Роторный автомат питания

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями типа самозаклинивающихся цилиндрических и конических стаканов. Целью изобретения является повышение производительности роторного автомата питания. Над бункером 3 с коническим диском 6, закрепленным на валу 2 с возможностью враш,ения, смонтирован предбункер, выполненный в виде кольцевой обечайки 7 с коническим дном 8, в котором закреплен секционный поддон 12 с окнами 13. Предбункер установлен на основании 1 с возможностью вибрации. Торцовая поверхность кольцевой обечайки 7 установлена с возможностью примыкания к коническому диску 6 и на ее боковой поверхности выполнены окна 18. При этом коническое дно 8 установлено на оси 15 эксцентрично диску 6. Вследствие этого изделия 14 из секционного поддона 12 попадают в кольцевую емкость 17 на врашаюш,ийся диск 6 и, соприкасаясь с вибрируюш,ей стенкой кольцевой обечайки 7, распределяются тонки.м слое.м, равным их диаметру . В месте размещения выпускного окна 18 изделия 14 теряют боковую опору и под действием массы и центробежной силы соскальзывают по конической поверхности диска 6 через окно 18 в рабочую зону захватного органа 5. 2 ил. (С (Л с 1чЭ со NU сл 05 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1294564 (дц4 В 23 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3935837/25-08 (22) 31.07.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (72) Ф. М. Сахаров и А. И. Гостев (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 314622, кл. В 23 Q 7/02, 1968. (54) РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ПИТАНИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями типа самозаклинивающихся цилиндрических и конических стаканов. Целью изобретения является повышение производительности роторного автомата питания.

Над бункером 3 с коническим диском 6, закрепленным на валу 2 с возможностью вращения, смонтирован предбункер, выполненный в виде кольцевой обечайки 7 с коническим дном 8, в котором закреплен секционный поддон 12 с окнами 13. Предбункер установлен на основании 1 с возможностью вибрации. Торцовая поверхность кольцевой обечайки 7 установлена с возможностью примыкания к коническому диску 6 и «а ее боковой поверхности выполнены окна 18.

При этом коническое дно 8 установлено на оси 15 эксцентрично диску 6. Вследствие этого изделия 14 из секционного поддона

12 попадают в кольцевую емкость 17 на вращающийся диск 6 и, соприкасаясь с вибрирующей стенкой кольцевой обечайки 7, распределяются тонким слоем, равным их диаметру. В месте размещения выпускного окна 18 изделия 14 теряют боковую опору и под действием массы и центробежной силы соскальзывают по конической поверхности диска 6 через окно 18 в рабочую зону захватного органа 5. 2 ил.

1294564

1

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно — к устройствам автоматической загрузки технологических машин

? ?ITó:I?IhlMH изделиями типа цилиндрических и самозаклинивающихся конических стаканов, цилиндров с острым конусом и т.п.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения в зоне работы захватных органов постоянного количества изделий за счет выдачи их в рабочую зону малыми дозами.

На фиг. 1 изображен роторный автомат питания, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 — вид А на фиг. I.

Роторный автомат питания содержит установленный на основании 1 с возможностью вращения вал 2, на котором смонтирован бункер 3 с дном 4, по периферии которого размещены захватные органы 5. К дну 4 бункера 3 жестко прикреплен конический диск 6, над которым с зазором смонтирован предбункер, выполненный в виде кольцевой обечайки 7 с коническим дном 8, связанным с кольцевой обечайкой 7 перемычками 9.

Кольцевая обечайка 7 связана с основанием 1 гибкой связью, например пружиной 10 и стандартной конструкции вибратором 11.

К внутренней поверхности обечайки 7 и к коническому дну 8 предбункера прикреплен секционный поддон 12, образующий емкости-накопители, с окнами 13, выполненными на дне секционного поддона 12 для выхода из них доз изделий 14. Коническое дно 8 предбункера смонтировано на оси 15 эксцентрично коническому диску 6 бункера 3. Кольцевая обечайка 7 установлена с возможностью примыкания торцовой поверхностью 16 к коническому диску 6, образуя с коническим диском 6 и коническим дном 8 предбункера дополнительную кольцевую емкость 17. На поверхности кольцевой обечайки 7 выполнены окна 18 для выхода изделий из дополнительной кольцевой емкости 17 в бункер 3.

Вверху над захватными органами 5 размещены приемные устройства 19 и гнезда 20 цепного конвейера 21.

Работа роторного автомата происходит следующим образом.

При вращении вала 2 дно 4 бункера 3 совместно с коническим диском 6 получают круговые тангенциальные перемещения относительно установленного свободно на оси 15 конического дна 8 и жестко связанной с ним кольцевой обечайки 7, которые вследствие эксцентричного вращения оси 15 и гибкой связи обечайки 7 с основанием 1, например через пружину 10, начинают вибрировать с заданной амплитудой 2е (фиг. и 3) вдоль горизонтальной плоскости диска 6.

На отладочном режиме (при малых оборотах ротора) и для уменьшения сцепляемости насыпанных в секционный поддон 12 изделий 14 периодически включается вибратор 11, управляемый известным спосо5

I0

2 ! бом, например от бесконтактного уровнемера (не показан).

Вследствие сочетания указанных вибраций изделия 14, насыпанные навалом в секционный поддон 12, перемещаются по поверхности конического дна 8 и наклонным поверхностям секционного поддона 12 вниз к щелевидному разгрузочному окну 13 в кольцевую емкость 17.

Изделия, транспортируемые в кольцевой емкости 17 вращающимся диском 6, не испытывают давления запаса их в последней, и соприкасаясь с вибрирующей стенкой кольцевой обечайки 7, распределяются в кольцевой емкости 17 тонким слоем, равным их диа метру.

В месте размещения выпускного окна 18 изделия 14 в кольцевой емкости 17 теряет боковую опору и под действием веса и центробежной силы соскальзывают (в количестве

1 — 2) по конической поверхности диска 6 через окно 18 в рабочую зону захватного органа 5.

При отсутствии свободного места в зоне захвата (например, в случае переполнения при отказе питанием) выпускное окно 18 автоматически запирается изделиями со стороны захватного органа 5, предназначенная для выдачи доза изделий 14 остается в кольцевой емкости 17 и транспортируется к последующим выпускным окнам 18 (а все оставшиеся после этого в кольцевой емкости 17 изделкя 14 возвращаются на повторное формирование тонкого слоя с подпиткой

его изделиями из секцконного поддона 12).

После приема дозы изделий 18 в рабочую зону захватный орган 5 совершает рабочие движения (например, вращение воронки), в процессе которых изделия западают в заходную часть захвата 5 и передаются поштучно известным принудительным способом наверх в гнезда 20 цепного конвейера 21.

Формула изобретения

Роторный автомат питания, содержащий бункер с коническим диском, установленный на основании с возможностью вращения, по периферии которого равномерно расположены захватные органы и предбункер, выполненный в виде кольцевой обечайки с коническим дном, смонтированным над коническим диском бункера, отличающийся тем, что, с целью повышении производительности роторного автомата питания, предбункер установлен на основании с возможностью вибрации, снабжен секционным поддоном с выполненным в его дне окнами, закрепленным на внутренней поверхности обечайки и коническом дне предбункера, установленного эксцентрично коническому диску бункера, при этом на боковой поверхности обечайки выполнены окна, а ее торцовая поверхность расположена с возможностью примыкания к поверхности конического диска бункера, образуя с последним и с коническим дном предбункера дополнительную кольцевую емкость.

1294564

Составитель И. Щивьев

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 428!! 4 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Роторный автомат питания Роторный автомат питания Роторный автомат питания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано при автоматизации технологических процессов и позволяет повысить надежность в работе устройства за счет выполнения на поверхности диска 3 радиальных пазов 8, дно которых выполнено наклонным

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования деталей с отверстием

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности к процессам подачи деталей типа заклепок и может быть использовано в

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технике дд1я автоматической загрузки деталями технологических машин

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к средствам автоматизации холодноштамповочного производства , может быть использовано в других отраслях промышленности и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения подачи заготовок типа шаров и цилиндрических ступенчатых валов

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для поштучной вьщачи заготовок в зону их захвата промышленным роботом

Изобретение относится к области станкостроения, предназначено для использования в автоматических загрузочных устройствах бункерного типа с фрикционным диском и позволяет повысить надежность в работе загрузочного устройства при подаче мелких хрупких деталей путем выполнения средства ворошения в виде упругих стержней 9, радиально расположенных и закрепленных одним концом на рабочей поверхности фрикционного диска, смонтированного в наклонно расположенном корпусе 5 бункера 1 с возможностью реверсивного периодического вращения от привода 3

Изобретение относится к области машиностроения и обеспечивает подачу деталей типа коромысел клапанов двигателей внутреннего сгорания к термическому оборудованию для упрочнения изделий методом поверхностного переплава

Изобретение относится к машиностроению , в частности к загрузочным устройствам , используемым для ритмичной ориентированной поштучной выдачи из навала изделий цилиндрической формы с длиной больше трех диаметров, является усовершенствованием устройства по авт

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх