Кольцевая печь

 

Изобретение относится к нагревательным устройствам для термообработки керамических изделий и направлено на повьшение качества обжигаемых изделий. Кольцевая печь содержит неподвижные под 2 и стены 3 и подвижный свод 5 из сегментных крышек 6. По верхним поверхностям наружных неподвижных стен 3 по всей высоте по периметру канала расположены газовые горелки 21. Во внутренней и наружной стенах 3 предусмотрены дымовые каналы , в которых смонтированы конусные затворы 12. При работе печи газовые горелки автоматически меняют интенсивность факела в зависимости от зоны , в которой должны находиться изделия . Работа газовых горелок и конусных затворов согласована таким образом , чтобы создат }. соответствующую тягу в печи для экономичного расходования тепла и создания равномерной температуры в поперечном сечении камеры печи. 1 3. п. ф-лы, 3 ил.. с S (Л СО 05 00 Фил. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (iQ) SU(iI) (504 F 27 В 13 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я-А и

Фиа 2

1 2У (21) 3905113/29-33 (22) 24,04,85 (46) 15.03,87. Бюл. Р 10 (71) Институт "Ростколхозпроект" (72) Б.Е.Флаксман и Е.Л.Фельдман (53) 666.3.041(088.8) (56) Патент ФРГ 9 1184691, кл. 3 1 а 11/02, опублик. 1965. (54) КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к нагревательным устройствам для термообработки керамических изделий и направлено на повышение качества обжигаемых изделий. Кольцевая печь содержит неподвижные под 2 и стены 3 и подвижный свод 5 из сегментных крышек 6. По верхним поверхностям наружных неподвижных стен 3 по всей высоте по периметру канала расположены газовые горелки 21. Во внутренней и наружной стенах 3 предусмотрены дымовые каналы, в которых смонтированы конусные затворы 12. При работе печи газовые горелки автоматически меняют интенсивность факела в зависимости от зоны, в которой должны находиться изделия. Работа газовых горелок и конусных затворов согласована таким образом, чтобы создать соответствующую тягу в печи для экономичного расходования тепла и создания равномерной температуры в поперечном сечении ка<0 меры печи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.!

2968!(л

Изобретение относится к нагревательным устройствам для термообработки кирпича, строительных, керамических н других изделий и может быть использовано в промьппленпости строительных материалов.

Цель изобретения — повьппение качества обжигаемых изделий.

На фиг.! схематически изображена кольцевая печь, план; на фиг.2 — се— чение А-А на фиг,1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2.

Кольцевая печь содержит рабочий канал 1, футерованный со стороны пода 2 и стен 3 огнеупорным теплоизоля- 15 ционным материалом. Канал выполнен в виде замкнутого правильного кольца и условно разбит на двенадцать камер обозначенных римскими цифрами (I-XII) (фиг.1). В зависимости от требуемой производительности печь может иметь и большее количество камер. Свод 5 печи состоит из сегментных крышек б, выполненных в виде металлической ра25 мы с заполнением теплоизоляционным материалом и защищенных снизу огнеупорной футеровкой 7:. Каждая сегмент ная крышка выполнена в виде тележки

8. Боковые грани каждой последующей крышки 6 свода 5 имеют щитки, наложенные на щитки предыдущей крышки с погружением их в песочные затворы 9.

В поперечных сечениях крышки соединены между собой с герметизацией, например, асбестовыми прокладками. На верхних торцах стен смонтированы рельсовые направляющие !0. Во внутренней и наружной стенках 3, образующих канал печи, предусмотрены дымовые каналы 11, в которых смонтиро" ваны конусные затворы 12. Дымовые каналы 11 стен переходят в горизонтальный дымовой канал 13 борова, который связан дымососом 14 с трубой 15. С внешней стороны камеры предусмотрен приводной механизм 16, служащий для перемещения свода 5 печи. Механизм загрузки и выгрузки печи установлены на своде. Конструкция кольцевой печи предусматривает захват 17, смонтированный на кранбалке 18 для пакетной садки и выгрузки печи и вагонетки 19 для перевозки пакетов. Вагонетки !9 ,выполнены с возможностью перемещения по направляющим 20. По верхним поверхностям наружных неподвижных стен

3 по всей высоте к периметру канала расположены газовые горелки 21. В каHBJIe печи с помощью механизмов загрузки и выгрузки расположены пакеты 22 иэделий, подвергаемых обжигу.

Кольцевая печь работает следующим образом.

С помощью вагонеток !9 изделия, подлежащие термической обработке, например кирпич, керамические камни и т,п., уложенные в пакет, подвозят к печи. Захватом !7 кранбалки 18 пакет изделия 23 через постоянно открытое отверстие в своде печи над местом загрузки и выгрузки печи устанавливают на неподвижный под.

Например„ сборный из секций свод находится в таком положении, что камеры I z XII открыты. В этом случае в камере I производится пакетная сацка сырца, а иэ камеры XII выгружают готовые изделия. Остальные операции обжига распределяются следующим образом: в камерах II — Ч происходит подсушка и подогрев сырца, в камерах VI u VII — обжиг, в камерах

VIII — XI — остывание. Когда закончено заполнение камеры I и выгрузка камеры XII свод печи передвигают по кругу, против часовой стрелки, на одну камеру (фиг.!), а за ним следуют в указанной последовательности все остальные технологические операции.

За один оборот свода печи изделия проходят полный цикл термической обработки, после чего спомощью захвата

17 кранбалкой производят выгрузку пакетов изделий, прошедших термообработку, а на их место загружают новые.

При работе печи газовые горелки, расположенные по внутренним поверхностям наружных стен, автоматически меняют интенсивность факела в зависимости от зоны, в которой должны находиться подвергаемые термообработке пакеты иэделий. Работа газовых горелок и конусных затворов согласована таким образом, чтоб создать соответствующую тягу в канале печи для экономного расходования тепла и создания равномерной температуры в данный цикл термообработки в поперечном сечении камеры печи. Так, например, в зоне

i(эона выгрузки) горелки не работают.

В этой зоне закрыты и конусные затворы. Начиная с зоны II и заканчивая зоной V (зона сушки и нагрева) включительно интенсивность пламени гаэовых горелок постепенно увеличивается от нуля до максимума, тогда как ко1296814 нусные затворы в зоне II открыты полностью и по мере продвижения к. зоне U постепенно закрываются. В зоне V u

UI (зона обжига) пламя горелок максимальное, а конусные затворы закрыты полностью. Далее следуют зоны остывания и выгрузки, где газовые горелки выключены, а конусные затворы закрыты.

Таким образом, работа печи полностью автоматизирована. Воэможность ре- 19 гулирования температуры в канале печи обеспечивается путем отсоса дымовых газов через дымовые каналы, расположенные в нижней. части канала печи как по наружному, так и по внутреннему 15 его периметру. Равномерность обжига достигается тем, что подача газа производится по всей высоте канала печи в пространство между обжигаемыми изделиями. Прямое воздействие факела на Щ обжигаемые иэделия исключено, потому что газовые горелки установлены стационарно. Для полного использования теплоты сгорания отбор дымовых газов производится через дымовые каналы ка- >5 мер в зоне остывания.

Каждый участок свода работает в своем постоянном диапазоне температурных режимов без резких перепадов температур, что удлиняет срок его 30 службы. В связи с тем, что перемещают свод, а не под с иэделиями, обрушения садки пакета изделий не происходит.

Все это повышает надежность рабаты печи. Кроме того, так как боковая грань каждой последующей крышки свода наложена на боковую грань предыдущей с погружением их в песочный затвор, повышается герметизация канала печи, исключается подсос холодного воздуха и, как следствие, снижается расход топлива на термообработку.

Применение изобретения позволяет повысить надежность и экономичность в работе предлагаемой кольцевой печи

Ъ в сравнении с базовым объектом.

Формула изобретения

1, Кольцевая печь для термообработки керамических изделий, содержащая неподвижные под и стены с дымовыми каналами в них, свод, выполненный с воэможностью перемещения и погруженный в песочный затвор, горелоч-. ные устройства, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества обжигаемых изделий, горелочные устройства расположены равномерно по высоте внутренней поверхности наружной стены, а дымовые каналы снабжены конусными затворами.

2. Печь по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что свод выполнен в виде сегментных крышек-тележек, уложенных внахлест и жестко соединенных радиальными прокладками.

1296814 б=Р

Составитель Л.Мацук

Техред Л.Олейник Корректор Т.Колб

Редактор С.Лисина

Заказ 763/40

Тираж 544— Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4