Пресс для обработки листового металла

 

Изобретение относится к обработке. металлов давлением, в частности к прессам для обработки листового материала. Целью изобретения является повышение производительности пресса. При подаче обрабатываемого материала в рабочую зону пресса пластины 19 координатного стола и матрицы , установленные на платформе, опускаются в направлении, параллельном оси давления пресса, пропуская цангу 29. При этом матрица, установленная на опоре, остается неподвижной относительно соседних с ней матриц благодаря наличию дополнительных прямолинейных пазов, в которых свободно перемещаются выступы, расположенные на боковой поверхности втулки. При этом сокращается время позицирования обрабатываемого материала в рабочей зоне. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. i СО 19 у

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1303017

m> 4 В 21 0 28/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3781686/25-27 (22) 14.08.84 (31) А 2944/83 (32) 17.08.83 (33) AT (46) 07. 04. 87. Бюл. ¹ 13 (71) Фоест-Альпине АГ (AT) (72) Дитрих Кройцгрубер (AT) (53) 621.979:621.96(088.8) (56) Патент СССР № 567395, кл. В 21 D 28/36, 1973. (54) ПРЕСС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО

МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к обработке.металлов давлением, в частности к прессам для обработки лиатового материала. Целью изобретения является повышение производительности пресса. При подаче обрабатываемого материала в рабочую зону пресса пластины 19 координатного стола и матрицы, установленные на платформе, опускаются в направлении, параллельном оси давления пресса, пропуская цангу 29. При этом матрица, установленная на опоре, остается неподвижной относительно соседних с ней матриц благодаря наличию дополнительных прямолинейных пазов, в которых свободно перемещаются выступы, расположенные на боковой поверхности втулки. При этом сокращается время позицирования обрабатываемого материала в рабочей зоне. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

На верхнем диске 2 смонтированы 25 по окружности пуансоны 4, а на нижо нем диске 3 смонтированы соответственно расположению пуансонов 4 матрицы 5. В корпусе l установлен с возможностью поочередного взаимо- 30 действия с пуансонами 4 боек 6, приводимый в действие гидроцилиндром 7, Пуансон 4 связан с бойком 6 через держатель 8, имеющий Т-образную головку 9. Держатель 8 установлен с воэможностью перемещения относительно гильзы 10. Последняя соединена со съемником 11. Противоположный торец гильзы 10 соединен с плитой 12, подВ пружиненной относительно диска 2.

Толкатель 13 смонтирован с возможностью взаимодействия с плитой 12.

Узел перемещения матриц в направлении, параллельном оси давления, выполнен в виде втулок 14, на боковых 45 поверхностях которых выполнено по два выступа 15 платформы 16, установленной с возможностью перемещения в направлении оси давления пресса и охватывающей втулки 14. На внутрен" ней боковой поверхности платформы 16 выполнены прямолинейные пазы 17 под выступы 15, а перпендикулярно этим пазам 17 на платформе 16 выполнены дополнительные прямолинейные пазы 18 под выступы 15 втулки 14, установленной соосно бойку б.

Координатный стол пресса собирается из отдельных пластин 19, установ40

1 130301

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессам для обработки листового материала.

Цель изобретения — повышение производительности пресса.

На фиг.l изображен пресс для обработки листового металла, вид сверху; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — сечение, проходящее через 10 ось вращения дисков и ось давления пресса; на фиг.4 — сечение, проходящее через ось вращения дисков и ось матрицы, смещенную относительно оси давления пресса; на фиг.5 — сечение А-А на фиг.3; на фиг.б — вариант выполнения узла перемещения матриц.

Пресс для обработки листового металла содержит корпус 1 с координатным столом, установленным на общей 20 оси, закрепленной в корпусе 1 с воэможностью вращения, верхний диск 2 и нижний диск 3. ленных с возможностью перемещения сэтносительно друг друга в направлении, параллельном оси давления пре< са.

Матрица 5, ось которой совпадает с осью давления пресса, установлена на опоре 20.

Диски 2 и 3 снабжены зубчатыми . венцами 21, взаимодействующими с шестернями 22, связанными с валом

23 при помощи привода 24. Для точной установки дисков 2 и 3 предусмотрены болты 25, установленные с возMoRHocTBIo взаимодействия с втулками

26. Платформа 16 смонтирована на направляющей штанге 27 и связана с цилиндром 28. Узел подачи обрабатываемого материала в рабочую зону выполнен в виде цанги 29. Обрабатываемый материал обозначен позицией 30.

Пресс для обработки листового металла работает следующим образом.

Обрабатываемый материал 30, захваченный цангой 29, подается в рабочую зону пресса. При этом пластины 19 координатного стола, лежащие на пути движения цанги 29, опускаются, пропуская ее. Матрицы 5, симметрично расположенные относительно оси давления и установленные на п.патформе 16, также опускаются, пропускают цангу 29 в требуемое положение.

При этом перемещение матриц 5 в направлении, параллельном оси давления, происходит под действием выступов 15, расположенных на боковых поверхностях втулок 14. Выступы 15, взаимо-. действуя с соответствующими поверхностями пазов 17, обеспечивают силовое взаимодействие, в результате Ко торого платформа 16 с матрицами 5 опускается в указанном направлении.

Благодаря наличию дополнительных прямолинейных пазов 18, расположенных перпендикулярно паэам 17, матрица, установленная на опоре 20, остается неподвижной относительно матриц, расположенных на опоре.

Пуансон 4 под действием бойка 6 опускается в направлении обрабатываемого материала 30 и производит в последнем пробивку.

Предлагаемый пресс, благодаря наличию узла перемещения матриц в на" правлении, параллельном оси давления, позволит повысить производительность за счет сокращения времени позиционирования обрабатываемого материала.

3 1303017 формула и з о б р е т е н и я

1. Пресс для обработки листового металла, содержащий корпус с координатным столом, установленные на общей оси, закрепленной в корпусе, с возможностью синхронного вращения диски, на верхнем из которых смонтированы по окружности пуансоны, а на нижнем смонтированы соосно пуансо- 10 нам матрицы, а также смонтированные в корпусе с возможностью поочередного взаимодействия с пуансонами боек и опору под матрицу, расположенную соосно бойку, о т л и ч а ю щ и й- 15 с я тем, что, с целью повышения производительности, по меньшей мере две матрицы, смежные с расположенной на опоре матрицей, установлены с возможностью дополнительного перемеще- gg ния в направлении, параллельном оси давления, при помощи узла указанного перемещения.

2. Пресс по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что узел перемещения матриц в направлении, параллельном оси давления, выполнен в виде жестко связанных с матрицами втулок, на боковых поверхностях каждой из которых,обращенных к оси пресса и от нее, выполнено по два выступа, симметрично расположенных относительно втулки, и установленной с возможностью перемещения в направлении оси давления пресса платформы, охватывающей упомянутые втулки по указанным пс>верхностям, при этом на внутренних боковых поверхностях платформы выполнены прямолинейные пазы под упомянутые выступы, продольные оси которых расположены в плоскости, параллельной плоскости вращения матриц, а перпендикулярно этим пазам на платформе выполнены дополнительные прямолинейные пазы под выступы втулки, установленной сооснс бойку.

130:30 ) 7 а б

Ф . Е g

/В

У

Г( ю гю

15

Составитель И.Ииколаева

Техред И.Попович

Корректор М. Демчик

Редактор Е.Папп

Ъ

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4! 303017

A-А

Заказ 1226/57 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

М