Установка для отделения литниковой системы от отливок

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - упрощение конструкции установки,увеличение надежности удаления литникового остатка и получение возможности закрепления отливок из легкодеформируемого материала. Отливка с литниковой системой закрепляется в ложементах 13 упругими элементами 7. Точность положения отливок относительно барабана обеспечивается направляющей 15, а положение эластичных элементов 7 - кольцевыми проточками на поверхности барабана 3, который перемещает вместе с элементами 7 отливку с литниковой системой к фрезерной головке 2 с фрезой 11, где и происходит отделение отливки от литниковой системы. 1 .з.п. ф-лы. 4 ил. ЕЭФиг . /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„

А1 (5D 4 В 22 В 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AST0PCHO5hY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3895068/22-02 (22) 11.05.85 (46) 07.03,87. Бюл. Р 9 (72) С.А.Гоголев и В.H.Романцов (53) 621.747.51 (088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

Ф 846097, кл. В 22 D 31/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 737122, кл.В 22 D 31/00, 1975, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИКОВОИ СИСТЕМЫ ОТ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения— упрощение конструкции установки,увеличение надежности удаления литниконого остатка и получение возможности закрепления отливок из легкодеформируемого материала. Отливка с литни ковой системой закрепляется в ложементах 13 упругими элементами 7. Точность положения отливок относительно барабана обеспечивается направляющей

15, а положение эластичных элементов 7 — кольцевыми проточками на поверхности барабана 3, который перемещает вместе с элементами 7 отливку с литниковой системой к фрезерной головке 2 с фрезой 11, где и происходит отделение отливки от литниковой системы. 1 .s.ï. ф-лы. 4 ил.

1294472

Изобретение относится преимущественно к литейному производству, а, именно к отделению технологических прибылей от отливок.

Целью изобретения является упрощение конструкции и возможности закрепления отливок из легкодеформируемого материала, а также увеличение надежности удаления литниковой системы. 10

На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху,: на фиг. 3 — узел t на фиг.2, возможный вариант сменного узла крепления и базирования отливок); на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 3.

Установка состоит из рамы 1, фрезерной головки 2, барабана 3, трех стоек 4 с роликами 5 и 6, эластичных упругих элементов 7, лотка 8 сбора отливок и лотка 9 для сбора литниковых систем, сменного узла 10 крепления и базирования.

На раме 1 закреплена фрезерная головка 2 с автономным приводом,име25

1 ющим воэможность регулировать ско рость вращения фрезы 11.

Барабан 3 опирается своей опорной поверхностью на раму 1 и жестко соединен с валом 12. На периферии барабана выполнены карманы и отверстия для крепления сменных ложементов 13.

На наружной цилиндрической поверхности барабана выполнены кольцевые проточки, в которых размещены элас- 35 тичные упругие элементы 7, Три стойки 4 прикреплены к раме и снабжены роликами 5 и 6, имеющими возможность радиального перемещения в салазках 14. 40

Ролики отклоняют эластичные упругие элементы 7 от барабана в местах установки лотков 8 и 9 по одному, а ролик б — в секторе загрузки отливок, совместно натягивают их, обеспечивая 45 надежное крепление отливок и литни-. ковых систем.

Сменный узел 10 крепления и базирования состоит из сменных ложементов

13, сменной направляющей 15, закрепленной на раме 1, эластичных упругих элементов 7. Конфигурация направляющей 15 и ложементов 13 зависит от конструкции отливки и литниковой системы.

Кроме того, конструкция рабочей поверхности ложемента 13 выполнена с возможностью свободного перемещения отливки вниз, но ограничивает ее боковые перемещения, Вертикальное перемещение в зоне загрузки отливки ограничивает направляющая 15.

Установка для обрезки литников ра ботает следующим образом.

Отливки с литниковой системой устанавливаются оператором или манипулятором в секторе загрузки в ложемент

13 с одновременной базировкой на направляющую 15 и начинает вращаться вместе с барабаном 3.

Отливка помещается между ложементом 13 и направляющей 15 с гарантированным зазором. При вращении барабана отливка под действием рабочих поверхностей ложемента 13 перемещается по направляющей 15 к месту соединения эластичных упругих элементов 7 с барабаном 3.

В месте соединения эластичных упругих элементов 7 с барабаном 3 производится закрепление отливок с литниковой системой эластичными упругими элементами 7 и заканчивается скольжение отливки по направляющей 15,причем один упругий элемент закрепляет отливку, а другой — литниковую систему.

Точность положения относительно барабана 3 обеспечивается базировкой по направляющей 15, а положение эластичных упругих элементов 7 — кольцевыми проточками на цилиндрической поверхности барабана 3 при дальнейшем перемещении барабана вместе с эластичными упругими элементами 7 в его кольцевых проточках отливка с литниковой системой, закрепленные эластичными упругими элементами 7 в ложементах 13, перемещается к фрезерной головке 2 с фрезой 11, где и происходит разделение отливки от литниковой системы.

Далее отливка и литниковая система прижатые эластичными упругими элементами 7, продолжают двигаться вместе с барабаном 3 до лотка 8 сбора отливок. В зоне расположения лотка

8 эластичный упругий элемент 7, удерживающий отливку, отводится от барабана 3 роликом, закрепленным на стойке 4, в результате происходит раскрепление отливки, и она под действием силы тяжести падает в лоток 8, а литниковая система, удерживаемая другим эластичным упругим элементом

7, продолжает перемещаться нд бара129447 бане 3 к лотку 9 сбора литниковых систем. В зоне расположения лотка 9 происходит сбор литниковых систем способом, аналогичным рассмотренному ранее. 5

После чего ложемент 13 полностью освобождается от отливок и литниковых систем и поступает в сектор загрузки, где оба эластичных упругих элемента 7 отводятся от барабана 3 10 роликом 6. При загрузке в ложемент

13 очередной отливки с литниковой системой процесс отделения и накопления отливок с литниковыми системами у лотков 8 и 9 повторяется вновь 15

Для отделения литниковых систем у отливок, имеющих другую конфигурацию, необходимо ослабить эластичные упругие элементы 7 при помощи роликов 5, заменить ложементы 13 и направляющую 15, затем произвести натяжение эластичных упругих элементов 7, после чего установка готова к работе. Работа установки после за25 мены ложементов 13 и направляющеи 15 аналогична вышеописанной.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет высокомеханизированно отделять литниковую систему от

2 Д отливок, повышает производительность труда в серийном производстве, расширяет номенклатуру обрабатываемых отливок.

Формула изобретения

1. Установка для отделения литниковой системы от отливок, содержащая раму, барабан с вертикальной осью вращения, привод его перемещения и режущий инструмент с приводом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и возможности закрепления отливок из легкодеформируемого материала, а также увеличения надежности удаления литниковой системы, установка снабжена двумя упругими эластичными элементами, расположенными по замкнутому контуру вокруг барабана в пазах, выполненных на его наружной поверхности, ложементами, установленными на наружной поверхности барабана, натяжными роликами для упругих эластичных элементов и направляющей для отливок, закрепленной на раме.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что на наружной поверхности барабана выполнены карманы для установки ложементов.

1294472

Составитель В.Свинцов

Редактор В.Иванова Техред И.Ходайич Корректор И.Зрдейи

Заказ 420/9 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4