни я

Привод исполнительных механизмов штамповочных автоматов, содержащий смонтированные на станине кривошип, шатун, соединенный с исполнительным звеном посредством узла перемещения и выстоя последнего, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей автомата за счет увеличения продолжительности выстоя, узел перемещения и выстоя выполнен в виде ползушки, установленной в направляющих станины, рычага, установленного на.ползушке с возможностью возвратно-поступательного относительно нее перемещения по55 средством пары равноудаленных от оси .ползушки валиков, оси которых расположены перпендикулярно оси ползушки, параллельно одна относительно другой и со смещением в направлении оси !

91266 зушки посредством выполненных в них

Фиг.2

Составитель Н.Тимофеева

Техред И. Попович

Редактор А.Петров

Корректор Е.,Сирохман

Заказ 77/12 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприят У иятие, г. жгород, ул.Проектная, 4

3 12 ползушки, и подпружиненного относительно станины, а также упорных эле\ ментов, размещенных на станине по обе стороны рычага, при этом валики установлены с возможностью взаимо— действия с боковой поверхностью полперпендикулярно их оси пазов, поверхности которых выполнены по форме боковой поверхности ползушки, а упорные элементы выполнены с возможностью

5 взаимодействия с противолежащими поверхностями рычага, перпендикулярными осям ползушки.