Диазомашина для нанесения многослойных покрытий на полотно бумаги

 

Изобретение относится к конструкции диазомашины для нанесениямногослойных покрытий на полотно бумаги и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - сокращение металлоёмкости и расхода электроэнергии при одновременном повышении производительности . Диазомашина состоит из станины 1, на которой смонтированы устройство раската 2 с рулоном бу г маги-основы и первый пост нанесения покрытия 3, состоящий из ванны 4, (Л кэ со О5 4ib СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 D 21 Н 1/10 D 21 F 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3761165/29-12 (22) 11.05. 84 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Гомельский бумажно-лесохимический завод (72) О.М.Шалобалов, В.В,Дмитриев и П.Г.Болдовский (53) 676.2.053:676.2,052.72 (088.8) (56) Патент фирмы "Julhavaara", Финляндия, пост. по контракту № 10/53552-133. (54) ДИАЗОМАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОЛОТНО БУМАГИ

„„Я0„„1291645 А 1 (57) Изобретение относится к конструкции диазомашины для нанесения.многослойных покрытий на полотно бумаги и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения — сокращение металлоемкости и расхода электроэнергии при одновременном повышении производительности. Диазомашина состоит из станины 1, на которой смонтированы устройство раската 2 с рулоном бу-. .маги-основы и первый пост нанесения покрытия 3, состоящий из ванны 4, 1291645 наносного вала 5, прижимного вала 6, воздушного шабера 7, камеры 8 с вытяжкой 9 ° В камере 8 расположено средство для сушки полотна — обогреваемые сушильные цилиндры 10 и 11, имеющие винтовую канавку. Второй пост нанесения покрытий 13 имеет те же узлы, что и первый пост 3. Кроме

Изобретение относится к конструкции оборудования для получения покрытия на бумаге и может быть применено на предприятиях целлюлознобумажной промышл нности. 5

Целью изобретения является сокращение металлоемкости и расхода электроэнергии при одновременном повышении производительности, На фиг.1 и 2 изображена предлагае- 0 мая диаэомашина.

Диазомашина состоит из станины 1,. на которой смонтированы устройство 2 раската с рулоном бумаги-основы, первый пост 3 нанесения покрытия, состоящий иэ ванны 4, наносного 5 и при— жимного 6 валов, воздушного шабера 7 и камеры 8 с вытяжкой 9, В камере 8 расположено средство для сушки— обогреваемые сушильные цилиндры 10 и 20

11 имеющие винтовую канавку 12, Второй пост 13 нанесения покрытий имеет те же узлы, что .я первый пост 3. Кроме того, диазомашина имеет охлаждающий цилиндр 14 привод 15, соединенный через кинематическую связь 16 с сушильными цилиндрами 10 и 11, а также с накатом 17. Каждый сушильный цилиндр 10 и 11 смонтирован над со ответствующим приспособлением для нанесения покрытий, т.е. постом..

Машина работает следующим образом.

Бумага-основа в рулоне устанав35 ливается в раскатное устройство 2 и подается на пост 3 нанесения покрытия. Компоненты покрытия в жидкой фазе находятся в ванне 4, откуда валом 5 переносятся на бумагу-основу, щ0 прижимаемую валом 6. Излишки покры-тия удаляются с поверхности бумаги того, диазомашина имеет охлаждающий цилиндр 14, привод 15, соединен- ный через кинематическую связь с сушильными цилиндрами 10 и 11, а также с накатом 17. Каждый цилиндр 10 и 11 смонтирован над соответствующим приспособлением для нанесения покрытий, т.е. постом. 2 ил.

2 воздушным шабером 7. Далее бумага поступает на сушку, т.е. на обогреваемый цилиндр .10, контактируя с ним непокрытой стороной. При перемещении по винтовой канавке 12 цилиндра 10 происходит сушка бумаги с покрытием.

Растворитель покрытия испаряется, попадает в камеру 8 и удаляется из нее через вытяжку 9 ° Затем бумага попадает на второй пост 13, где покрытие наносится на другую сторону. Работа и составные элементы поста 13 аналогичны посту 3. На цилиндре 11 происходит сушка второго слоя покрытия. Далее бумага с покрытием проходит по охлаждающему цилиндру 14 и попадает на накат 17.

Синхронное вращение обогреваемых цилиндров 10 и 11 с накатом 17 осуществляется электродвигателем,(приводом) 15 через кинематические связи 16.

Перемещение бумажного полотна по поверхности вращающегося цилиндра происходит за счет контакта с поверхностью винтовой канавки 12, которая представляет собой сушильную камеру как бы свернутую в спираль под углом о . Угол наклона винтовой линии определяют исходя иэ ширины полотна и диаметра цилиндра. Оптимальным является угол о = 14-15 .

Расположение осей цилиндров под углом друг к другу позволяет передавать бумажное полотно с цилиндра на цилиндр с плотным прилеганием к их поверхности, что дает воэможность избежать образования складок на бумаге и улучшить условия теплопередачи от цилиндра к бумажному полотну, которое является как бы теплоиэолято1291645

Фиа2

Составитель Ю.Кляпин

Техред И.Попович Корректор А. Ильин

Редактор И.Николайчук

Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 208/31

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4 ом, эффективно отводящим полотно с поверхности цилиндра, Чтобы не происходило свинчивание бумаги с цилиндра, последний должен иметь заходную часть, т.е. участок без канавки, а бумага подаваться через направляющие для чего каждый цилиндр целесообразно монтировать над соответствующим приспособлением для нанесения покрытия.

f0

Формула из обре тения

Диазомашина для нанесения многослойных покрытий на полотно бумаги, содержащая смонтированные на станине, устройства наката и раската, приспособления для нанесения покрытий и средство для сушки полотна, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения металлоемкости и расхода электроэнергии при одновременном повышении производительности, средство для сушки полотна выполнено в виде двух снабженных приводом вращения цилиндров, имеющих на наружной поверхности винтовые канавки шириной, равной ширине полотна, и с одинаковым ,направлением винтовой линии при угле подъема о(,равном 14-15, причем каждый цилиндр смонтирован над соответствующим приспособлением для нане,сения покрытий, а оси вращения цилиндров расположены в параллельных горизонтальных плоскостях и образуют меж ду собой угол скрещивания, равный 2М.