Способ получения пленкообразующих полимеров

 

№ 136557

Класс 39с, 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ./7м? / (,>/>!//Ь>г/ . : 16/)

Л. М. Шутер, С. И. Tpaxтеиоерг и Я. П. Ьеркман

СПОСОБ ПОЛУЧ EH ИЯ ПЛ EH КООБРАЗУЮЩИХ ПОЛ ИМБРО "> . )вяв/>еио 21 июля 1960 г, ва ¹ 674()!4/>З в 1;ом!чтет ио аелвя и>ооретени: и от»нытик ири (..ë>âåòå М>>виет!>ов <:СС!>

<)и) Г>тиковиио в «1»»л.inтен и ..>Вретений» ¹ 5 .>» 196! г

Известен способ получения пленкообразук>щиx ве(цеств путем совместной ио(!имеризаци!1 ненасыщеннык полимеров с белковымц веществ-iми в присутствии перекисных.соедииени!1, как инициаторов ио IIIvep!I3 iци и.

11редлагасмый способ состо!и< в том. ITo пс одные вещества < ilo, .,Iмеры, оелки и i .åppl1 и ниле э>. ул,.ии водной щелочной реле ири рИ ие III!3>p 7.5 на . <оло:р, и lI1 !!р(: .! %ill! р..туре 80 — 40 . Затем л(ес! нагревают l<> .)5 и вы "ерживак>т >!р!1 эт:;I, 1Рмllе)эатУРР .1() Око>1> аниЯ ii)>o(IP< Ilo,lii. >!сРизацl!!!.

Основное отлич!ге»j)e;(ë3ãniåìoi о «пособа от .;звестног<> состоит (ом, что перекисlloP сое;(инеиис берут и оольшом изоытке и кол!!чес "i> не менее 0,4- -0,8 грамм-экгивалеита на 1000 су)ого )елка и реакц>(o

llpoBo.(: IT в среде 11 pll р1-1 ие ниже 7.5.

Полученные иродукгы отличаются iлi !шенными физико-ме_#_3(иi";— скими свойствами.

j pII BI>1c I>I #3 IIIII(обр 13> Ioтся 11>о р 3 I II i>IP. !1 f)0>I III>IP. э 13c) II . IIü! с, р;1:

; яжимые I(твердые плспки. Пр<>-ill()ñòü II м(> !сIIT разрывы 135-,5/;, ii

ii j) Ic I яжеине и iI<>ме! т разры:3,>0- 2>0!) (. > .>; не Г!,3(ики спо ()бны 331> j)P f1, 13) ься р((от!>о))11 .>! !! ;,," i крома II другими .1уб! ILII(4111 вещесп:,ами.

II р и м е р 1. К 100 .и.(10" n-HOlo раствора казеина !при раствор»иии- казеина добавляк)) 25" о-ного раствора аммиака в количестве 7 / :й), добавляют при перемешивании 1>5 г надсернокислого калия, 5 11.1.

25 Ь-ного раствора аммиака и 23 .!1.1 метилокрилата, нагревают до 30 ——

40 и перемешивают при этой температуре в течение 10 минут. Подиим,— ют темг(ерат1ру (o 95--98 и перемешивак>т при этой температуре в течение 80- .10 м!1н т до исчезновения зава>;а мономера. Получают устой II1i3(>I II Она, (ЕСЦИР У(Оп),И(1 РЗС1 i3OP.

II р и м е р 2. К 200 !!,1 10/е-ного раствора казеина;1являя>:

¹. l 36557

Предм 1 нзооре iения

Способ получения пленкообразун)щи; полимеров на основе нен >сыщенных мономеро«, напрпх>ер. метил- и iil бутилакрилата, белковы. веществ, например, казеина, щелочи и перекисных соединений, напр,lмер, надсернокислого аммония. о т л и и а ю шийся тем, что, с цельк) повышения качества >>олнмеро«, реакцию провод)!) в среде при рН ие пивке 7,5 и перекисное соедин(ние оерут в количестве ие менее 0,4- — 0,8 грамм-зкви«алe»>(i,i«р,!) >ета i!а сухое белковое веи>Гст во.

1ехред А Л, Совина Корректор А; Гор>»уно>»

Редактор Н И. Мосин

1!одп. к печати 13 111 -()> г

:3;>ка 3 4с)>3

Фор:>ат бум, 70;. 108/!6 Объе>с(0,17 уел. и. л, ираск б50 Цена 3 кои, ЦЫ 11 ири Комитете íî "e,> >ч и!00peTeHJli> и открытий ири (овете Министров С(ХР

Москвы, Центр, Л!. Черкасский пер., д. 2/!) Кирскачская типография, отпела нага>ельетв н полиграфической промышленность>

Влади)аирского области)го У»равления культуры ie!)eue(JJJII3a>J>(H 2 " надсерпокислого аммония, !4 I!.г 10%-ного раствора едкого патра, 25 .>г.г мегилакрилата и 12 >гсг бутилакрилата, нагревают

;(o 30 — 40= и перемешивают при зсгои температуре 10 минут. Поднимают температуру до 95) — 98 и пе!)емепн(вают до исчезновения запаха маномера. Получан)т прозра >ный, устойчивый раствор.

1! р и м е р. 3. 1 ; 210.и.г 10 а-ного ра«твор>! казеина дооавляют 0pH

H(p(J(I(ип>в;>ни и >! Hg тсернокис lo> o 1!.г 2 ) "о -Hol o раствора 3%>м и с>кс> н 63 и!.! \> ети!J III(PH«1<>Tel, па! Р(е>)а >От до 1с) 40 н >>еРеме(пива н)т

10 минут. Поднимают темнератхру до 95--,18 и перемен>иван)Г до исче3по«е>гия запаха маномера (30 — 45 минут).

11o Ix ченнь>Й нро, () KT нре (стс>«зяет с ОЙ HI!3! Ill! 0HH че(.пир3 >о(пиi! ра(; "Op. ! l р и м е р !. fi 1„) е оелкового клея .(обавлянгг 200 >!.г воды, 1,2, .i;.д«ернокпслого ка.>ия, 4 >г. 25 (-ного !>а«т«ора аммиака и размещива

>от при 30 -40",lo полного растворе >н».,(оба>>ля>от 25 >гсг метилакрила та H иеремещиван) Г 10 минут. Подним(>и>т температуру до 95 — -98= и переме(нпвают чо исчезновения запаха мономера (30 — 40 минут), По,:>ученный про1укт представляет опалесцирун)щий водный раствор 5астудие«ающий при охлаждении и вновь перехоиящий в раствор Г>1)>( нагревании до 25-- 30 .

П р и и е р 5. 1с, 20 дг.г белкового к IeH;(o()HJIляют 340 .>(И воды, l,8 а надсериоки«лого аммония, 5 >ггг 25 ()-ного раствора аммиака и ра3меши«ан)т НрН 30 — -40 ло полного раст ворения.

Доба>>лян>т 20.>!.г метилакри,!aT J и перемешивают 10 минут. Поднимают температуру до 95 — 08 и перемешиван)т до исчезнове>п>я запаха мапомера (30 — 40 минут).

Полученный продукт представляет опале«цирун)щпй раствор, застудневан)щий при охлаждении и вновь пер,хо..>ящий в раствор при нагревании до 25---30.

fl р и м е р 6. 5, желатина и I>,5 иад-(.pHO!(Hcлого калия раствора>о(«200.>г.i «о.(ы при 40 .. (Оба>)л)>>с)т л;.г 25 -ного раствора аммиак i

H 5i, г.г ы стIlë ë ê()è, I(IT>1. Под ни ма ют тех! перс>тур 3 до 95) — 08 и пере)>еп(>>ван>г до исчезновения запаха мономера >30-- 45 минут).

Полученный Hpo:1 1 кт J>pe ((Га«, >я(. т ("ГО!1с>и«ь!». !)«d. J(. «J(>tрх!x)II(«>! раствор.

Способ получения пленкообразующих полимеров Способ получения пленкообразующих полимеров 

 

Похожие патенты:
Наверх