Способ повышения термо-и светостабильности галоидосодержащих полимеров и сополимеров
¹ 131085
Класс ЩЬ, 22ве
391З, 4в1
i, ч
° (l
ОПИСАНИЕ VI3OEPETEHHR
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о )В
Поописная группа Л" 11з9
А. A Берлин, 3. В. Попова, Д. M. Яновский
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТЕРМО- И СВЕТОСТАБИЛЬНОСТИ
ГАЛОИДСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ
Заявлено 22 октября 1969 г зз № 64!869/23 в Комитет ио делам изобретений и открьпий ирн Совете Чиииетров CCCP
Оиубликовяио в «Бюллетене изобретений» № 16 зв 1960 г
Для повышения стаоильности галоидсодержащих полимеров предложены и,практическн применяются вещества, относящиеся к различным классам органических и неорганических соединений. Это соли свинца, баpHs1, кадмия H других ixscTa 1 oa органических H неорганических inc 1oT, оловоорганические соединения, соединения, содержащие трехчленные эпоксидные или этиленаминные гетероциклы, амины н амиды, соединения, содержащие фосфор или серу, циклические кетоны и др.
B качестве стаоилнзаторов для повь шения термо- и светостабильности галоидсодержащих полимеров и сополимеров предложено применять поливинилены, получаемые полимеризацией алкил- или арилацетиленов или деструкцией полимерных соединений, например поливинилхлорида, поливинилового опирта, полиакрнлонитрила или галоидсодержащих каучуков.
Указанные поливинилены, являющиеся долгоживущими квазираднкалами, способны при повышенных температурах н действии света ннгибировать цепной распад высокомолекулярных соединений. По способности замедлить распад галоидсодержащих полимеров и сополимеров некоторые из предлагаемых продуктов превосходят такие высокоэффективные, широко применяющиеся в промышленности стабилизаторы, как силикат свинца и оловоорганическис соединения.
Применение указанных поливиниленов для термо- и светостабилизации галоидсодержащих полимеров и сополимеров имеет то преимущесгво, что они доступны и обладают высоким стабилизирующим действием при повышенных температурах (185 — 195 и выше); их можно применять как самостоятельно, так и в смеси с другими стабилизаторами.
Пример 1. Поливинилхлорид марки «Пф-специальная» подвергают термодеструкции в течение пяти часов при 300 и остаточном давлении 2 — 3 л1л рт. ст. Деструктированный поливинилхлорид (I) измельчают и в виде порошка добавляют к поливинилхлориду (ПВХ) в количестве 1 — 10%. Если средняя скорость выделечия хлористого водорода из нестабилизированного поливинилхлорида за три часа при 185 в ток"
¹. 31085
Предмет изобретения
Способ повышения термо- и светостабильности галоидсодержащих полимеров и сополимеров путем применения стабилизаторов, о т л ич а ю шийся тем, что B качестве стабилизаторов используют поливиннлены, получаемые полимеризацией алкил- или арилацетиленов или деструкцией полимерных соединений, например поливинилхлорида, поливинилового спирта или полиакрилонитрила.
Техред А. Л. Сосина
Редактор Н, И. Мосин
Корректор М. В. Афанасьева
Зак. 5479 Цена 25 коп. Тираж 650
Подп. к печ. I.Õ!1-60 г. Формат бум 70Х108 /ц Объем 0,17 п. л.
Информационно-издательский отдел Комитета по делам изобретений и открытий при
Совете Министров СССР, Москва. Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14.
i,+ воздуха составляет 10,0 гпг НС1 на 1 г ПВХ, то для поливинилхлорида, стабилизированного продуктом 1, она снижается до б — 7 пг НС1 на 1 а
ПВХ, т е. «a 30 — 40%.
П р и м ер 2. Термической или ката.титической полимеризацией фенилацетилена получают полифенилвинилен (II) с молекулярным весом
800 †12.
К поливинилхлориду, у которого средняя скорость выделения хлористого водорода за три часа при 175 в токе воздуха равна 3,91 л1а
НС1 на 1 г ПВХ, а термостабнльность (продолжительность индукционного периода до начала выделения ICI) составляет 7 минут, добавляют
1% продукта II и 1% силиката свинца. В результате термостабильность увеличивается до 30 минут, а средняя скорость выделения хлористого водорода снижается до 1,б3 лг НС1 на 1 г ПВХ.
При индивидуальном применении продукта II в количестве 1О термостабильность композиции составляет, как и у нестабилизированного поливинилхлорида, 7 минут, а средняя скорость выделения хлори"того водорода снижается до 1,34 л1г НС1 на 1 а ПВХ, т. е. в три раза. При индивидуальном добавлении силиката свинца в количестве 1 iо термосыоильность поливинилхлорида составляет 22 минуты, а средняя скорость выделения хлористого водорода равна 2 иг НС1 на 1 г ПВХ.
Пример 3. 100 частей фенплацетилена и 50 частей пара-диэтинилбензола выдерживают в течение шести часов при 150, в результагг чего получают сополимер фенилацетилена и пара-диэтинилбензола— продукт II I.
Сополимер хлористого винила и винилиденхлорида, содержащий
58,2% хлора, стабилизируют продуктом III в количестве 1%. В результате средняя скорость выделения хлористого водорода из сополимера при
175 за три часа в токе воздуха уменьшается с 7,0 л1г НС! на 1 г сополчмера до 6,4 л г НС1 на 1 г, т. е. на 9%.
Пример 4. Поливинилхлорид, стабилизированный, продуктом II в количестве 1%, облучают лампой ПРК-2 в течение четырех часов. Средняя скорость выделения хлористого водорода из стабилизированного и облученного поливинилхлорида при 175 в токе воздуха в течение трех часов составляет 7,0 лг НС1 на 1 г ПВХ против 7,5 иг для облученного нестабилизированного полимера. Термостабильность нестабилизированного поливинилхлорида при 175 после УФ-облучения в течение четырех часов составляет 1,5 минуты. При стабилизации поливинилхлорида продуктом II в количестве 1% тсрмостабильность увеличивается до четырех минут.
