Катушка для намотки и хранения нитевидного материала

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет получить качественную намотку нити на катушке. Катушка содержит сердечник и два фланца. Внутренние поверхности фланцев выполнены расходящимися из двух пересекающихся по окружности поверхностей с разными углами наклона их к оси сердечника, увелчивающимися при увеличении диаметра фланца. Соотношение радиуса окружности пересечения поверхностей к радиусу фланца составляет 0,64-0,9. При таком соотношении получается наилучшее качество намотки нитевидного материала. 4 ил. I табл. to ;о о: СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1296499 А I (50 4 В 65 Н 75/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3976839/28-12 (22) 02.10.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (72) P. А. Румянцев, А. П. Овдак, Н. Ф. Клочко, А. А. Акимов, А. П. Потий и С. К. Гончаренко (53) 687.053.94 (088.8) (56) Патент США № 3462097, кл. 242 — 118.4, 1969. (54) КАТУШКА ДЛЯ НАМОТКИ И ХРАНЕНИЯ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет получить качественную намотку нити на катушке. Катушка содержит сердечник и два фланца.

Внутренние поверхности фланцев выполнены расходящимися из двух пересекающихся по окружности поверхностей с разными углами наклона их к оси сердечника, увелчивающимися при увеличении диаметра фланца.

Соотношение радиуса окружности пересечения поверхностей к радиусу фланца составляет 0 64 — 0,9. При таком соотношении получается наилучшее качество намотки нитевидного материала. 4 ил. 1 табл.!

296499

Конструктивдиаметр на-! ! мотки цилиндрической

Масса нити на каВсего испытано катушек, ный вариант„ соотно пение тановки на съем тушках при обчасти паковки при снятии, шт шт. шт. щем объеме, г

2650

198

143-146

154-157

33,8

Се .",éный

0,6"

201

2900

2900

199

0,77

154-157

2900

203

164-157

7,5

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается конструкции носигелей нити. в частности двухфланцевых кату шек.

Цель изобретения — повышение качества намотки.

На фиг. изображен общий вид катушки: на фиг. 2 — переход между соседними участками поверхности фланца; на фиг. 3 — вариант катушки с прямыми первыми участками поверхности; на фиг. 4 — — 1О переход Il между соседними участками поверхности фланца.

Предлагаемая катушка содержит цилиндрический сердечник с двумя фланцами 2 на концах. Фланцы выполнены в виде дисков и жестко закреплены на сердечнике.

Поверхности фланцев, обращенные друг к другу, т.е. примыкающие к телу намотки, выполнены в виде тел вращения. Образующая поверхности упомянутых тел вращения выполнена в виде ломаной линии содержащей два участка 3 и 4. При этом угол наклона аi первого (начиная от сердечника участка) к оси катушки выполнен меньшим угла наклона а следующего участка, а радиус окружности г пересекающей поверхности внутренних сторон фланцев составляет 0,64 — 0,9 наружного радиуса R фланца. При этом поверхность каждого фланца имеет форму двух переходящих друг в друга усеченных конусов 5 и 6. Возможен вариант, когда угол наклона ai первого участка равен 90 . Тогда конусом является только второй участок 6 поверхности фланца, а первый участок является плоскостью (фиг. 2).

B процессе формирования тела намотки катушке сообщают вращение вокруг оси, а нити посредством нитеводителя, сообщают возвратно-поступательное движение вдоль катушки. Нить в виде последовательно накладываемых друг на друга слоев заполняет пространство между фланцами. На перВо v1 этапе намотки наплывы практически не образуются. Однако, по мере увеличения радиуса тела .;амотки начинает проявляться эффект наг лвов

Это обусловлено последовательным суммированием от слоя к слою факторов, вызывак щиx это явление (разладка узла раскладки, погрешности изготовления катушки и деталей раскладчика, износ элементов конструкции, погрешность посадки катушки на веретено накопленные деформации катушки.

При достижении радиуса намотки величина 0,64 -0,9 от внешнего радиуса R фланца (зависит от свойств наматываемой нити) наплывы достигают величины, когда размотка паковки становится невозможной.

Однако, к этому моменту наружная поверхность тела намотки достигает границы между первым и вторым участками поверхности фланца. Поскольку на втором участке наклон образующей поверхности каждого фланца больше, чем ее наклон на первом участке, изменяется процесс формирования торцов тела намотки. На этом участке каждый следующий слой намотки имеет ширину большую предыдущего слоя. B результате

v(:TðàHÿåòñÿ причина возникновения наплывов и, кроме этого, постепенно уменьшается уже возникший на предыдущем этапе намотки наплыв, т.е. в процессе намотки торец формируется практически с одинаковой плотностью, а значит и способностью к размотке, особенно если образующая фланец состоит из нескольких участков.

Первый участок фланца (при радиусе меньшем 0,64 внешнего радиуса фланца) поверхности фланцев могут быть плоскими перпендикулярными оси катушки. Это не грозит появлению наплывов больших допустимой величины поскольку факторы, вызывающие это явление, заметно проявляются лишь после радиуса намотки большем 0,64 внешнего радиуса фланцев.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Катушки снятые из-за наплывов до общей ос1296499

Фор.я,.1 ь изобретения (риг. 1

Фиг. 2

Фиг. Ю

Составитель T. Гаврилова

Редактор И. Сегляник Те;ред И. Вере Корректор С. Черни

Заказ 586124 Тираж 501 Подписное

БИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж -35, Раугиская наб.. д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, наиболее удовлетворительные результаты получены на катушках с соотношением ф = 0,64 — 0,90.

Несколько хуже, хотя и допускают размотку катушки, с соотношением до 0,64. Если соотношение превосходит 0,9, катушки размотать невозможно.

При внешнем диаметре фланца 164 мм (наиболее употребимый в практике) с предложенным соотношением размеров полная намотка паковки происходит до диаметра

157 мм и массы 2900 г. В то время, как на серийных катушках диаметр намотки составляет 146 мм, а масса 2650 г., т.е. на 10% ниже.

Предлагаемое изобретение позволяет простыми средствами добиться заметного повышения качества намотки, что обеспечивает сокращение отходов íà 10% и повышение производительности не только процесса намотки, но и процесса переработки, полученных паковок. Наряду с этим предлагаемые катушки сохраняют свои положительные свойства при использовании их на мотальных механизмах без изменения хода нитераскладчика.

Катушка для намотки и хранения нитевидного материала, содержащая сердечник и два фланца, стороны каждого из которых, обращенные одна к другой, образованы пересечением по окружности двух поверхностей, угол наклона образующих котоpb1x к оси сердечника увеличивается г увеличением диаметра флан цен, At.ø:ûíiи1аяся тем, что, с целью повышеш я 1 ачества намотки, радиус окружности, пересекающий поверхности внутренних сторон фланцев составляет 0,64 — 0,9 от наружного радиуса фланца.