Установка для конвективной сушки плоских изделий

 

Изобретение относится к сушиль ной технике и может быть использовано для конвективной сушки крупногабаритных листовых изделий и материалов после их мойки и окраски на конвейере в технологическом потоке. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и снижение энергозат рат. Вертикальные ряды сопел (С) 4 имеют щелевые отверстия. Верхние стенки 5 С 4 криволинейны и образуют с прямолинейной нижней стенкой 6 разновеликие карманы. Линии их сопряжек я л -чит в горизонтальной плоскости и проходит через центр , кривизны верхней стенки 5. Сушильный агент подается в виде плоских СтруЙ, направленных вниз под углом наклона С 4, на вертикальную влажную поверхность обрабатываемого материала. Капли влаги сталкиваются вниз во вдагосборник под действием собственной силы тяжести и действующих на них сил. Часть отработанного сушильного агента, насыщенного парами испаряется под действием тепла, другая отводится через каналы 9 и отсасываг ется вытяжным коробом. Равномерность отсоса обусловлена равномерным увеличением сечения этих каналов а направлении отсоса по всей высоте камеры . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. , с «е (Л сг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

28 6 А1 (19) (11) Ф (5l)5 F 26 В 15/12 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A BTGPCKGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” — --ч

I . ((1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (46) 07.04.91. Бюл. Ф 13 (2l) 393531 2/Об (22) 24.07.85 (72) Б. В ° Веремьянин (53) 66.047.784.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

Ф 568817, кл. F 26 В 9/Об, 1974.

Авторское свидетельство СССР

1(1241809, кл. F 26 В 15/12, 1984, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для конвективной сушки крупногабаритных листовых изделий и материалов после их мойки и окраски на конвейере в технологическом потоке.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и снижение энергозатрат. Вертикальные ряды сопел (С) 4 имеют щелевые отверстия. Верхние стенки 5 С 4 криволинейны и образуют с прямолинейной нижней стенкой 6 разновеликие карманы. Линия их сопряжег «я л ят в горизонтальной плоскости и проходит через центр кривизны верхней стенки 5. Сушильный агент подается в виде плоски струй, направленных вниз под углом наклона

С 4, на вертикальную влажную поверхность обрабатываемого материала.

Капли влаги сталкиваются вниз во влагосборник под действием собственной силы тяжести и действующих на них сил. Часть отраббтанного сушильного агента, насыщенного парами, Rc» паряется под действием тепла, другая отводится через каналы 9 и отсасыва-.

O ется вытяжным коробом. Равномерность отсоса обусловлена равномерным увеличением сечения этих каналов в направлении отсоса по всей высоте камеры. 1 з.п. ф-лы, Э ил.

1302816

Изобретение относится к сушильному оборудованию и может быть использовано для конвективной сушки крупногабаритных листовых изделий и материалов после их мойки и окраски на конвейере B технологическом потоке, Цель изобретения — интенсификация процесса сушки и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 представлена описываемая установка, вертикальный поперечный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел Х на ф„г. 1. 15

Установка содержит теплоизолированную камеру 1, внутри которой расположен транспортер 2 для перемещения иэделий, размещенные по обе стороны изделий нагнетательные коро- 20 ба 3, снабженные вертикальнымй рядами наклоненных вниз сопел 4.с выходными щелевыми отверстиями, имеющих криволинейные верхние:стенки 5 и плоские нижние стенки 6, а также вытяжной короб 7, расположенный в нижней части камеры 1 по всей ее длине. Вытяжной короб 7 снабжен влагосборником 8, Г1елевые сопла 4 имеют различную дглну и расположены в порядке ее возр: стания в направ-лении потока супт ьного агента (сверху .вниз) к вытя,. ому коробу 7.

Между сопла 4 имеются карманы 9 переменного, еличивающегося в на- 35 правлении вытяжного короба сечения.

Оптимальным вариантом является такое выполнение нагнетательных коробов, при котором криволинейная поверхность верхней застенки 5 сопла со- 40 пряжена с прямолинейной поверхностью . нижней стенки 6 вышележащего сопла по линии, лежащей в горизонтальной плоскости (М-N), проходящей через центр 0 кривизны .верхней стенки 45 сопла, проведенной радиусом R (фиг, 3), Криволинейная поверхность верхней стенки 5 сопел выполнена в виде половины ветви гиперболы с гориэон- 50

Фальной осью и радиусом кривизны R а прямолинейная поверхность нижней

:стенки 6 параллельна.асимптоте этой гиперболы.

Транспортер 2 представляет собой рольганг с приводнымн роликами 10 и поддерживающими материал в вертикальном положении роликами 11.

Установка снабжена тепловентиляционной системой, содержащей вентйлятор !2, калорифер.13, нагнетательный воэдуховод 14, вытяжной воздуховод 15, выхлопной патрубок 16 с дросселем 17 подключенный перед калорифером 13.

Между боковыми стенками камеры 1 и вытяжного короба 7 имеются продольные щели, перекрываемые регулируемыми заслонками 18.

Нагнетательные,короба 3 снабжены торцовыми стенками 19 ° Камера 1 имеет торцовые стенки 20 с рабочими проемами, перекрываемыми эластйчными полосами 21.

Влагосборник 8 установлен ниже зоны подключения вытяжного воздуховода

15 к вытяжному коробу 7, Установка работает следующим образом, Подогретый в калорифере 13 сушильный агент нагнетается вентилятором 12 через нагнетательный воэдуховод 14 в нагнетательные короба 3, из которых через сопла 4 подается в виде плоских струй, направленных вниз под углом наклона сопел, на вертикальную влажную поверхность обрабатываемого материала.

Влага, находящаяся на поверхности материала в виде капель, сталкивается вниз во влагосборнике 8 под действием собственной силы тяжести и вертикальной составляющей от силы, развиваемой плоской струей воздуха под действием остаточного скоростного напора на выходе ее иэ сопла 4.

Отработанный сушильный агент, ист" ративший механическую энергию на сталкивание капель и насыщенный парами испаряющейся под действием тепла влаги, частично проходит через каналы, ограниченные расстоянием между срезами сопел 4 и обрабатываемой поверхностью, а частично отводится через карманы 9, сформированные верхними 5 и нижними 6 стенками смежных по высоте сопел 4. Вытяжка отработанной паровоздушной смеси из карманов 9 осуществляется через зоны, ограниченные торцовыми стенками 20 камеры 1 и торцовыми стенками 19 нагнетательных коробов

3, сообщающиеся с вытяжным коробом

7, Равномерность отсоса паровоэдушной смеси иэ карманов 9 по всей высоте камеры I обуславливается равномерным увеличением сечения этих кар1 302 манов в направлении к вытяжному ко робу 7, что позволяет выравнять со" противление в карманах по всей высоте камеры I, Распределение сушильного агеита по соплам 4 нагнетательных коробов

3 происходит с минимальным сопротивлением, так как каждая порция отводимого в очередное сопло сушильного агента отсекается от общего потока !О по параллельной к направлению его . движения касательной (вертикали) к криволинейной поверхности верхней стенки 5 сопла, по которой затем плавно заворачивается, отжимается 15 остальным потоком.

Влага, сброшенная во влагосборник

8, в дальнейшем процессе тепломассообмена ие участвует, так как, находится ниже уровня циркуляции сушиль- 20 ного агента.

Отработанный сушильный агент отводится через вытяжной воэдуховод

15 вентилятором 12 и частично выбрасывается в атмосферу через выхлопной патрубок 16.

Часть сушильного агента подается на рециркуляцию, для чего ее подогре,вают в калорифере 13 и направляют в камеру через нагнетательный воэду" 3О ховод 14, короба 3 и сопла 4.

Удаленный через выхлопной патрубок 16 отработанный сушильный агент (паровоздушная смесь) компенсируется за счет подсоса воздуха из атмосферы через горизонтальные щели, предусмотренные между стенками камеры 1 и вытяжным коробом 7. Баланс количества выбрасываемой паровоздушной смеси и подсасываемого свежего воз- 4g

816 4 духа обеспечивается с помощью дросселя 17 и заслонки 18.

В течение указанного процесса от" рабатываемые изделия непрерывно подаются и перемещаются через камеру 1 транспортером 2 °

Формула изобретения

1. Установка для конвективной сушки плоских иэделий, содержащая теплоиэолированную камеру с транспортером для перемещения изделий, размещенные по обе стороны последних. нагнетательные короба с вертикальными рядами наклоненных вниз сопел с выходными щелевыми отверстиями для сушильного агента и вытяжной короб, расположенный s нижней части камеры и снабженный влагосборником, . о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения энергозатрат, сопла.имеют различную длину, увеличивающуюся в направлении к вытяжному коробу, а их-верхние стенки имеют Криволинейную поверхность, образующую с. прямолинейной поверхностью нижних стенок . вышележащих сопел разновеликие кар маны, подключенные к вытяжному коробу.

2. Установка по п. 1, о> т л ич а ю щ а я с я тем, что криволинейная поверхность верхней стенки сопла сопряжена с прямолинейной поверхностью нижней стенки вышележащего сопла по линии, лежащей B горизонтальной плоскости, проходящей через центр кривизны верхней стенки сопла.

l 302816

Составитель;Ю. Иартинчик !

Редактор С. Купакова Техред А..Кравчук Корректор Е. Рошко

Заказ 1 895 ; Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4