Устройство для снятия литейных заливов и остатков питателей с деталей типа шкивов с окнами

 

Изобретение может применяться на машиностроительных заводах, в металлургических производствах, Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повьшление производительности процесса путем одновременной обработки отливок на всех позициях. С этой целью уст (Л со о 4 СО 00 сл Фиг.6

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4 5 А1 (19) (11) (11 4 В 22 0 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

От

Юиг. 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3930770/22-02 (22) 19. 07 ° 85 (46) 23 . 04, 8?, Бюл. Ф 1 5 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В.Т, Майоров и А.Г. Негуляев (53) 621.747,52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 1016062,кл. В 22 Р 31/00, 1982 °

Авторское свидетельство СССР

У 1105278, кл, В 22 D 31/00, 1983. (54) УСТРО?1СТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЛИТЕЙНИХ

ЗАЛИВОВ И ОСТАТКОВ ПИТАТЕЛЕЙ С ДЕТАЛЕЙ ТИПА 1ЦКИВОВ С ОКНАМИ (57) Изобретение может применяться на машиностроительных заводах, в металлургических производствах, 11ель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности процесса путем одновременной обработки отливок на всех позициях. С этой целью уст.1304985 ройство имеет дополнительные механиз- жестко закрепленным на подвижной камы обработки поверхности окон и уд- ретке 8, и снабжен пробивным пуансолиненных поверхностей окон с блоками ном 10, расположенным на каретке 8 инструментов,.Механизмы обработки внутри цилиндрического корпуса 7 расположены на основании в соответ- соосно обрабатываемому отверстию. ствии с шагом поворотного устройства Прижимной; механизм выполнен в

2„ Блок инструментов механизма обра" виде упругого кольца 11, соедиботки периметра детали имеет цилинд- ненного с приводом 12 посредстрический корпус 7 с упруго размещен- вом штанг 13, проходящих внутри ным по периметру ин" òðóìåíòîì 9, корпуса 7. 9 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для обработки отливок, Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности процесса путем обработки отливки на всех позициях, На фиг.l изобра>кено устройство, общий вид; на фиг,2 — то же, вид в плане; на фиг, 3 — разрез A-A на фиг, l (блок инструментов для обработки радиусов окон); на фпг, 4 — разрез Б-Б на ф>п .2; на фиг.5 — разрез В-В на фиг, 2; на фиг, 6, — разрез 1-Г на фиг,2, на фиг,7 — разрез Д-Д на фиг.3; на фиг.8 - разрез Е-Е на фиг,4; на фиг.9разрез Ж-Ж на фиг, 5, Устройство содержит основание 1 (фиг,l) с размещенным на нем поворот- 20 ным транспортным устройстRoM 2, 8 со ответствии с шагом поворотного устройства расположень на основании ме- ханизм 3 — 6 обработки с блоками инструментов соответственно для обра25 ботки периметра отливки, для обработки радиусов окон; для обработки удлиненных внутренних поверхностей окружностей окон (меньшего,циаметра), для обработки удлпненных наружных поверхностей окружностей окон (большего диаметра).

Блок инструментов обработки периметра отливки имеет цилиндрический корпус 7, жестко размещенный на подвижной каретке 8, Внутри корпуса 7 по его периметру размещен режуший инструмент 9, Блок 3 инструмента обработки периметра снабжен пробивным 40 пуансоном 10, расположенным соосно

2 обрабатываемому отверстию внутри корпуса 7 на подвижной каретке 8, Прижимной механизм выполнен в ви" де упорного кольца 11, соединенного с приводом 12 посредством штанг 13, проходящих внутри корпуса 7, Блок инструмен1ов обработки радиусов окон имеет цялиндрический корпус 14 (фиг.3 и 4), стенкой которого являются вырезанные в ней. три дер-. жавки 15 с поперечинами 16, В каждую державку 15 вставлено по паре стерж" ней 17 с заходной конической частью

18, имеющей у вершины тупой угол для предварительного выдавливания облоя, Ка каждый стержен насажена прошивка

i9, собранная из режущих элементов, опирающихся на поперечины !6 державки 15. Державки в сборе, т,е, вместе со стержнями 17 и прошивками 19, «расположены соответственно обрабатываемым радиусам окон °

Дополнительные поперечины lб в державках выполнечы для обеспечения дополнительной же"ткости стержней

17 (для исключения деформации стерж" ней), Блоки 5 и 6 соответственно для обработки удлиненных, внутренних и наружных окружных поверхностей окон содержат корпусы — цанги 20 и 21, на упругих лепестках которых подвижно размещены режущие элементы 22 и 23,.

При этом для обработки внутренних окружных поверхностей окон (т,е, меньшего диаметра) внутренняя поверхность II корпуса-цанги 20 выполнена в виде усеченного конуса. с основанием;направленным в сторону вертикальной оси, и ревущие элементы 22 размещены на упомянутой конической

3 1 ЗО49 поверхности, а для обработки наружных внутренних окружных поверхностей .окон (т.е, поверхностей большего ди аметра) .внешняя поверхность К корпуса-цанги 21 выполнена в виде усечен5 ного конуса с основанием, направленным от вертикальной оси устройства, и режущие элементы 23 размещены на упомянутой конической поверхности,.

Кроме того, для пояснения работы 1g устройства на чертежах показаны загрузочный стол-накопитель 24 (фиг.1 и 2) и узел 25 сброса в тару. обрабо" танных отливок.

Устройство работает следующим об- 15 разом.

Обрабатываемая отливка устанавливается вручную на ложемент транспортного устройства 2, которое пово" рачивается на заданный угол и после- 2р довательно перемещает отливку в зоны узлов обработки.

Работа узлов обработки показана на примере узла обработки периметра отливки (фиг.9). 25

При подаче отливки в зону обработки прижим 11, опускаясь при помощи привода 12, зажимает отливку на ложементе транспортного устройства

2. Затем подвижная каретка 8 посред- 30 .ством привода 26 опускается вниз.

При этом инструмент 9 срезает литейные заливы по периметру, а пуансон 10 защищает центральное отверстие отливки, после чего инструмент и прижим отходят в исходное положение и отливка перемещается на следующую позицию.

Обработка окон производится аналогично. Различие в том, что прижим 40 отливки осуществляется цилиндрическим стержнем в ступицу отливки и со" ответствующий обрабатывающий инструмент имеет конструктивные особенности. 45

Обрабатывающий инструмент 22 и 23 закреплен подвижно по поверхности Н и К в вертикальной оси. При ходе вниз инструмент, касаясь отливки, выбирает зазор 4 и, продолжая движение, об-50 рабатывается соответствующий участок отливки. В конце хода получается натяг между инструментом и отливкой, При разъеме корпуса-цанги 20 (21) инструмент, оставаясь прижатым к отливке, скользит по поверхности К (Н) на величину h под углом о, натяг устраняется и инструмент свободно выходит из окна отливки.

Формула изобретения

Устройство для снятия литейных заливов и остатков питателей .с деталей типа шкивов с окнами, содержащее основание с закрепленным на нем шаговым механизмом поворота, механизм обработки периметра детали, имеющий цилиндрический корпус и блок инструментов, привод и пружинный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности процесса путем обработки отливок на всех позициях, оно снабжено механизмами обработки поверхности окон и удлиненных поверхностей окон с блоками инструментов, причем блок инструментов в механизме обработки окон представляет собой корпус в виде державок. с поперечинами, в которых установлены режущие элементы, насаженные на стержни, имеющие заходную коническую часть, а механизм обработки удлиненных поверхностей окон представляет собой два приводных блока инструментов, каждый иэ которых содержит корпус-цангу, на упругих лепестках которой установлены с возможностью перемещения режущие элементы, причем в одном из блоков инструментов внутренняя поверхность корпуса-цанги выполнена в виде усеченного конуса, на которой закреплены режущие элементы, а на другом блоке инструментов внешняя поверхность корпуса-цанги выполнена в виде усеченного конуса, на которой закреплены режущие инструменты, причем механизм обработки .периметра детали имеет пробивной пуансон, размещенный внутри его цилиндрического корпуса, а прижимной механизм выполнен в виде упорного кольца, соединенного с приводом его перемещения посредством штанг, .проходящих внутри корпуса механизма для обрабJTKH периметра цилиндрической детали.

)304985! 304985

l 304985

Составитель В, Свинцов

Редактор Н. Лазаренко Техред Л.Сердюкова Корректор А, Обручар

Заказ 1372/12 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул, Проектная, 4