Устройство для размотки рулонного материала

 

Изобретение относится к текстильно машиностроению и может быть использовано, в частности, в красильно-отделочном производстве при ширении тканей и исправлении перекосов уточных нитей в составе ширильных А-А цепных машин и позволяет повысить Надежность работы устройства. Устройство содержит остов, механизм подъема рулона, контактный следящий ролик 7, ось с товарным валиком 5 рулона полотна и фиксатор положения оси. Рычаги 3 механизма подъема и контактного следящего ролика 7 смонтированы на одной оси 2, соединяющей стойки остова, и подпружинены соосными винтовыми пружинами кручения. Каждьй фиксатор конца оси товарного валика 5 }зыполнен в виде кольцевого сегмента 18 с пазом, размещенного на эксцентрично расположенной цилиндрической поверхности опоры 16 конца оси, и имеет шарнирно закрепленную рукоятку 19, которая в закрытом положении размещается в гнезде 21 реборды направляющей 4. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. В (Л t со со со го vj

СОЮЗ СОВЕ1 СНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСЧИХ

РЕСПУБЛИН (s!) 4 В 65 Н 16/00, 19/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I 13,,13

11 (21) 3972933/28-12 (22) 05. 11.85 (46) 30,03,87, Бюл. ¹ 12 (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (72) А.Т.Рощенко, В,Н.Екимов и Е.В.Лаптева (53) 677.057.7(088.8) (56) Патент США 3863855, кл. 242-58. 4, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ПЛЛ РАЗМОТКИ РУЛОННОГ О МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано, в частности, в красильно-отделочном производстве при ширении тканей и исправлении перекосов уточных нитей в составе ширильных

„„SU„„ Веем А цепных машин и позволяет повысить ладежность работы устройства. Устройство содержит остов, механизм подъема рулона, контактный следящий ролик

7, ось с товарным валиком 5 рулона полотна и фиксатор положения оси, Рычаги 3 механизма подъема и контактного следящего ролика 7 смонтированы на одной оси 2, соединяющей стойки остова, и подпружинены соосными винтовыми пружинами кручения. Каждый фиксатор конца оси товарного валика

5 зыполнен в виде кольцевого сегмента 18 с пазом, размещенного на эксцентрично расположенной цилиндрической поверхности опоры 16 конца оси, и имеет шарнирно закрепленную рукоятку 19, которая в закрытом положении размещается в гнезде ?1 реборды направляющей 14. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ния.

1 129992

Изобретение относится к отделочному производству текстильной.промьппленности, в частности к оборудованию для ширения и исправления диагональных перекосов уточных нитей полотен, и может быть использовано для раскатки полотен иэ рулона перед заправкой в цепное поле ширильной машины.

Цель изобретения — повышение надежности работы. f0

На фиг. 1 изображено устройство для размотки рулонного материала, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 — фиксатор конца оси товарного 15 ролика в закрытом положении.

Устройство для размотки рулонного материала, в частности полотна состоит из остова 1, на оси (связи) 2 которого размещены на подшипниках сколь- 0 жения рычаги 3 механизма подъема оси.

4 товарного валика 5 и рычаги 6 контактного следящего ролика 7, вращающегося на шарикоподшипниках 8, подпру25 жиненные винтовыми пружинами 9 кручеРычаги 3 приводятся в движение посредством пневмоцилиндров 10. Товарный валик 5 на оси 4 размещен на че- 30 тырехгранниках 11 шарикоподшипниковых опор 12, фиксированных на оси 4 посредством винтовых зажимов 13 (фиг. 1), На остове 1 закреплены дугообразные направляющие 14 с ограничительными ребордами 15 концов оси 4, цилиндрические опоры 16 концов оси 4, размещенных в гнездах 17 и фиксированных кольцевыми сегментами 18 с шарнирно закрепленными на них фиксирующими рукоятками 19 (на фиг, 1 и 2 кольцевые сегменты показаны в открытом положении).

Кольцевые сегменты 18 размещены на цилиндрических поверхностях Опор 45

16 с эксцентриситетом е относительно оси 4, равным 0,5 диаметра последней, Диаметр сопряженной цилиндрической поверхности опор 16 и кольцевых сегментов 18 равен двум диаметрам оси 4. Эти размеры являются оптимальными и выбраны на основании следующеrо. Масса рулона. полотна составляет 300-350 кг, Скорость движения полотна в машинах доходит до 160 м/мин, при этом рулон вибрирует, Диаметр вала товарного ролика выбран из условия прочности и жесткости при этих нагрузках с учетом особенностей кон7 2 струкции, Соотношения диаметров конца оси, сопряженного диаметра кольце вого сегмента и цилиндрической поверхности гнезда опоры выбраны исходя из необходимости фиксации оси от вертикальных и горизонтальных перемещений при вибрации рулона, с целью удержания кольцевого сегмента 18 в открытом положении (при установке оси) на цилиндрической поверхности, причем при этом обеспечивается возможность ее установки в нераэъемном исполнении.

Рукоятки 19 закреплены на приливах кольцевых сегментов 18 на осях 20, перпендикулярных осям опор 16, и фиксируются в закрытом положении в пазах 21 реборд 15. На фиг, 4 показаны кольцевые сегменты 18 фиксации оси

4 в закрытом положении. Ось (связь)

2 закреплена на остове 1 посредством опор 22. Рычаги э имеют упоры 23, контактирующие с болтовыми ограничителями 24. Пружины 9 концом 25 защемлены в опорах 22, а другим концом 26 заневолены рычагами 6, Устройство работает следующим образом. !

Устройство установлено в цепной ширипьной машине перед заправочным устройством. Рулон полотна, намотанный на товарный валик 5 на предыдущей технологической операции, подвозят посредством транспортной тележки к устройству. B -.îâàðíîì валике 5 размещают ось 4 с подшипниковыми опорами 12, которые закрепляют винтовыми зажимами 13. Затем ось 4 с.рулоном устанаваливают над захватами рычагов

3. Посредством подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндры 10 осуществляют подъем рулона так, чтобы концы оси

4, перемещаясь по дугообразным направляющим 14 между ребордами 15, оказались в гнездах 17 онор 16. После этого, посредством рукояток 19 кольцевые сегменты 18 поворачивают в верха нее положение, перекрывая эев гнезда 17. Рукоятки 19 опускают в пазы

21 реборд 15, фиксируя ось 4 с рулоном в рабочем положении.

Контактный следящий ролик служит для контроля диаметра рулона полотна (начальный 1100 мм) в процессе его размотки и воздействует на конечный выключатель (не показан), который плавно останавливает машину при минимальном наличии полотна на рулоне.

3 12999

Это необходимо с целью предотвращения пролета конца полотна из заправочного устройства ширильной машины, что создает необходимость в последующей заправке и подшивке начала полотна очередного рулона. Пружины 9 обеспечивают постоянный контакт ролика 7 с поверхностью рулона.

Расположение рычагов подъема рулона полотна на одной оси с рычагами контактного ролика, подпружиненного соосными пружинами кручения с применением пневмоцилиндров, позволяет сократить количество деталей, делает их проще в изготовлении и обслуживании.

Использование изобретения в составе цепной ширильной машины позволяет снизить трудозатраты на изготовление устройства на заводе и упростить обс-2О луживание его на текстильном предприятии.

27 4 иена приводной и несет товарный валик, а на другой паре рычагов смонтирован следящий ролик, контактирующий с товарным валиком, и средство фиксации оси товарного валика в рабо-. чем положении, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет дугообразные направляющие с ограничительными ребордами для оси товарного валика, а средство ее фиксации в рабочем положении включает размещенные между дугообразными направляющими две цилиндрические опоры с дугообразными гнездами для оси, кольцевые сегменты, шарнирно размещенные на опорах, и фиксирующие рукоятки, установленные на кольцевых сегментах с возможностью поворота вокруг осей, перпендикулярных осям опор, при этом в ребордах направляющих выполнены поперечные пазы для размещения рукояток.

Формула изобретения

1. Устройство для раэмотки рулонного материала, содержащее установленные на общей оси поворота две пары рычагов, одна иэ которых выпол2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что следяющий ролик подпружинен к товарному валику посредством винтовых пружин кручения, размещенных на общей оси поворота рычагов.

1299927

Составитель Т.Гаврилова

Техред N.Õîäàíè÷ Корректор A.Èëüèí

Редактор И. Касарда

Заказ 1112/20 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4