Способ модификации полистирола

 

Класс 39с, 25» № 138374

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 1бО

В. И. Алексеенко, И. У. Мишустин, Н. И. Покровский, Н. Г. Карапетян, Ю. И. Лебедев, В. В. Кудрявцев, И. Л. Литвак, В. Б. Рекст, В. М, Губин, Л. И. Александрова и И. А. Абрамян

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИСТИРОЛА

Заявлено 20 июля 1960 г. за № 673640/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 10 за 1961 г.

Известен способ модификации полистирола с нитрильным каучуком.

Этот вид модифицированного полистирола обладает пониженными электроизоляционными свойствами.

Способы модификации полистирола с другими видами каучуков неизвестны.

Модификация полистирола и его сополимеров производится следующим образом.

Навеску полистирола или его сополимеров обрабатывают на вальцах при температуре 120 †1 в течение 5 — 10 лин, к полученной массе примешивают в течение 10 — 15 мин от 10 до 70% указанных каучуков.

К смеси добавляют тепловые стабилизаторы (окись магния, окись цинка, окись алюминия и др.) в количестве 1 — 5% и наполнители (силикат

Предлагается способ получения модифицированных полистиролов и его сополимеров с акрилонитрилом, винилнафталином, винилсалицилом и другими путем смешения с 10 — 70% ниже перечисленных каучуков: сополимер бутадиена и акрилонитрила (СКН-18, СКН-26, СКН-40), сополимер бутадиена и хлорвинилидена (ДВХБ-70), карбоксилсодержащий каучук (СКС-30-1) с 5 — 40% метакриловой кислоты, сополимер хлоропрена (наирита) с 5 — 30п дивинильных групп, сополимер хлоропрена (наирита) с 5 — 30% стирольных групп, сополимер хлоропрена (наирита) с 5 — 40 " и мета криловой кислоты. При этом получаются пленочные материалы с высокими механическими и электроизоляционными свойствами и нагревостойкие при 105 — 155, которые могут применяться в электротехнической промышленности взамен лакотканей, а также в галантерейной, автомобильной, полиграфической и других отраслях промышленности,

Способ модификации полистирола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термопластичным композициям на основе смесей полимеров и сополимеров стирола

Изобретение относится к получению самозатухающих вспененных плит из полистирола, формованных экструзионным способом
Изобретение относится к способу получения расширяющегося полистирола, содержащего вспученное соединение графита, и пенопласта на его основе

Изобретение относится к композиции вспенивающегося стирольного полимера в форме шариков, к способу ее приготовления, к материалам – вспененным шарикам и к формованным деталям из пенополистирола
Изобретение относится к способу получения расширяющихся полистирольных гранул, которые снабжены свободными от галогена огнезащитными средствами
Изобретение относится к производству полимеров на основе стирола, а именно к получению ударопрочного полистирола (УП) путем полимеризации стирола в присутствии эластомера (каучука)
Изобретение относится к имеющимся в виде гранул содержащим частицы углерода вспенивающимся полимерам стирола с низким содержанием пентана

Изобретение относится к частицам вспенивающегося полистирола, обладающим улучшенной способностью к вспениванию и прочностью

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к способу непрерывного приготовления в массе вспениваемых винилароматических полимеров, который включает последовательность следующих операций: i) загрузку в экструдер винилароматического полимера вместе с 0-50 мас.% сополимера (а), полученного полимеризацией одного или более винилароматических мономеров и 0,1-15 мас.% -алкилстирола, и 0-10 мас.% совместимого полимера (б), имеющего кристалличность менее 10% и температуру стеклования (Tg), превышающую 100°С, при условии, что по меньшей мере один из (а) или (б) присутствует в полимерной смеси; ii) нагревание полимеров до температуры, превышающей относительную температуру плавления; iii) введение вспенивающих агентов в расплавленный продукт до начала экструзии через экструзионную головку; iv) формование через экструзионную головку гранул, возможно вспениваемых, по существу сферической формы со средним диаметром, находящимся в диапазоне от 0,2 до 2 мм
Изобретение относится к кабельной технике, а именно к композициям для изоляции кабелей и токопроводников с улучшенными термостойкими свойствами, для работы в углеводородных средах
Наверх