Способ охлаждения дисковых фрез

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к способам охлаждения дисковых фрез. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения фрез смазочно-охлаждаюш,им технологическим средством. Суспензия 5 дисульфида молибдена подается из бака 6 на металлическую шетку 1 на расстоянии 1 (1,5-30) X X (D/d), где D - внешний диаметр фрезы 2; (f - внешний диаметр ш,етки 1. Щетка 1 вращается при врашении фрезы 2 и отбирает тепло от зубьев 15, нагревая суспензию 5. Под действием центробежных сил суспензия 5 попадает на зубья 15 и высыхает, образуя пленку дисульфида молибдена на поверхности зубьев 15. Оптимальное количество суспензии на зубьях 15 фрезы равно 15-20 г/м и обеспечивает качественную пленку при оптимальных скоростях резания 100-ПО м/мин. 2 ил. (Я со /J 05 ГО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 11 !О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ смазочно-охлаждающим технологическим средством. Суспензия 5 дисульфида молибдена подается из бака 6 на металлическую щетку 1 на расстоянии l = (1,5 — 30) )(X (D/д), где D — внешний диаметр фрезы 2;

dÃ вЂ” внешний диаметр щетки 1. Щетка 1 вращается при вращении фрезы 2 и отбирает тепло от зубьев 15, нагревая суспензию 5.

Под действием центробежных сил суспензия

5 попадает на зубья 15 и высыхает, образуя пленку дисульфида молибдена на поверхности зубьев 15. Оптимальное количество суспензии на зубьях 15 фрезы равно 15 — 20 г/м- и обеспечивает качественную пленку при оптимальных скоростях резания 100 — 110 м/мин. 2 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3915938/25-08 (22) 26.06.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Ленинградское электромашиностроительное объединение «Электросила» им. С. М. Кирова (72) О. П. Андрусив, В. Г. Бугров, В. А. Герм, Н. Д. Пинчук и В. С. Фертман (53) 621.89.4 (088.8) (56) Stefano Villa, УМУ, mag. 1978, р. 74. (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ДИСКОВЫХ ФРЕЗ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам охлаждения дисковых фрез. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения фрез

SU„„1301642 А1

1

Изобретение ОтноситсЯ к M(.Taë)IOOápaботке, а именно к способам охлаждения дисковых фрез.

Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения фрез смазочно-охлаждающим технологическим средством путем подачи на вращающуюся фрезу вне зоны резания при взаимодействии зубьев фрезы с дисковой металлической щеткой.

На фиг.1 приведена схема устройства, реализующая предлагаемый способ; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство содержит дисковую металлическую щетку 1, находящуюся в постоянном контакте с фрезой 2 и расположенную в месте входа фрезы 2 в паз обрабатываемого вала 3. 1цетка 1 расположена на кронштейне 4, закрепленном на корпусе станка (не показан). Суспензия 5 дисульфида молибдена помещена в бачок 6. дно которого выполнено в виде конуса. В центре дна вварен штуцер 7, соединенный шлангом 8 со змеевиком 9. В кольцевой (асти 10 змеевика 9 имеются отверстия, оси которых направлены в разные стороны. В дно бачка б вварен штуцер 11, который через вентиль 12 и шланг 13 соединен с наконсчником 14.

Способ осу)цествляют следующим образом.

Сжатый воздух, поступая одновременно через змеевик 9 и штуцер 7 в бачок 6, взбалтывает суспензию 5 дисульфида молибдена, поддерживая ее во взвешенном состоянии. Суспензия 5 через штуцер 11 и наконечник !4 попадает на щетку l. ((2реза 2 при вращении приводит во вращение щетку 1, смачиваемую сусиензией 5 дисульфида молибдена. Суспензия 5, попадая на проволочки щетки 1, центробежными силами выбрасывается к периферии щетки и попадает на зубья 15 фрезы 2.

Температура на поверхности зубьев !5 во время контакта с проволочной в>,еткой 1 достигает 200 — 350 С. Осуществляя ко)пакт проволо >ек щетки 1 с зубьями !5 фрсзы 2, отбирают часть тепла от зубьев 15 к щетке 1 и обеспечивают более благоприятный температурный режим для работы зубьев 15. На ра(стоянии 1= (1,5 — -3,0) -сп- от окру)кп>ости>

301642

2 фpc3bi 2 il p и д Ози (20вы,: ЯО,";! ргг(.ходе 1 5—

20 г/м на зубья 15 из твердого сплава подают суспензию и тех самым предварительно нагревают ее от соприкосновения о горячие проволочки >цетки 1 и далее, ис5 пользуя центробежные силы вращающейся щетки 1. суспензию 5 в подогретом состоя>)ии направляют непосредственно на зубья 15 перед зоной резания, обе..печивая оптимальный температурный режим их работы, исключающий растрескивание зубьев и налипание стружки нафрезу 2.

Суспензия дисульфидн молибдена до входа зуба 15 в зону резания высыхает, образуя на передней и задней пов(рхности зубьев фрезы пленку. Ьлагодаря постоянпому зацеплению щетки 1 и фрезы 2 суспензия 5 дисульфида молибдена раг номерно наносится иа зубья фрезы перед в;одом их в обрабатываемый паз гила 3. Таким образом осуществл яе гся и ос1 oBII I!oc восста новл ен ие пленки дисульфида молибдена на режущие кромки зубьев )5 фрезьi 2 перед входом их в зону резания. Дозировапие подачи суспензии 0 осуществляется вентилем 12 и npal2Hëüíû "r1 выООром рас(тоания (, ()!, $",з > бом

15 фрезы 2 и местом по.,ачи капель суспен.) зии 5.

При оптимальных сl(0)20c Нх резания фрезой 2 с твердоспг)явсь)>ми зубьями 15, равных 100--! )0 м/мин, расход суспеизии на зубья фрезы составл;Ic I 15---20 г/м .

Фор )гули ивой р)гения

Способ охлаждения (исковых фрез. заключающийся в подаче смазочно-охлаждающего технологи )еского с)едства (СОТС) на вращающуюся (рррезу вне зоны рс „";ния при

) взаимодействии зубьев фрезы с дисковой металлической )цсткой, .)тличаю>нийсхо те" I, что, с цвльк) uOBbi lu(- .I>ия . )ф(;)екти в)>Ости Охлаждения фрез с зубьями из твер:(Ог:2 cll;Iaва при cKopoc1 и pea a ill и . >)0 10 м j м ин, в качестве СОТС испо,.:: ., юг суспез>зию jlu4(( с>)>,:>ь(рядci !>10л ибден а, Ic) "p (IO IIO;!a IoT на

В(ЕТ>(У lie! РЫССТОЯП ИИ ((2Т На P;>Æ НОГÎ ДИаметра 0 фре.>ы, рaÿuîч Г =-=- (),5 —:. 0) - О- -, Г, ((. Й вЂ” >(на > г(> uLp (и Г . . с 0 ) Ом на. зу.)ья ())резы 1 ) -20 I i »!

1301б42

Составитель Б. Ротницкая

Редактор Н. Рогулич Текред И. Нерес Корректор, 1. Пилипе".êî

Заказ 927, 6 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного когиитста СССР по делая изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж 35, Раугиская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическос предприятие, г. Ужгород, у.t. Проектная, 4

Способ охлаждения дисковых фрез Способ охлаждения дисковых фрез Способ охлаждения дисковых фрез 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подачи смазочно-охпаждающей жидкости (СОЖ)

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), Целью изобретения явля- ,.ется сокращение расхода СОЖ путем обеспечения подачи СОЖ только в зону резания

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для дозированной подачи смазки в пневмоцилиндры

Изобретение относится к обработке .металлов резанием с использованием смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и обеспечивает получение и подачу под давлением в зону обработки газонасыщенной смазочно-охлаждающей жидкости с предварительной ее очисткой в баке-флотаторе 1

Сопло // 1248764

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх