Печь непрерывного действия для термической переработки сланцев

 

Класс 1()а, 1а

24е, 1а.

24е, Д„;

ЛЪ 137886

СССr

Д.,т

FIX!1 ã .»

БИБЛИОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I7OC)t7tlCHMP 27glll>bL М S3 117

М. М. Барщевский, Э. С. Безмозгин, Л. С. Заглодин и А. С. Синельников

ПЕЧЪ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ПЕРЕРАБОТКИ СЛАНЦЕВ

Заявлено 1 августа 1960 г. за Ма 675412/23 в Когаитет по лелаги изобпезений и открытий при Совете Министров CCCP

Опубликовано н «Бкхтлетене изооретений» Хо 9 зг 1гй61 г.

Известные камерные печи для переработки горючих сланцев работают по принципу прямотока сланца и продуктов пиролиза. Известны также печи, в которых осуществлен принцип противоточного движения черерабатываемого топлива и продуктов пиролиза. Недостатком печей первого типа являются повышенные потери тепла из-за высокой температуры (t=600 ) выходящей парогазовой смеси; печи второго типа не позволяют получать высокие выходы газа. .. овоих

Конструкция печейчтипов не дает возможности регулировать объем производства газа при сохранении максимальной производительности по сланцу, т. е. не позволяет изменять переход потенциального теплз сланца в газ или сланцевую смолу.

Указанное обстоятельство вызывает значительные осложнения из-за неравномерного (сезонного) потребления газа и значительно удорожает производство газа в летнее время.

Известные конструкции камерных печей не позволяют также интенсифицировать процесс переработки сланцев за счет подачи парокислородного дутья в зону газификации твердого остатка. Более того, даже применение небольших количеств паровоздушного дутья часто приводит к нарушению нормального технологического процесса и преждевременному износу основного оборудования печей (экстракторов).

Описываемая печь непрерывного действия (прямоточно-противоточного типа) позволяет вести процесс переработки сланца, как по прямоточному, так и по противоточному принципу. При этом устройства для подачи парокислородного или паровоздушного дутья выполнены непосредственно в самом массиве кладки печей. что искл1очает возможность повышенного износа разгрузочных устройств. № 137886

Возможность перехода с прямоте чного процесса на противоточный и обратно позволяет регулировать выработку газа или смолы в зависимости от потребления на максимальной производительности печей по сланцу.

На чертеже изображена печь, в разрезе с узлом «Л».

Печь непрерывного действия в основном выполняется из огнеупорного кирпича (динасового и многошамотного).

В камеру 1 печи загружается через устройство 2 сланец, с целью получения высококалорийного газа и смолы. В обогревательных простенка.; 8 сжигается низкокалорийный газ.

Использование тепла дымовых газов осуществляется в парных регенераторах 4, через которые попеременно пропускаются горячие дымовые газы, отопительный газ и горячие дымовые газы, и воздух. Отопительный газ поступает в регенераторы через систему 5 подачи отопительного газа.

Печь снабжена: разгрузочными устройствами б для удаления из печи зольного остатка; газоотводами 7 из средней часа и печи, через которые эвакуируется парогазовая смесь при противоточном процессе: газоотводами 8 из нижней части печи, через которые эвакуируется парогазовая смесь при прямоточном процессе. Для отбора парогазовой смеси пз икней части камеры 1 и передачи его в нижнии газоотвод служит канал 9, имеющий выходные окна. Подача паровоздушного или парокислородного дутья происходит через распределительный канал 10 с выходными окнами 11 (см. узел А).

Загружаемый через загрузочное устройство 2 сланец поступает в горячую камеру печи 1, где нагревается. Органическое вещество сланца разлагается с образованием высококалорийного газа и смолы. При прямоточной работе печей газ и смола проходят через горячий слой зольного остатка, находяшийся в нижней части камеры печи 1, и эвакуируются через канал 9 для отбора газа из нижней части камеры печи 1, при этом газоотвод 8 из нижней части камеры открыт.

Проходя через горячий слой зольного остатка, пары смолы подвергаются пиролизу, благодаря чему повышается выход газа. Естественно, что выход смолы при этом снижается.

Газоотвод 7 из средней (верхней) части камеры печи 1 при этом должен быть закрыт. Закрытие газоотвода осуществляется имеюгцимся в н M тарельчатым клапаном, Подача парокислородного (паровоздушного) дутья при этом также не осугцествляется или осуществляется я ограниченных количествах.

При противоточной работе камер печи загрузка сланца и выгрузка зольного остатка осуществляется так же, как упри прямоточной рабо те печи, однако при этом газоотвод 7 из средней (верхней) части камеры печи 1 должен быть открыт, а газоотвод 8 из нижней части камеры печи 1 закрыт.

Образующиеся при разложении органического вешества высококалорийный газ и пары смолы направляются через верхнюю часть камеры печи 1 к газоотводу 7 из средней (верхней) части камеры и эвакуируются из печи. );ак как парогазовая смесь не проходит через горячий слой зольного остатка, пары смолы не подвергаются пиролизу, что способствует повышенному выходу смолы, Некоторая часть смолы может остаться в сланце, однако в нижней части печи он подвергнется обработке паром, поступающим с паровоздушным или парокислородным дутьем через распределительный канал 10 с выходными окнами 11, и эта смола будет отд,ута.

Фиксированный углерод, остающийся в зольном остатке, подвергРЙ 137886 — 3—

HUTCH газификации с помощью возд ха или кислорода, что позволит сделать процесс безостаточным, Так как устройство — канал 10 для подачи и распределения паровоздушного (парокислородного) дутья расположено непосредственно в

1олще огнеупорной кладки, то износ экстракторов (разгрузочных устройств) исключается.

Предмет изобретения

Печь непрерывного действия для термической переработки сланцев. выполненная с нагревательными простенками, снабженная газоотводамп, расположенными в нижней и верхней ее частях, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью осуществления возможности регулирования выхода смолы при сохранении максимальной производительности по сланцу, она снабжена устройствами для подачи паровоздушцого (парокислородного) дутья, расположенными непосредственно в толще огнеупорной кла ткH.

Корректор С. Ю. Цверина

Техрез А. М. Токер

1 едакт<;р Н И. Мосин

Формат бум. 70Х 108 !1.:

Тираж 1250

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,26 из д. л.

Ценя 5 коп.

Поди. к ïå«. 2.l 111-6!

Зяк. 6880

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка 14.