Устройство для контактной сварки

 

) Изобретение относится к сварочному оборудованию и предназначено преимущественно для использования в машинах для контактной сварки, применяющихся в электронной и приборостроительной промышленности. Целью изобретения является повышение качества сварки. Устройство содержит стержневой трансформатор, вторичная обмотка которого установлена на стержне -с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода. Сварочный электрод жестко закреплен на вторичной обмотке. Устройство обеспечивает стабильность переходного сопротивления в токоподводящих цепях, так как токоподводы выполнены в виде неразъемной конструкции на всем пути сварочного импульса. 1 ил. со о со оо ISD о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

0 А1 (192 (112 (512 4 В 23 К 11/10 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3837831/25-27 (22) 07.01.85 (46) 15.04.87. Бюл . и 14 (72) А.И. Курышев (53) 621.791.763.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 235863, кл. В 23 К 11/06, 1967.

Аксельрод Ф.А. и др. Контактная сварка. M.: Высшая школа, 1964, с. 209. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному оборудованию и предназначено преимущественно для использования в машинах для контактной снарки, применяющихся в электронной и приборо— строительной промышленности. Целью изобретения является повышение качества сварки. Устройство содержит стержневой трансформатор, вторичная обмотка которого установлена на стерж. не с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода. Сварочный электрод жестко закреплен на вторичной обмотке. Устройство обеспечивает стабильность переходного сопротивления в токападводящих цепях, так как токоподводы выполнены в виде неразъемной конструкции на всем пути сварочного импульса. 1 ил.

1303320

Изобретение относится к сварочному оборудованию и предназначено преимущественно для использования в машинах для контактной сварки, применяющихся в электронной и приборо- 5 строительной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений за счет обеспечения стабильности пере" ходного сопротивления в токойодводящих цепях устройства и стабильности давления электродов на свариваемые детали.

На чертеже изображено устройство для контактной сварки.

Устройство содержит токоведущие губки 1 и 2, имеющие отводы 3 и 4, соединенные с жесткими IIIIIHBNH 5 H 6, которые подвижно установлены в направляющих качения, электрически связаны с обмоткой 7 и механически через электроизоляционную планку 8 с каркасом 9, на который намотана обмотка 7.

Если первичная обмотка 10, намотанная на каркас 11, установлена на сердечнике стержневого трансформатора 12 неподвижно, то вторичная обмотка 7 вместе с каркасом 9 имеет возможность перемещения вдоль сердечника трансформатора на величину, превышающу(а ход электрода 13„ за— крепленного в токоведущих губках

1 и 2. Сердечник стержневого трансформатора 12 смонтирован на основании 14.35

Зазор между стенками каркаса 9 и сердечником трансформатора 12 выбран таким, чтобы перемещающийся вдоль сердечника каркас обмотки 7 не соприкасался с сердечником.

Обмотки трансформатора могут быть бескаркас.ными.

Перемещение расщепленного электрода 13 вместе с системой токоподводов и обмоткой 7, а также создание дозированного давления обеспечивается приводом {не показан).

Устройство работает следующим образом.

Под действием привода (направление действия условно показано стрелкой) электрод 13, зажатый в токоведущих губках 1 и 2, перемещается до соприкосновения со свариваемой деталью, прижимая ее к другой свариваемой детали с определенным усилием давления.

Поскольку токоведущие губки 1 и

2 механически и электрически связаны с отводами 3 и 4, которые, в свою очередь, связаны с жесткими шинами

5 и 6, на которых закреплен каркас 9 с обмоткой 7, последняя также перемешается на величину хода электрода, Свободно перемещаясь вдоль сердечника трансформатора 12 и имея возможность дополнительного перемещения, обмотка 7 не вносит механических возмушений в величину усилия давле— ния электродов, так как эта величина определяется выражением где Р— усилие давления электродов;

P — усилие давления величина ко(У торого задается датчиком усилия на приводе;

Р— вес подвижной части токоподустройства.

Вследствие того, что Р = const на всем ходе. электрода, постоянство усилия давления электрода зависит только от стабильности поддержания программируемой составляющей Р(и обеспечивается приводом. Для этого в приводе в качестве датчика усилия может быть, например, использована тарированная регулируемая пружина.

В случае наличия подвижных соединений в токоведущих цепях устройства для сварки переходное сопротивление в процессе эксплуатации меняется в результате обязатепьного наличия зазоров в местах соединения и невозможности создания больших усилий, стягивающих контактируюшие поверхНОсти токОподводов. ЗтО вызывает произвольное изменение мощности сварочного импульса в зоне сварки, что, в свою очередь, вызыгает или непровар, или прожог свариваемых деталей. Кроме того, возможно подгорание поверхностей коптактирования токоведуших цепей.

Йарушение стабильности давления на свариваемые детали также вызывает или непровар деталей, или выплеск расплавленного металла из сварочной ванны, Нестабильность давления чаше всего обчсловлена непостоянством возмущающих сил сопротивления, вызванных наличием или трения ско тьжения в местах подвижных соединений токоподводов, или моментов сопротив.пения в случае применения в устройстве гибких ш(пч. Данные возмущающие

1303З20

ВНИИПИ Заказ 1251/14 Тираж 976 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 силы, изменяясь во времени при перемещении электродов на различные расстояния и складываясь с заданным усилием давпения электродов на свариваемых детали, изменяют его практически в каждом цикле сварки.

Предлагаемое устройство дает возможность стабилизировать усилие давления электродов.

Выполнение токоподводов в виде неразъемной (паяной или сварной) конструкции на всем пути сварочного им- 15 пульса от обмотки до губок зажима обеспечивает постоянство перех< диого сопротивления в цепи токоподводов.

Предлагаемая конструкция устройства способствует повышению качества сварки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для контактной сварки, содержащее установленный на основании стержневой трансформатор, на одном стержне которого смонтирована первичная обмотка, а на другом— вторичная обмотка, соединенная со сварочным электродом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода в направлении, параллельном стержням трансформатора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки микродеталей путем обеспечения стабильности сварочной мощности и уменьшения инерционности устройства, вторичная обмотка сварочного трансформатора установлена на стержне с зазором с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него, а сварочный электрод жестко закреплен на указанной обмотке.