Привод клапана

 

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано fljjH приведения в действие поворотного крана. Целью изобретения является повьшение надежности работы за счет исключения возможности повреждения элементов конструкции при транспортировке и эксплуатации. Привод содержит силовой цилиндр 2, силовой элемент которого связан с приводным валом 5 и снабжен распределительной системой, содержащей обратный клапан, компенсационный распределитель с толкателем 171 и возвратной пружиной 18, обеспечивающими в крайнем рабочем положении силового элемента поступление давления из рабочей камеры силового цилиндра в аккумулирующую камеру 10, и дросселем в виде металлокерамической перегородки для обеспечения обратного хода силового элемента. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. а S СО JJ Ю J9,f7 I 6 N3 СО со ел ГчЭ см

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСКИ

РЕСПУБЛИК

521 АЗ (i9) SU (II) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТЪГ

6 19 117

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3748575/23-08 (22) 06.06.84 (31) 8309345 (32) 06 ° 06.83 (33) FR (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (71) Аппликасьон Меканик э Робинеттри Эндюстриель АМРЭ (FR) (72) Морис Бонафу (FR) (53) 621.646(088.8) (56) Патент ФРГ № 1800424, кл. 60а 13/16, 1970, (54) ПРИВОД КЛАПАНА (57) Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для приведения в действие поворотного крана. Целью изобретения являет(5))4 F 15 В 13/06 F 16 К 31/12 ся повьппение надежности работы за счет исключения возможности повреждения элементов конструкции при транспортировке и эксплуатации. Привод содержит силовой цилиндр 2, силовой элемент которого связан с приводным валом 5 и снабжен распределительной системой, содержащей обратный клапан, компенсационный распределитель с толкателем 17 и возвратной пружиной 18, обеспечивающими в крайнем рабочем положении силового элемента поступление давления из рабочей камеры силового цилиндра в аккумулирующую камеру 10, и дросселем в виде металлокерамической перегород- g ки для обеспечения обратного хода силового элемента. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

1 129952

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для приведения в действые поворотного крана.

Целью изобретения является повыше5 ние надежности работы за счет исключения возможности повреждения элементов конструкции при транспортировке и эксплуатации.

На фиг.l представлен привод клана- 10 на в исходном нерабочем положении, общий вид в разрезе;: на фиг.2 — то же, в крайнем рабочем положении силового элемента; на фиг.3 — часть силового элемента с распределительной 15 системой в исходном положении; на фиг.4 — гидравлическая схема, соответствующая исходному положению силового элемента; на.фиг.5 — часть силового инструмента с распределительной 20 системой в крайнем рабочем положении силового элемента; на фиг.б — гидравлическая схема, соответствующая крайнему положению силового элемента; на фиг.7 — часть силового инструмента с распределительной системой при недопустимом повышении давления в аккумулирующей камере; на фиг.8 — гидравлическая схема, соответствующая фиг.7. 30

Привод клапана содержит смонтированный на корпусе 1 силовой цилиндр

2, силовой элемент которого., состоящий из поршня 3 со штоком 4, жестко связан с приводным валом 5 управляе- 35 мого устройства (клапана) посредством передаточной системы, преобразующей прямолинейное движение силового элемента во вращательное движение приводного вала 5. Передаточная 40 система содержит установленную в центральной части штока 4 звездочку

Ь, с которой шарнирно соединен по меньшей мере один шатун 7, связанный рычагом 8 со шпинделем 9, насажен- 45 ным на приводной вал 5. Причем шток

4 и элементы передаточной системы— шатун 7 и рычаг 8 расположены в плоскостях, перпендикулярных оси приводного вала. 50

На корпусе 1 соосно силовому цилиндру смонтирована аккумулирующая камера 10 с эластичной мембраной 11, разобщающей полости камеры 12 и 13.

Полость 12 заполнена газом под дав- 55 лением, а полость 13 соединена с рабочей камерой 14 силового цилиндра 2 посредством жиклера 15 и расI 2 пределительной системы, соосно размещенной в силовом элементе и содержащей тарированный обратный клапан

16 и компенсационный распределитель с толкателем 17 и возвратной пружиной 18, взаимодействующей с упором

19 корпуса в крайнем рабочем положении силового элемента.

Упор 19 выполнен в виде стакана, охватывающего силовой элемент, и размещенного в полости 13 аккумулирующей камеры, а жиклер 15 выполнен в стенке стакана.

Компенсационный распределитель выполнен в виде двух трубчатых элементов 20 и 21, причем трубчатый элемент 20 неподвижно установлен в силовом элементе, а трубчатый элемент 21 размещен внутри элемента 20 и жестко связан с толкателем

17.

В стенках трубчатых элементов выполнены радиальные отверстия 22 и

23, сообщающиеся между собой в крайнем положении силового элемента, а в стенке элемента 20 выполнен продольный канал 24, сообщающий отверстия

22 с аккумулирующей камерой.

Обратный клапан 16 размещен в трубчатом элементе 21, причем выход обратного клапана сообщен с отверстием 23 каналами 25, выполненными в этом элементе 21.

В трубчатом элементе 21 между отверстием 23 и обратным клапаном установлен дроссель 26 в виде металлокерамической перегородки и выполнены каналы 27, сообщающие полость трубчатого подвижного элемента между обратным клапаном и дросселем 26 с рабочей камерой !4 силового цилиндра.

Привод клапана работает следующим образом.

При подаче давления в рабочую камеру 14 силового цилиндра силовой элемент перемещается, поворачивая через передаточную систему приводной вал 5 управляемого клапана °

Перемещение силового элемента сопровождается незначительным повышением давления в аккумулирующей камере. В конце рабочего хода силового элемента толкатель 17 распределительной системы упирается в дно стакана; в результате чего происходит перемещение трубчатого элемента против действия .пружины 18 до совмещения радиальных отверстий 22 и 23.

3 12995

Рабочая среда из камеры 14 силового цилиндра через обратный клапан

16 и совмещенные отверстия 22 и 23 проходит в полость 13 аккумулирующей камеры и сжимает газ, заполняющий полость 12. Движение силового элемента прекращается.

При снижении перепада давлений в рабочей камере 14 силового цилиндра и в полости 13 аккумулирующей камеры 10 до определенного предела, обратный клапан закрывается, а наличие дросI селя 26 способствует полному выравниванию давлений в камере 14 и полости 13. f5

Привод оказывается Во взведенном положении.

При понижении давления в рабочей камере 14 силового цилиндра под воздействием давления в аккумулирующей 20 камере происходит возврат силового элемента в исходное положение.

В случае возникновения в аккумулирующей камере по какой-либо причине избыточного давления, .усилие от ко- 25 торого на толкатель достаточно для преодоления усилия пружины, происходит смещение трубчатого элемента до сообщения отверстий 22 и 23, и полость 13 аккумулирующей камеры сооб- 30 щается с рабочей камерой 14 через дроссель 26 при закрытом обратном клапане 16 до тех пор, пока давление в аккумулирующей камере не понизится до допустимого и трубчатый эле-35 мент 21 под действием пружины 18 не займет свое исходное положение.

Формула изобретения

1. Привод клапана, содержащий силовой цилиндр, силовой элемент которого связан с приводным валом управляемого устройства посредством передаточной системы, обеспечивающей преобразование прямолинейного движения силового элемента во вращательное движение приводного вала, аккумулирующую камеру с эластичной мембраной, . разобщающей полости камеры, одна 50 из которых заполнена газом под давлением, а другая соединена с рабочей камерой силового цилиндра посред21 4 ством жиклера и распределительной системы, размещенной в силовом элементе и содержащей тарированный обратный клапан и подпружиненный компенсационный распределитель с толкателем, взаимодействующим с упором корпуса в крайнем рабочем положении силового элемента, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, распределительная система размещена по оси силового элемента, аккумулирующая камера установлена на корпусе соосно силовому элементу, а упор выполнен в виде стакана, охватывающего силовой элемент и размещенного в полости аккумулирующей камеры, сообщенной с рабочей камерой силового цилиндра, причем жиклер выполнен в стенке стакана.

2. Привод по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что компенсационный распределитель выполнен в виде двух трубчатых элементов, один из которых неподвижно установлен в силовом элементе, а другой — подвижно. размещен внутри первого и жестко связан с толкателем, в стенках трубчатых элементов выполнены сообщающиеся между собой в крайнем положении силового элемента радиальные отверстия, на боковой поверхности неподвижного трубчатого элемента выполнен продольный канал, сообщающий его радиальное отверстие с аккумулирующей камерой, причем тарированный обратный клапан размещен в подвижном трубчатом элементе, в котором выполнены каналы, сообщающие выход обратного клапана с радиальным отверстием подвижного трубчатого элемента.

3. Привод по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что в нвподвижном трубчатом элементе установлены дополнительный дросеель в виде металлокерамической пееегородки между радиальным отверстием и обратным клапаном и выполнены дополнительные каналы, сообщающие полость неподвижного трубчатого элемента между обратным клапаном и дросселем с рабочей камерой силового цилиндра.

1299521

Фиг Я

27 1б

5 22

Фиг. 5

1299521

4Ья 6

2/ Н 20

23 22

Фиг.

Составитель М.Ермошина

Редактор Л.Ворович Техред M. Моргентал Корректор С. Черни

Заказ 907/64 Тираж б40 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Ыосква, )11-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4